过程检验员工作指引

岗位过程外机检验员工作指引检漏1：检漏II：检漏II：检漏III：内观安检综合判定内观综合判定外观岗位检验内容1、倒片：参照作业指导书执行。2、铜管喇叭口开裂：不得低于杯口2mm。3、四通阀本体与线圈是否匹配，要保持同一厂家。4、冷凝器折弯角度是否合理，与底盘靠山平行靠边。5、冷凝器规格、型号确认6、压缩机型号确认。7、配管整形：动管与动管间距大于12mm，动管与静管间距大于10mm；8、配管上减振圈及阻尼块包装方式，阻尼块必须粘合朝下。9、毛细管检漏完需将阻尼块口子粘合。10、各焊接点焊漏，持FER-100H检漏仪≤4.0cm/s、HLD检漏仪≤2.5cm/s的移动速度检查各焊点，并保持检点表面与探头的距离（1-3）mm且每一个焊点停留0.5s。1、按《卤素检漏仪操作规程》将卤素检漏仪调校合格。2、各检漏点：持探头以FER-100H检漏仪≤4.0cm/s、HLD检漏仪≤2.5cm/s的移动速度检查快速接头、连接管接口、截止阀的阀芯、气门芯；每一个检漏点停留0.5s，检漏仪应无报警。检漏时，被检点的表面与探头的距离保持在(1-3)mm；当听到检漏仪报警后，要反复探测多次以确定泄漏处。3、目测3500W及以下机型制热压力≥0.8MPa（8kg/cm2）4200W及以上机型制热压力≥1.2MPa（1.20kg/cm2）；耳听运行时无异常声音，确定四通阀是否转换。4、出现四通阀不换向允许启动手动换向开关进行换向测试，若不合格，在产品上做好不合格标识，并做好不合格记录，下线让返工员返工,发现台车有泄漏或不换向等故障的用不合格跟踪单写上不合格内容贴在台车上,让返修工修理台车。过程外机检验员工作指引5、跑车室连接管是否用错，R22、R410、R407C。6、制热压力观察：根据空调运行记录表对制热压力进行计算，得出准确的压力范围.7、关注标准内机转速是否正确。1.按《卤素检漏仪操作规程》将卤素检漏仪调校合格3、持检漏仪探头检查：截止阀的封帽接口、气门芯等，检漏仪应无报警。检漏时，被检点的表面与探头的距离保持在(1-3)mm且每一个检漏点停留0.5s4、将检漏仪探头伸入右侧板开孔处，以检查运行后配管是否泄漏。W5线从电器架处伸入，是否泄漏。（此处探头应停留3-5s，探头插入深度5-7cm）5、若听到检漏仪报警，要反复检验多次；确认泄漏处后，在故障机上写好不合格标识，并做好不合格记录，下线让返工员返工。6、倒片：参照作业指导书执行。7、背部螺钉装配情况，是否完全。8、背部塑料网罩装配是否整齐。9、底盘角边是否破损，底泡沫是否烧坏。1、倒片：参照作业指导书执行2、目视配管无非设计性接触、弯曲、凹扁，间距合理；动管与动管间距大于12mm，动管与静管的间距大于10mm螺钉固定到位，无缺件少件。3、压缩机连接线与高温管无触碰或隐患。4、接线正确，与电气原理图一致，线径规格符合机型要求，端子连接牢固、无松脱，压缩机电容的线口不应朝上，连接线外观完好。5、压缩机、电机、四通阀、截止阀、电容、端子板、压线板、风叶、冷凝器、附件等零部件规格符合要求。6、风叶与冷凝器内侧间距是否有隐患。大于5mm。冷凝器折弯角度是否合理，与底盘靠山平行靠边；双排折弯是否内倾？倒片?7、钣金件规格正确，配合到位符合设计要求，外观完好，不应有脏污、锈蚀、非设计的字迹8、各种标识、标贴清晰、正确，标贴粘贴牢固、位置正确9、阻尼块、海绵粘贴位置正确，牢固可靠、无脱落；机内清洁、无异物。10、接插件不允许倒掉、倾斜，电容插片等1、接地电阻：在AC12V/25A（恒流）条件下，历时3s，R≤0.1Ω2、耐压：施加1800V/50Hz电压，设定泄漏电流整定值10mA（变频机为15mA），历时1s（若有通讯，再加通讯时间1s），无击穿或闪络报警现象3、测试时接地端和端子板上的工装夹具要连接可靠，保证电流畅通（连接方法按作业指导书）4、变频机S端子不允许施加高压电，其他类似机型生产时要评估是否存在低压控制电路或电脑板元器件是否有击穿隐患。