袁店项目部掘进专业安全质量标准化培训掘进专业安全质量标准化培训内容一、安全质量标准化矿井考核评级办法;二、掘进工作面安全工程质量标准及评分办法;三、提高掘进安全质量标准化水平的具体要求。一、矿井掘进安全质量标准化考核评级办法1、掘进安全质量标准化必备条件;2、集团公司安全质量标准化掘进专业否决项目;3、掘进安全质量标准化等级;4、掘进安全质量标准化评分办法。掘进安全质量标准化必备条件一、保证矿井采掘关系正常,三个煤量可采期符合规定;二、按期完成上级下达的重点工程计划。集团公司安全质量标准化掘进专业否决项目1、未按安全精细化管理要求进行掘进专业(如钻眼工、装载工、支护工、掘进机司机等工种)工作流程设计的,或未实施安全确认和班评估的;2、矿井发生重大掘进直接责任事故,如后路垮冒堵人、垮抬棚等;3、锚杆锚拔力不合格的(选点检查一组,均符合要求视为锚杆锚拔力合格;如有一根不符合规定,必须补打,另选一组检查,再有一根不符合规定,视为锚杆锚拔力不合格);4、施工巷道后路存在严重失修,危及通风、行人、运输安全的;5、无设计、无措施施工或未按设计、措施规定施工的;6、存在其它掘进重大安全隐患的。3、掘进安全质量标准化矿井分为三个等级一级:总分为90分及以上,优良品率60%及以上,没有不合格工程;二级:总分为80分及以上,优良品率50%及以上,没有不合格工程;三级:总分为70分及以上,优良品率40%及以上,没有不合格工程。评分方法1、每个掘进工作面得分=(工程质量得分×0.6+文明生产得分×0.4)—否决项目分(每出现1条扣10分);2、矿井掘进安全质量标准化得分:矿井掘进安全质量标准化总分是由季度达标验收分、动态检查分组成。季度达标验收分按50%计入总分,动态检查分按50%计入总分。月(季)矿井安全质量标准化得分=当月(季)检查掘进工作面得分之和/当月(季)检查掘进工作面个数季度矿井掘进安全质量标准化总得分=季度达标验收得分×0.50+(安监局动态检查得分×0.25+生产部动态检查得分×0.25);年度矿井掘进安全质量标准化总得分=季度矿井掘进安全质量标准化总得分/43、季度或月度检查时,掘进队所负责的区域内,因掘进责任事故每死亡一人,矿井掘进单项降一个等级,扣5分再计入矿井总分,扣5分后不得超过下一个等级的最高分。二、掘进安全质量标准化检查评分表及检查办法说明1、检查项目构成;2、分项逐款说明验收考核的要点1、检查项目构成(1)、工程质量:检查项目分为基本项目、允许偏差项目,具体评分办法按掘进安全质量标准化检查评分表执行(见附表)。(2)、文明生产:标准共10项,具体标准及评分办法按掘进安全质量标准化检查评分表执行(见附表)。(3)、否决项目:(见具体说明)。掘进安全质量标准化得分中,工程质量占60%,文明生产占40%。每月由矿对所有掘进队当月掘进巷道的工程质量和文明生产,进行检查验收评定等级。每季度由集团公司对所有生产矿井进行检查验收。安全质量标准化检查评分表接合袁店矿目前具体情况,分述两种类型的支护形式:锚喷支护可缩支架支护按支护形式共分为六种类型:锚喷支护、煤锚支护、架棚支护、可缩支架支护、全封闭U型钢支护砌碹支护。(一)、锚喷巷道基本项目:基本项目分6小项,共60分。基本项目检查说明1、巷道净宽有中线巷道净宽:每个检查点分三个部位选6个测点,由中线向巷道两侧量出拱基、墙中、墙脚的净宽。不合格测点一处扣1分,扣完为止。垂直巷道中线水平拉尺进行量侧。检查点无中线视为该点不合格。无中线巷道净宽。每个检查点分三个部位选3个测点,量出拱基、墙中、墙脚的净宽。不合格测点一处扣1分,扣完为止。2、巷道净高有腰线巷道净高:每个检查点在巷中以拱基线查上下4个测点。不合格测点一处扣1分,扣完为止。拱基线必须从腰线向上平移,检查点无腰线视为该点不合格。无腰线巷道净高。每个检查点在巷中量出全高,不合格测点一处扣2.5分,扣完为止。