11m通长铝板檐口-仿木铝板斗拱柱头施工质量控制

中铁建工集团北京分公司京沪高速铁路滕州东站外装饰工程11m通长铝板檐口、仿木铝板斗拱柱头施工质量控制目录目录今后设想巩固措施效果检查对策实施制定对策确定要因原因分析活动目标现状调查选题理由QC小组概括工程概括目录一、工程概况滕州东站位于山东省滕州市东南，中心里程为DK589+150。滕州东站为2台4线，设正线2条、到发线2条；站房高峰小时聚集人数400人；站房形式采用线侧平式站房布局，提供便捷的“平进下出”旅客流线。京沪高铁滕州东站站房，车站整体为横向三段式设计，立面采用中国古典建筑处理手法，运用了斗拱、窗花、线脚等中国古典建筑符号，并配以实木色，使建筑轮廓丰富鲜明，主体挺拔高大。立面设计虚实对比强烈，不仅满足了建筑本身功能与采光的要求，更将现代建筑元素与中国古典建筑结合得恰到好处。屋顶采用古代挑檐形式并加以变形，赋予其现代气息，使整个建筑给人以沉稳、踏实、厚重之感。站房建筑的外观风格、立面色彩以及材质的选用和谐统一，形成一个有机整体。各种外立面幕墙材质的选用搭配协调对比，都经过精心推敲，使得建筑既符合整体造型设计的原则，又凸显出火车站建筑自身的鲜明特点。一、工程概况站房广场侧外装为顶部采用3.0厚11m*1.45m分格通长铝单板檐口吊顶配以6棵仿木铝单板抬梁斗拱柱头，柱身为选用透光云石材料配以暖色光源，外幕墙为香槟金色铝单板、夹胶中空玻璃、火烧水洗面灰麻石材共同组成的组合式幕墙。二、小组概况为了保证京沪高铁精品站滕州东站装饰面达到装饰设计要求，保证檐口3.0厚11m通长铝单板吊顶的表面平整度、接缝平直度控制在3mm以内，挠度控制在1/2000以内，提高室外通长铝单板檐口吊顶饰面装饰质量的目的；保证3.0厚仿木结构铝单板斗拱柱头安装水平度、接缝平整度、同色胶成型质量控制的目的，2011年3月6日组建了针对性的装饰QC小组，负责对滕州东站广场侧正立面三段式11m通长铝单板檐口，6棵仿木铝单板斗拱柱头施工质量控制进行管理活动。小组共8人,小组类型：攻关型。全组人员均接受过QC小组专业知识的培训，每月活动4次，每次活动3小时左右，共活动12次，施工技术管理能力强，人员搭配合理，其组员简历见表一。表一、滕州东站装饰QC小组简历表小组名称滕州东站装饰QC小组小组类型攻关型成立时间2011年3月课题名称11m通长铝板檐口、仿木铝板斗拱柱头施工质量控制活动时间2011年3月～2011年5月小组活动次数：12次小组活动频率：4次/月小组人数：8人小组分工姓名性别学历职务QC培训时间组长（决策支持）李中青男本科项目经理30小时副组长（技术负责）邹海涛男本科项目总工36小时副组长（施工生产）王春来男本科项目副经理36小时组员（技术策划）范冬敏女本科工程技术部长36小时组员（生产协调）李江楠男本科主管工程师36小时组员（资料统计）段德胜男大专资料员30小时组员（方案实施）王联中男大专技术员36小时组员（方案实施）严新和男大专质量员36小时表二、小组活动出勤情况统计表小组活动记录1234567891011123月6日3月12日3月19日3月26日4月4日4月11日4月18日4月25日5月6日5月13日5月20日5月27日序号姓名1李中青※※2邹海涛3王春来4范冬敏5李江楠6段德胜※※7王联中8严新和1、滕州东站为京沪高铁中间站房精品站之一，京沪高铁全线要创“鲁班奖”，装饰要求高，秉承公司“把质量管理摆在企业发展更为突出位置，以铸就精品工程为目标，提升质量管理水平”的主导思想，因此要确保优质工程，精品工程。2、该种装饰组合新颖，装饰效果强，从11m*1.45m通长铝单板香槟金色铝单板颜色的选择，到铝单板加工、运输及安装过程中的质量控制，到仿木斗拱拼缝位置选择、密拼处理、同色胶处理等方面的技术创新和质量控制可以增加项目的施工经验为类似工程提供经验并为技术总结创造条件。3、为保证檐口吊顶铝单板、仿木抬梁斗拱柱头一次性成型质量，以达到节省“工期、机械、人工、材料”，在装饰施工开展较晚的情况下确保6.30通车目标实现。