5、耐压不良的零部件必须有效的处理或上报，从源头控制。6、设置时注意参数正确，注意区分电源类型（参考作业指导书或综合判定作业指导书）。7、测试结果符合要求，参数正常（杜绝接地0Ω或阻值很小接近零）8、现场安全操作设施符合要求9、生产双击交流接触器的机型时，必须用夹具使交流接触器吸合，才能测试出压缩机的耐压值10、目视配管无非设计性接触、弯曲、凹扁，间距合理；动管与动管间距大于12mm，动管与静管的间距大于10mm螺钉固定到位，无缺件少件。11、底盘破损及泡沫烧坏，破损。1、检测系统参数设置与当前机型一致（参数按作业指导书设置），测试系统内的空调编号与检测工位一致2、标准内机系统、风速、高低压连接管、快速接头选择正确R401、R22、R4073、电脑监控采集的各项参数正常（重点关注功率、电流）4、手感耳听整机运行时是否有明显震动和异音.5、各项测试数据一致性的确认，必须符合要求（按作业指导书），并评估符合能效比及铭牌参数要求6、变频机、带电脑板机型处于制冷测试状态，控制器内部指示灯显示正常，测试工装上检测数据显示正常具有一致性，无报警或报故障显示7、中性值计算.同一型号测试时取前7台的功率\电流\压力值并计算出中性值(去掉最大值和最小值,其余五台的平均值).如某台与前后的功率相差较大，就算其功率在标准范围内，也是不合格的8、跑车室线速的控制9、接地线是否吸在外机上。10、应每天对保压情况进行核查，对不合格内机进行标识，同时返修过程必须按照抽真空—加液—抽真空—加液（0.5)—保压4小时，合格后才能使用。11、四通阀换向的测试。测试方法：用手按台车上的制热转换开关，会听到四通阀换向的声音，并压力会上升12、要对冷凝器结构进行查看，面板、网罩固定螺钉是否与冷凝器相碰，间距是否符合要求？导风圈与冷凝器是否相碰？面板侧板固定孔、侧网罩固定孔与冷凝器铜管间距如何。1、检查风叶与出风口及网罩间隙是否符合标准，大于5mm。2、铭牌、商标是否符合该批产品物料。3、截止阀封帽是否拧进。4、小附件袋是否有，是否符合要求，铜纳子等。5、风叶与网罩物料确认，ROHS及塑料、钢丝。6、各钣金件间隙小于1.5mm，挖手、电器盖板小于1mm，7、有不合格标识但不能确认返修合格的外机、无综合判定合格章的、（无商标的、无铭牌的等）其中之一的都不得放行8、底盘角边是否破损，底泡沫是否烧坏。9.先检验后敲章或粘贴合格证质控点注意事项1、上班之前必须将风幕机、换新风须打开。2、检漏仪必须提前5分钟开机，因预热需3分钟。3、流水线下班或吃饭时检漏1到加液台之间应无空调。4、每班开始生产前用泄漏率为3g/a的标准测试检漏孔校对，卤素检漏仪应会报警，同时做好校对记录。上班前内未有人来校对，需马上通知巡检员。每二小时校对一次。5、当焊漏超过２％时须向巡检员汇报。或重大个性问题也应上报。6、不得让分厂人员代替检验。先检验后敲章7、不合格跟踪单一式两联必须做起来，同时要有真实性，如一联还未到手，应向巡检员汇报，不得隐满。8、在生产过程中检漏仪鸣叫时，不得再继续检查．（如仪器坏＼放液）应立即停线通知巡检员或等恢复后再生产．同时个人也不可以对议器的敏感度进行调整．9、平时还应注意工作纪律和厂纪厂规，一经发现则重罚处理。10、每台产品检验合格后必须敲OK章。下班后要及时准确的做号相关记录，1、检漏仪必须提前5分钟开机，因预热需3分钟。2、在生产过程中检漏仪鸣叫时，不得再继续检查．（如仪器坏＼放液）应立即停线通知巡检员或等恢复后再生产．同时个人也不可以对议器的敏感度进行调整．3、每班开始生产前用泄漏率为3g/a的标准测试检漏孔校对，卤素检漏仪应会报警，同时做好校对记录。在半小时内未有人来校对，需马上停线立即通知巡检员。每二小时校对一次。4、不得让分厂人员代替检验过程外机检验员工作指引5、不合格跟踪单一式两联必须做起来，同时要有真实性，如一联还未到手，应向巡检员汇报，不得隐满。6、下班后要及时准确的做号相关记录，7、平时还应注意工作纪律和厂纪厂规，一经发现则重罚处理。