3、锚杆安装每个检查点查4根,顶帮各2根。一根不合格扣1分,扣完为止。对锚杆安装、角度及外露、网的铺设三项检查时,矿井或区队自查时必须在喷浆工艺之前进行检查。4、喷层厚度:厚度不小于设计值的90%。一处不符合要求扣1分,扣完为止。5、间、排距分顶、帮两排锚杆测量,顶2处,每帮各1处。一处不合格扣1分,扣完为止。6、光爆成形必须符合作业规程规定,查毛峒尺寸及眼痕率。对超挖或欠挖超过规定的,一处不符合规定扣1分,扣完为止。巷道掘进采用爆破法施工必须,实行光面爆破光面爆破应达到如下三个基本要求:一、爆破后巷道成型达到拱圆、帮直、底平、不欠挖,局部超挖不大于150mm。由于岩石层理、节理发育造成局部超挖不得超过两处。二、眼痕率:硬岩应保留60%以上,中硬岩石应保留50%以上,松软岩石或断层破碎带要达到爆破成型的要求。三、周边岩石上不应有明显的炮震裂缝。允许偏差项目:共5项40分允许偏差项目检查说明7、锚杆角度及外露每个检查点查4根,顶帮各2根。一根不符合要求扣1分,扣完为止。锚杆角度采用半圆仪量测,螺纹外露采用钢卷尺直接进行量测。8、金属网铺设必须符合质量要求。一处不符合要求扣1分,扣完为止。9、基础深度不小于设计值的90%,无赤脚穿裙现象。一处不符合要求扣1分,扣完为止。基础深度采取挖出基础进行量测。10、巷道坡度必须符合设计要求。一处不符合要求扣1分,扣完为止。按腰线拉尺,用半圆仪进行量测。检查点无腰线视为该点不合格。12、水沟根据规程设计进行检查,一处不合格扣1分,扣完为止。对水沟滞后超过规定的视为该检查点不合格。否决项目:1、掘进巷道特殊异常地段管理不执行落实安全技术措施的;2、掘进工作面后路巷道存在严重失修。影响通风、运料、行人安全的;3、锚喷(网)巷道选用锚杆及锚固剂质量不符合规定要求或任意一根锚杆安装锚固力小于设计值90%。(二)、可缩性支架巷道基本项目:基本项目分5小项,共50分。基本项目检查说明:1、巷道净宽有中线巷道净宽:每个检查点分二个部位选4个测点,由中线向两侧量拱基和道面的腿内净宽,不合格测点一处扣1分,扣完为止。检查点无中线视为该点不合格。无中线巷道净宽。每个检查点分二个部位选2个测点,量出拱基和道面净宽。不合格测点一处扣1.5分,扣完为止。2、巷道净高有腰线巷道净高。第个检查点以拱基线上下二个测点,不合格测点一处扣1分,扣完为止。拱基线必须为从腰线平移至拱基的直线,与巷道设计坡度一至,,设计值以现场施工图板为准,检查点无腰线视为该点不合格。无腰线巷道净高。每个检查点查2棚净高。不合格测点一处扣1.5分,扣完为止。巷道净宽和净高的检查方法:拉线尺量,支架初期架设时以设计放大断面净宽、净高值检查评定,围岩稳定区以设计有效断面净宽、净高值检验评定。3、支架前倾后仰每个检查点查3棚,不合格测点一处扣1分,扣完为止,出现退山不得分。检查方法:对水平巷道在立柱前侧面或后侧面挂1m垂线,在底板水平上量测垂点与立柱前侧面或后侧面的距离;对倾斜巷道,用半圆仪的弦长部分紧靠立柱的前侧面或后侧面量侧。4、卡缆位置、数量、扭矩每个检查点查3棚,必须符合设计及规程要求。一处不符合要求扣1.5分,扣完为止。5、撑(拉)杆和背板安设位置、数量必须符合作业规程规定。一处不符合要求扣1分,扣完为止。检查方法:观察、手推、锤击。允许偏差项目:共7项、50分允许偏差项目检查说明6、搭接长度偏差值必须在允许偏差范围内。一处不符合要求扣1分,扣完为止。7、支架间距偏差值必须在允许偏差范围内。一处不符合要求扣1分,扣完为止。8、梁扭矩偏差值必须在允许偏差范围内。一处不符合要求扣1分,扣完为止。检查方法:在检查点前两架支架拱基线水平面上,尺量的一架支架的中线点至前一架支架梁两端与立柱的交点的距离,求其差值。9、卡缆间距偏差值必须在允许偏差范围内。一处不符合要求扣1分,扣完为止。10、柱窝深度或底梁铺设偏差值必须在允许偏差范围内。