原材料检验规范

长沙市钜泰机电有限公司原材料，外协件检验规范文件编号JT-QP-008文件版本第A0版生效日期2012年05月01日页次第1页共7页-1-1.目的为保证本公司生产的产品质量，维护其企业信誉，向客户提供满意的产品，本公司原材料和采购件采购和检验必须遵守下列规范：2.职责2.1原材料，外协件采购和检验人员应努力精通本岗位业务知识，熟悉和掌握所购材料的技术标准和使用要求。2.2所购原材料和采购件必须从本公司合格供应商名录中选取采购，不得擅自采购于其它部门及类似的中间商。2.3从钢厂采购的材料必须以批为单位，同批材料为同一规格、同一炉号、同一热处理规范的材料所组成，在运输和装卸过程时应标识清楚不得混乱。2.4所购材料必须明确其生产厂家，技术标准和质量文件是否齐全，与实际材料是否符合。材料入公司即填写验收入库单通知检验员验收。2.5检验员接到报检通知单后，应根据检验规程及时检验，验收合格方可办理入库手续。2.6检验抽样数量：外观和几何尺寸30%，成分分析同一炉批号抽1件，机械性能同同一炉批号抽2件。3.元钢的检验3.1引用文件GB/T3077-1999合金结构钢GB699-99优质碳素结构钢钢号和一般技术条件GB1220-2007不锈钢棒GB702-2008热扎钢棒尺寸、外型、重量及允许偏差ASTMA182-2005高温用端子或轧制合金钢和不锈钢法兰、锻制管件、阀门和部件。NB/T47008-2010承压设备用碳素钢和合金钢锻件。NB/T47010-2010承压设备用不锈钢和耐热钢锻件。GB/T1184-1996《形状和位置公差未注公差值》3.2分类定义类别材料名称检验项目检验内容抽样方案检验方法原材料外购件圆钢钢板钢管型材（角钢、槽钢等）外观无气孔、无裂纹、无断层、无明显凸凹、无弯曲、无严重锈蚀每种抽5件，少于5件全检抛光（砂光）目测尺寸符合国家标准（尺寸公差）或样本要求每种抽5件，少于5件全检千分尺、游标卡尺材质提供材质证明书或检验报告（主要成分）1件/批次目测材质检测分析（依据客户要求）3个月/次理化分析、强度硬度试验铸钢件铸铁件外观无砂气孔、无针孔、无裂纹、无明显凸凹、无疏松、无严重锈蚀等缺每种抽5件，少于5件全检目测长沙市钜泰机电有限公司原材料，外协件检验规范文件编号JT-QP-008文件版本第A0版生效日期2012年05月01日页次第2页共7页-2-铸铜件陷尺寸符合图纸尺寸（或工艺尺寸）或样品要求每种抽5件，少于5件全检游标卡尺重量符合图纸重量（或工艺放量重量）称总重磅秤标准件（含样本）材质提供材质检验报告（主要成分）1件/批次理化分析、强度硬度试验外观无变形、无破损等缺陷每种随机抽5件，少于5件全检目测尺寸符合国家标准尺寸或样本尺寸每种随机抽5件，少于5件全检千分尺、游标卡尺材质提供“合格证”（书）1件/批次试用液压件外观包装良好、无破损、无锈蚀等缺陷；标识清晰每种随机抽5件，少于5件全检目测尺寸提供“合格证”（书）；1件/批次试用性能密封良好;无阻滞试用电器件橡塑件外观包装良好、无破损、无锈蚀等缺陷；标识清晰每种随机抽5件，少于5件全检目测尺寸提供“合格证”（书）1件/批次试用外观包装良好、无破损、无锈蚀等缺陷；无变色老化等缺陷每种随机抽5件，少于5件全检目测量具刃具仪表类尺寸提供“合格证”（书）1件/批次试用外观包装良好、无破损、无锈蚀等缺陷；标识清晰每种随机抽5件，少于5件全检目测尺寸符合国家标准尺寸或样本尺寸每种随机抽5件，少于5件全检计量仪器材质提供“合格证”（书）1件/批次试用机物料消耗品外观表面无明显缺陷每种随机抽5件，少于5件全检目测尺寸符合国家标准尺寸或样本尺寸1件/批次试用材质提供“合格证”（书）1件/批次试用镀铬件镀锌件工序外协件—热处外观色泽均匀（装饰镀铬件光亮），无磕碰伤等缺陷每种随机抽5件，少于5件全检目测尺寸镀层厚度符合图纸要求；镀层均匀1件/批次千分尺