1、检漏仪必须提前5分钟开机，因预热需3分钟。2、每班开始生产前用泄漏率为3g/a的标准测试检漏孔校对，卤素检漏仪应会报警，同时做好校对记录。在半小时内未有人来校对，需马上停线立即通知巡检员。每二小时校对一次。3、不合格跟踪单一式两联必须做起来，同时要有真实性，如一联还未到手，应向巡检员汇报，不得隐瞒。4、未敲OK章的机子直接流入返修台。5、不得让分厂人员代替检验6、平时还应注意工作纪律和厂纪厂规，一经发现则重罚处理。7、下班后要及时准确的做号相关记录，1、及时准确的填写零部件确认表，依据零部件确认表对机子零部件进行检查，2、遗留机必须依据内管零部件确认表进行检验。不得凭经验检验。3、不合格跟踪单一式两联必须做起来，同时要有真实性，如一联还未到手，应向巡检员汇报，不得隐瞒。4、不得让分厂人员代替检验5、平时还应注意工作纪律和厂纪厂规，一经发现则重罚处理。1、操作人员脚下必须垫可靠的绝缘橡胶垫，操作人员严禁穿有金属装饰衣服或佩带金属的手饰和手表等。2、安检测试时不允许碰机子，避免电击。3、进行绝缘和耐压测试时，被测负载应与大地和周围物体保持良好的电气隔离。4、F组作为自检组，通常只对绝缘测试进行自检，不能当作工作组5、操作人员离开工作现场必须关闭电源，完成工作后必须彻底清理现场卫生，6、进跑车室前发现有不合格标识的机子，一律推到返修台（包括分厂发现的），返修合格后再测试。7、不准分厂人员代为检验8、平时还应注意工作纪律和厂纪厂规，一经发现则重罚处理。9、不合格跟踪单一式两联必须做起来，同时要有真实性，发现问题该填多少写多少，如一联还未到手，应向巡检员汇报，不得隐瞒10、及时做好相关记录，上班之前做好自检工作。1、机子重跑（二圈）仍不合格，必须推出台位，做好一式二联标识2、检验章必须妥当保管，不允许分厂人员代为盖章3、不合格跟踪单一式两联必须做起来，同时要有真实性，如一联还未到手，应向巡检员汇报，不得隐瞒。4、每天下班前要对当日跑车数据进行保存。5、机子运行时，不能将手伸入机子体内操作，有电、风叶在运行。6、平时还应注意工作纪律和厂纪厂规，一经发现则重罚处理。1、检验章必须妥当保管，不允许分厂人员代为盖章2、不合格跟踪单一式两联必须做起来，同时要有真实性，如一联还未到手，应向巡检员汇报，不得隐瞒3、借助首检提示牌、技术资料等确保零部件正确、无缺件少件（如商标、附件、连接管等）尤其是返修、遗留、重测的外机；批次生产开始时关注外机商标与纸箱商标的一致性4；及时准确的填写零部件确认表，依据零部件确认表对机子零部件进行检查，5.遗留机返修机必须依据内管零部件确认表进行检验。不得凭经验检验。6、平时还应注意工作纪律和厂纪厂规，一经发现则重罚处理。岗位过程内机检验员工作指引检漏安检安检制热检测听音外观听音制冷测试外观遥控检验要求1、每一倒片处顺着翅片方向的倒片长度不应超过50mm;倒片数量不应超过10片;倒片的处数不应超过2处。2、铜管扁不能有明显的凹扁现象，凹扁深度不能超过2mm。3、喇叭口开裂杯口处向下开裂不得超过2mm4、检漏室内的环境温度控制在5℃-35℃之间,室内不得有强风吹拂（如电风扇等）5、确保检漏仪正常，流量在200-250之间6、每隔2小时用泄漏量≤3g/a标准漏孔进行校对7、检漏时保持被检点的表面与探头的距离(1-3)mm且每一个焊点停留0.5s8、检漏仪≤4.0cm/s的移动速度检查各焊点9、如发现检漏仪出现故障时，立即停线，及时通知当班巡检员进行处理10、每五个蒸发器顶一个，是否有气。1、接地电阻测试条件：在AC127V/25A（恒流）条件下，历时3S。测试要求：R≤0.1Ω。2、泄漏电流测试条件：施加1.06倍额定电压（如AC220V时检测电压AC234V,AC115V时检测电压为AC122V），历时2S.测试要求：泄漏电流I≤1.2MA；若实测值超过1.2MA则按相关国标进行判定。3、电气强度测试条件：AC1800V/50HZ，设定