尝试选择通长铝单板减少施工工作量，加强施工质量控制减少返工量，从而达到控制工程造价、节约工期、提升施工质量多重目的。三、选题理由四、现状调查1、我们QC小组针对11m通长铝板檐口、仿木铝板斗拱柱头这种新颖组合方式的建筑图、效果图仔细分析研究，原建筑图檐口铝单板吊顶并不是通长的，为1.013m的分格，经过仔细考虑和比选，这种分格会导致檐口铝板吊顶分格过于零碎，龙骨用量大，整体效果差，没有视觉冲击力，而且需安装板块过多，会影响施工工期，且吊顶平整度不易控制。我小组大胆设想大胆尝试，经过与设计院、鉴定中心沟通后决定尝试11m通长分格铝单板，并得到了各方的大力支持。但针对于这种板幅，之前没有类似工程可借鉴，考察的几家大型铝板厂也经验匮乏，对各方来说均是个挑战，面对这种状况，我小组决定样板先行，主动尝试，在样板中发现问题、解决问题，并摸索施工过程中的质量控制措施。四、现状调查2、仿木造型铝单板抬梁斗拱从效果图上看是一个整体结构，看不到连接方式以及胶缝，同时建筑图也仅示意了整体效果及尺寸大小。我小组面临的是如何实现这种整体的看不到胶缝和安装螺栓的整体效果，并且还要保证安装的牢固度和可实施性。经过与设计院、鉴定中心充分沟通后决定摒弃常规的单幅板面角码自攻螺丝固定于四个面均留置明胶缝的常规安装方式，于室外尝试密拼式双阳角插接抱扣闭合方式加工安装斗拱梁，将拼缝留置于非看面的顶部和背面，再打同色胶。考虑可施工性，先焊接一层斗拱龙骨然后安装铝板，再施工下层龙骨、安装铝板。如此反复。但这种节点形式，之前没有类似工程可借鉴，安装队伍也缺乏经验，加工难度也很大，对各方来说均是个挑战，面对这种状况，我小组亦决定样板先行，主动尝试，在样板中发现问题、解决问题，并摸索施工过程中的质量控制措施。保证仿木铝板斗拱抬梁柱头整体成型质量，保证10层龙骨焊接尺寸位置准确，保证于上层铝板完成面附近焊接下层斗拱梁龙骨对已完斗拱梁铝板的成品保护，保证密拼式双阳角插接抱扣闭合方式成型铝板斗拱梁几何形位准确、水平、阴阳角方正，保证密拼缝贴合无翘曲，保证同色胶胶缝控制在3mm，且对板面无污染。达到装饰设计的技术要求和美观，实现自检合格率达到95%以上。Title五、活动目标1、目标的确定：保证11m通长3.0厚铝单板加工质量，控制铝板加劲肋背筋间距，保证从厂家至现场以及现场从材料存放场地到安装作业面运输过程中超长铝单板的成品保护，避免磕碰以及翘曲变形。保证屋檐吊顶龙骨整体牢固度、刚度，整体平整度和顺直度以及整体挠度控制。杜绝相邻板块表面平整度、相邻板块接缝平直度差，板面顺直度差以及硅酮密封胶对板面污染、胶缝断后续接影响观感等质量通病，达到装饰设计的技术要求和美观，实现自检合格率达到95%以上。五、活动目标目标柱状图75950102030405060708090100实施前目标自检合格率人员优势京沪公司领导、集团公司领导对本工程的质量非常重视，成立以项目经理为组长的质量控制小组，在决策、和管理上得到了项目领导的大力支持。以项目总工带动的技术力量肯钻研、创新、实干，有利地保证该项技术的开展和实施。成功经验本工程确保的质量目标是京沪线站房精品工程，本标段枣庄站为京沪线最先启用的样板工程，积攒了丰富的施工经验，并得到了京沪线领导的一致好评，多次莅临枣庄站观摩指导。项目配合在材料使用和资金配给上项目部给予充分的保障。五、活动目标1、有利因素11米铝单板龙骨与外钢挑檐连接，尺寸位置控制难度大。现今工人普遍质量意识整不高，管理难度较大。板材的成品保护，由于施工方法特殊，成品保护难度较大。相邻板块表面平整度、阴阳角方正度要求均在1mm以内，安装质量要求较高。1234五、活动目标2、不利因素六、原因分析阴阳角方正度相邻板材表面平整度龙骨安装不牢固施工方案未优化责任心不强质量检查管理不严技术交底不细赶进度对质量不重视人员安排不合理技术培训不力安装方法不正确板材翘曲变形操作人员不了解钢挑檐平整度控制龙骨安装不平直施工队伍不熟练操作人员质量意识薄弱固定件、连接件安装不牢固原因分析图七、确定要因从原因分析关联图收集了8个末端因素，经过QC小组成员集体讨论分析，调查验证，对8个末端因素进行确认，见下表四：封檐板施工质量问题要因确认表表五序号末端因素调查分析调查方式调查人结论1施工方案未优化节点部位与铝板及方管等连接，必须执行技术标准，是主要原因。