外观零件表面色泽一致，无弯曲（经校每种随机抽5目测长沙市钜泰机电有限公司原材料，外协件检验规范文件编号JT-QP-008文件版本第A0版生效日期2012年05月01日页次第3页共7页-3-理直）、无裂纹等缺陷件，少于5件全检外协件尺寸符合工艺公差要求1件/批次平板、塞尺硬度符合图纸技术要求，提供自检单据1件/批次手提硬度计工序外协件—机加工工序外协件—冷作件外观零件加工表面粗糙度达图纸要求，无碰伤、划伤、锈蚀、裂纹、毛刺等缺陷每种随机抽5件，少于5件全检比对样板；目测尺寸尺寸（公差）、形位公差等符合图纸（或工艺）技术要求；提供自检单据1件/批次常用或专用测量工具外观表面无变形、碰伤、划伤、锈蚀、裂纹等缺陷每种随机抽5件，少于5件全检比对样板；目测工序外协件—前处理尺寸尺寸（公差）、形位公差等符合图纸（或工艺）技术要求；提供自检单据1件/批次常用或专用测量工具外观无碰伤、划伤、油污、锈蚀、裂纹等缺陷每种随机抽5件，少于5件全检目测工序外协件—油漆尺寸表面粗糙度达图纸要求；提供自检单据1件/批次比对样板外观无针孔、气泡、裂纹、流挂、咬底、漏喷以及严重的橘皮等缺陷，表面光泽，颜色符合每种随机抽5件，少于5件全检比对样板；目测尺寸每次刮涂厚度≤1mm漆膜厚度35~45μm1件/批次测厚仪附着力喷涂前，工件表面应无锈蚀、氧化皮、污物1件/批次刀片划格栅部件整体外协件外观无变形、无磕碰伤、无锈蚀、无油污等缺陷全检目测尺寸符合图纸或技术协议要求1件/批次常用或专用测量工具性能符合技术要求；提供自检“合格证”书常用或专用测量工具压力检测器具3.3质量文件1.核实所提供的原始质量证明文件是否齐全（如果材质证明为复印件必须加盖经销单位的红色印章），内容是否真实，炉号、批号与实际材料是否相符。长沙市钜泰机电有限公司原材料，外协件检验规范文件编号JT-QP-008文件版本第A0版生效日期2012年05月01日页次第4页共7页-4-2.凡材质被确定为质量特性A、B级时，应对材质进行检验，可采用取样化验、看火花或验证材质证明文件。质量检验部门每月对泵车销轴的用圆钢批次材质和金相试验并提出供相关报告（可委外加工）3.4表面质量：3.4.1不得有裂缝、结疤、夹杂、折迭、发纹、凹坑、鳞层、分层、缩孔。3.4.2表面局部缺陷应清除，宽度不得小于清除深度的5倍，深度不得大于下列数值，直径小于80的材料为该尺寸公差的一半。3.4.3直径大于50mm，允许有15mm的毛刺存在；直经≤50mm,允许有10mm毛刺存在。3.4.4用于冷切削加工的用钢，表面质量局部缺陷深度不大于该尺寸负偏差(≤100mm的钢材)。3.4.5表面缺陷用肉眼检查，必要时可用锉刀、砂轮及酸洗。3.5几何形状不得有椭圆度、弯曲度、扭转、脱方、脱矩（详见表一）表：一单位：mm材料外径允许偏差Φ5-20±0.40Φ21-30±0.50Φ31-50±0.60Φ52-80±0.803.6化学性能无特殊要求碳钢只需分析碳、硫的含量，合金钢只需分析碳、硫的含量，其它合金元素由看谱镜作定性和半定量分析，分析结果与提供的质量证明文件是否一致，核实质保书内容是否真实，与实物中的钢印、标牌及标色是否相符。有特殊要求时对其它元素进行化学分析（技术参数详见表：二）表：二材料牌号化学成份%CSiMnPSCrNiMoCu45#0.42-0.50.17-0.370.5-0.8≤0.035≤0.035≤0.2≤0.30%40Cr0.37-0.440.17-0.370.5-0.8≤0.025≤0.0250.6-0.91.25-1.650.15-0.25≤0.02542Cr0.38-0.450.17-0.370.5-0.8≤0.035≤0.0350.9-1.20≤0.0300.15-0.25≤0.03038CrMo0.35-0.420.2-0.450.3-0.6≤0.035≤0.0351.35-1.65≤0.0300.15-0.25≤0.0305CrMoMn0.5-0.60.25-0.61.2-1.6≤0.030≤0.0300.6-0.9≤0.250.15-0.3≤0.30长沙市钜泰机电有限公司原材料，外协件检验规范文件编号JT-QP-008文件版本第A0版生效日期2012年05月01日页次第5页共7页-5-3.7物理性能如对材料有特殊要求时作机械性能测试技术参数详见表三。