一处不符合要求扣1分,扣完为止。检查方法:挖出柱窝或底梁,挂腰线尺量检查。11、巷道坡度必须符合设计要求。一处不符合要求扣1分,扣完为止。按腰线检查,检查点无腰线视为该点不合格。12、水沟根据规程设计进行检查,一处不合格扣1分,扣完为止。否决项目:1、掘进巷道特殊异常地段管理不执行落实安全技术措施的;2、掘进工作面后路巷道存在严重失修。影响通风、运料、行人安全的;3、架棚巷道连续3棚支架存在明显“三空”现象;未做到顶帮接实,充填符合要求的;4、抬棚架设施工质量不符合设计要求或使用单抬棚的。掘进安全质量标准化文明生产三、提高掘进安全质量标准化水平的具体要求精品化管理规定必须达到一巷、两全、三不漏、四坚持、五点、六条线。(一)一巷:即从该巷道的开口地点或运输区交接矿车点至掘进迎头。要求:整洁美观、干净卫生,无巷道失修。1、巷道无淤泥、无积水、无杂物及浮煤矸(粒度≯50mm)。2、架棚巷道:腰帮、背顶材料满足支护条件、符合标准要求,横平、竖直、严密,腰帮过顶的背板一侧外露的长度必须一致;无空帮、空顶、空肩窝现象。3、煤锚巷道:墙直、底平、护帮严密、连网搭茬符合规定,初锚力、锚固力符合设计要求。4、锚喷巷道:墙直、拱圆、底平,喷层厚度≮设计厚度,初锚力、锚固力符合设计要求。5、实行工程质量终身制,施工巷道编号管理、支架挂牌留名、存档备查。(二)两全:安全设施齐全,图牌板齐全。1、安全设施:所有安全设施都必须有醒目的安全警示标志,并挂牌留名(牌板上应注明安全设施管理负责人,安全设施安装、维修人等)。(1)前探梁:统一制作(建议煤锚巷道参照朔里矿样式、工字钢架棚巷道参照张庄矿样式),操作使用规范,等距离布置(跨度≤2.4m时采用两根,跨度>2.4m时采用三根)。(2)点柱:内注式单体或圆木,跨度≤2.4m时采用一排,跨度>2.4m时采用两排,数量、规格符合作业规程规定。配齐护头板、垫板(500×200×50mm)。(3)棚撑或拉杆:炮掘工作面迎头铁棚撑(钻孔、用细钢丝绳连接棚梁)配齐10m,永久棚撑或拉杆(数量、规格符合作业规程规定)齐全牢固;木楔每棚不少于4块。(4)采区内部斜巷运输:声光信号、防跑车装置和跑车防护装置齐全、可靠;行车安全间距、起坡点打点硐室及斜巷躲避硐室(高1.8m、宽1.2m、深2.0m)等设置符合作业规程规定;警示标志(灯箱式)齐全醒目;各类挡车装置必须按照集团公司运输管理规定的要求进行铺设,并时刻处于常闭状态,放车时方准打开。(5)煤锚、锚喷巷道:离层仪、液压枕按作业规程规定布置,并有记录牌显示;锚杆安设牢固,托板紧贴壁面;配齐锚杆拉力仪、扭力扳手,锚杆要挂牌留名;锚杆监测记录簿记录准确、清晰(施工负责人、班次、监测时间、监测数量和结果、监测人及问题处理),保存完整备查。(6)通防设施:通防设施必须完好、使用正常;瓦斯监测探头和便携仪悬挂位置合理(T1:风筒对侧距迎头≯5m、距顶300mm、距帮200mm,综掘头随机前进;T2:位于巷道拨门口10-15m处)、显示清晰准确;放炮警戒点(栅栏、警示牌、警戒人)和临时停风警戒点(栅栏、警示牌、警戒人)设置距离符合作业规程规定;煤巷、半煤岩巷工作面必须设隔爆设施,有突出危险的煤(岩)掘进工作面还必须设置压风自救装置;局扇实行三专两闭锁,有备用局扇,能自动切换。(7)机电设备:电器设备杜绝失爆,安装、停放位置符合规定,且无淋水、无积尘。①综掘机:机载灯、铃、喷雾、保护和安全防护装置齐全有效。②耙矸机:距迎头≯30m,护身点柱、封闭式护绳栏等安全防护设施齐全牢固,机身(卡轨器、留绳)、尾部(金属支撑腿或钢丝绳吊挂)和连杆(使用开口销)等固定符合规定,斜巷施工时必须有护身板和防下滑装置;钢丝绳型号、断丝符合规定,连接牢靠、禁止挽结(不少于两个卡子)。③小绞车:护绳板、压车柱(四根迎山有劲)或地锚(连接牢固)、生根绳、防过卷装置等安全防护