现场查验邹海涛要因2专业技术培训不力公司安排对铝单板施工质量保证措施强化培训，提高其质量应知应会基本知识，可解决。考核了解范冬敏非要因3材料检查不严连接件与配套紧固件尺寸偏差；原材型号配备尺寸多，未及时进行分类；材料存储不当严格检查制度，可解决。检查原材料检测报告范冬敏非要因4技术交底不详细编制切实可行的铝单板等细部施工方案及作业指导书，认真做好书面与面对面的技术交底工作，交底必须落实到每个施工人员，是主要原因。检查施工资料调查了解范冬敏要因5操作人员质量意识薄弱公司非常重视本工程施工人员质量意识，抽调8名经验丰富、吃苦耐劳的施工骨干力量充实本工地，可解决。调查了解现场考核李江南非要因七、确定要因6施工队伍技术不熟练建筑分项工程施工工艺标准，作为实际施工操作和控制、验评质量，增强施工队伍的实践性、技术性、标准性，是主要原因。检查施工资料调查了解李江南要因7施工环境差避开强风气候，人员做到统筹安排，根据作业区工作量合理安排；在保证质量前提下，完成进度，可解决。讨论分析段德胜非要因8质量检查、管理不严铝单板安装过程中，缺少现场严格的质量检查制度，检查顺序混乱，造成检查疏忽。现场管理责任不明，管理不严格，未严格执行三检制造成质量不合格问题出现，是主要原因。调查了解现场验证段德胜要因经过对上述8个末端因素的分析，确认以下4个要因：1、施工方案未优化；2、技术交底不详细；3、施工队伍技术不熟练；4、质量检查、管理不严。八、制定对策针对封檐施工质量问题的四个要因，小组成员根据“5W1H”的原则，研究对策、制定目标、采取措施、专人负责，形成了以下对策表序号要因对策目标措施时间地点责任人1施工方案未优化创新施工方案，改变细部构造施工工艺，加强过程控制铝单板拼缝措施，及同色胶施工，质量达到一次性验收的效果。对细部节点改革创新，现场演示，强化过程控制。2011-3-10工地现场邹海涛2技术交底不详细针对施工的具体情况，编制详细的技术交底，能够指导现场施工，使交底简单、使用、详细。铝单板施工全过程严格执行技术交底要求，使工人迅速领会交底内容，严格操作，达到高质量的砌筑效果。技术交底切合实际，通俗易懂，对每个工人进行技术交底，现场演示。2011-3-10工地现场范冬敏3施工队伍技术不熟练技术培训掌握施工操作规程工艺要求，提高工人技术熟练程度，铝单板安装质量达到质量标准。1、充实经验丰富的施工人员，以老带新；2、下达封檐板施工操作工艺流程图及书面交底，3、利用农民工夜校进行技术培训，并现场演示。2011-3-10工地现场李江南4质量检查、管理不严严格每道工序检查和执行三检制，明确相关责任施工过程中不留隐患，把问题消灭在萌芽状态。严格执行三检制，明确工序验收负责人，确保质量目标实现。2011-3-10工地现场段德胜小组严格控制仿木铝板斗拱抬梁柱头整体成型质量，并由技术人员盯促10层龙骨焊接尺寸位置准确，保证于上层铝板完成面附近焊接下层斗拱梁龙骨对已完斗拱梁铝板的成品保护，保证密拼式双阳角插接抱扣闭合方式成型铝板斗拱梁几何形位准确、水平、阴阳角方正，保证密拼缝贴合无翘曲，保证同色胶胶缝对板面无污染。Title九、对策实施1、板材安装过程中的质量控制小组成员针对板材表面污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷等质量通病，将板材分规格、型号分别放在室内木方垫上。严格控制屋檐吊顶龙骨整体牢固度、刚度，整体平整度和顺直度以及整体挠度控制。杜绝相邻板块表面平整度、相邻板块接缝平直度差，板面顺直度差以及硅酮密封胶对板面污染、胶缝断后续接影响观感等质量通病。实施一：新工艺的吸收与应用九、对策实施实施后，确保了铝单板