表：三材料牌号机械性能抗拉强度MPa屈服强度MPa延伸率(δ5)%收缩率%硬度HB45#≥600≥355≥16≥40≤22940Cr≥1080≥930≥12≥45≤21742Cr≥1080≥930≥12≥45≤21738CrMo≥980≥835≥14≥50≤2294.管材的检验规程4.1引用文件GB2270—80不锈钢无缝钢管GB8162——87结构用无缝钢管GB8162-2008结构用无缝钢管ASTMA106高温用无缝碳钢钢管GB/T3639-2000冷拔或冷轧精密无缝钢管的尺寸及允许偏差4.2质量文件：核实所提供的质量文件是否齐全（如果材质证明为复印件必须加盖经销单位的红色印章），内容是否真实，炉号、批号与实际材料是否相符。4.3外观：不得有裂缝、结疤、缩孔、夹杂、折迭、发纹等缺陷4.4几何尺寸：（详见表四）表：四单位：mm钢管种类钢管尺寸精度普通级高级热轧热挤压外径≤140140壁厚≥20±1.50%±1.25%±2.00%±1.25%±1.00%壁厚≤10〉10±15%±20%±12.5%±15%冷拔（轧）管外径3—610-3030-5050±0.20mm±0.40MM±0.45mm±1.0%±0.15MM±0.20mm±0.30mm±0.8%长沙市钜泰机电有限公司原材料，外协件检验规范文件编号JT-QP-008文件版本第A0版生效日期2012年05月01日页次第6页共7页-6-壁厚0.5-1.01.0-3.03.0±0.15%±15%±%±0.20%±%±10%4.5化学性能：无特殊要求碳钢只需分析碳、硫的含量，合金钢由看谱镜对合金元素作定性和半定量分析，分析结果与提供的质量证明文件是否一致，核实质保书内容是否真实，与实物中的钢印、标牌及标色是否相符。有特殊要求时对其它元素进行化学分析（技术参数详见表：二）4.6物理性能如对材料有特殊要求时作机械性能测试技术参数详见表：三。5.板材5.1引用文件GB710-88优质碳素结构钢薄钢板技术条件GB912-82普通碳素结构钢和低合金结构钢薄钢板技术条件GB/T708-2006冷轧钢板和钢带尺寸外形重量及允许偏差GB/T709-2006热轧钢板和钢带尺寸外形重量及允许偏差5.2质量文件：无特殊要求碳钢钢板只需分析碳、硫的含量，合金钢（不锈钢）只需对合金元素进行定性和半定量分析与提供的质量证明文件是否一致，核实质保书内容是否真实，与实物中的钢印、标牌及标色是否相符。5.3外观：表面不得有裂缝、结疤、缩孔、夹杂、折迭、发纹、气泡分层和轴辊压痕等缺陷。5.4板材（热轧）厚度允许偏差详见表五表：五单位:mm公称厚度（宽度≤1500）允许偏差4-5±0.5＞5-8±0.50＞8-15±0.55＞15-25±0.65注：厚度测量应在距离钢板各顶角不小于100mm和距离各边不小于20mm的地方测量，每测一个点的厚度不的大于允许偏差。冷弯：180°弯曲处不得有裂纹、分层等缺陷5.5化学性能：无特殊要求碳钢只需分析碳、硫的含量，合金钢由看谱镜作定性和半定量分析结果与提供的质量证明文件是否一致，核实质保书内容是否真实，与实物中的钢印、标牌及标色是否相符。有特殊要求时对其它元素进行化学分析（技术参数详见表：二）5.6物理性能长沙市钜泰机电有限公司原材料，外协件检验规范文件编号JT-QP-008文件版本第A0版生效日期2012年05月01日页次第7页共7页-7-如对材料有特殊要求时作机械性能测试技术参数详见表：三。