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二、注意事项本工程需进行爆破施工才能达到图纸标高要求。本工程对爆破安全要求高，为保证爆破施工安全，爆破施工前，凡是参加本工程爆破的工作人员，都必须经过培训，考试合格并持有合格证。有关技术人员必须仔细阅读岩土地质报告，充分了解本工程爆破范围内岩石类别、熟悉岩石的主要物理力学性质及其动力学特征的基础上，只有这样才能取得良好的爆破效果，把岩石分为若干类别，指导岩石钻眼、选择施工方法以及确定爆破器材消耗，指导爆破施工。在保证安全与质量的前提下，本次爆破工程决定采用深孔松动爆破，根据现场及周围环境合理布孔,采用梅花形布孔。三、爆破施工方案编写依据爆破工程量计算。一、工程概况本工程施工范围及规模：**学术交流中心土石方工程（包括自Ha轴北扩15米的范围）该工程位于***东路北侧，南距***路120米，西面为空地，北面为山林，属开阔地段，东距别墅区300米，爆区上方没有架设线路，地下无管线敷设，环境较好，工程方量为50000立方米。本工程开挖方量大，工期要求紧，根据爆破要求结合本工程特点，1国家有关法律、法规。2工程项目的有关环境、技术要求。3工程概况、爆破区地形、地貌、地质条件被爆体结构、材料以及四、爆破施工人员职责查，确保工程质量。质量。况。毁或挪做他用。五、爆破施工机具及人工打孔：满足施工方法的需求为基础，在施工机具选择时，应注意以下几点：工作面、施工道路相适应，充分发挥机械的作用。根据本工程爆破工程量以及对工期的要求，结合现场的实际条件4爆破参数选择与装药量计算。5钻眼、装药、填塞和起爆网络设计。6爆破安全距离计算与防护措施。1爆破管理者的职责1.1主持制定本工程爆破工程的全面工作，并负责实施。1.2组织爆破业务、对爆破人员的安全培训工作。1.3监督本单位爆破人员执行安全规章制度，对安全状况进行检2爆破工程技术人员的职责2.1负责爆破工程的施工设计，指导布眼、装药等技术问题，检查2.2根据现场实际情况制定爆破安全的技术措施，并检查实施情2.3爆破完毕后检查有无盲炮，并进行盲炮的处理技术指导。3爆破员的职责3.1保管好所领取的爆破器材，不得遗失或转交他人，不准擅自销3.2严格执行爆破操作规程和安全操作细则。3.3按照爆破指令和爆破设计规定进行爆破作业。3.4爆破后检查工作面，发现盲炮和其他不安全因素及时上报。3.5爆破后清理现场爆破器材，及时交回爆破器材库。1施工机具的选择应根据本工程的实际情况，1.1只能在现有或可能获取的机械中进行选择。1.2所选择的机具必须满足施工进度的要求。1.3选择施工机具时，应根据现场的实际条件，考虑互相配套，与量情况分别调整冲击力、转钎速度和轴推力，力求获得较高的凿岩速度，如钻凿中硬岩石，冲击力要小些，转钎速度可高些，推力不宜过大；而对于坚硬岩石，冲击功要大些，转钎速度应低，轴推力要大。行细致的检查，对不符合要求的进行修理与更换。保持钢钎的方向。眼。不得乱打与超深打眼。六、本工程爆破方法的选择根据地质报告，本工程场区内爆破石质为花岗岩，可爆破性好，但爆破环境复杂，因此为加快施工进度，确保工期，杜绝飞石，减少冲击波，确保周边建筑物、路上行人及车辆的安全，本工程采用以下爆破方法确保周围安全：大面积爆破施工采用分层浅孔小台阶式导爆管微差松动爆破，分层爆破，分层开挖，具体分层深度根据场区内石质情况和爆破区域距临近建筑物的距离远近而定，如爆破区距建筑物较近，为保证建筑物的安全，应浅钻孔，少装药，将爆破震动速度控制在安全范围以内。七、爆破参数的选择为保证爆破安全，在进行爆破施工前技术人员必须测量爆破范围量计算表如下：以及爆破深度，本工程采用Y26手持凿岩机进行打眼即可满足爆破工程的需要。Y26的主要技术指标为：工作风压保持在0.4-0.6MP。活塞的冲击能，当风压为0.5MP时，应达到44J，耗气量42L/s，质量为26kg。根据不同的岩石，应根据不同的排粉2人工打孔时，根据现场实际条件，注意以下几点：2.1打孔前，应将孔位周围松散的土石清理干净，并对打孔工具进2.2打孔人员必须精力集中，做到稳、准、狠，扶钎要平直，注意2.3打孔人员应严格按照技术人员规定的打眼深度、位置进行打与邻近建筑物的距离，必须对爆破参数进行认真计算，根据Qmax=R3（v/k）3/a，确定的允许安全振速为2cm/s，允许安全药距离（m）10.511.512.513.514.515.516.517.518.5药量（kg）0.771.011.301.632.022.472.983.564.20距离（m）19.520.521.522.523.524.525.526.527.5药量（kg）4.925.726.607.568.619.9611.012.413.81爆破参数松动爆破药量单耗q=0.3kg/m3，并根据现场试爆调整单耗。距原有楼体10.5米时：w=1.1ma=1.2mb=1.0mL=1.5m单孔药量Q1=1.2×1.0×1.5×0.3=0.54kg距原有楼体15.5米时w=1.2ma=1.2mb=1.0mL=2.8m单孔药量Q2=2.8×1.2×1.0×0.3=1.01kg距原有楼体25.5米时w=1.2ma=1.4mb=1.2mL=2.8m单孔药量Q3=2.8×1.2×1.4×0.3=1.41kg2起爆网路由于环境所限，必须采用打密孔、少装药松动爆破方法，塑料导爆管雷管MS延时爆破网路，根据不同距离及相应的允许安全药量分段，可采用孔内外相结合控制延时，段位间隔为不小于75MS。3安全组织措施3.1施工现场周围加强防护；3.2爆破作业现场设立警示牌，以免无关人员进入；3.3专人负责保管爆破器材，严格领用制度，禁止违规使用；3.4进入施工现场爆破人员应统一着装，配带胸牌，持证上岗；3.5保证炮孔的堵塞长度和质量，用沙袋，炮被覆盖炮孔，防止飞4石；使危险区内人员能听到能看到。主要路段设置岗哨，阻止行人和车辆进入危险区。延时爆破网路，根据不同距离及相应的允许安全药量分段，可采6八、爆破装药、填塞工作规定成孔后，炸药的装入与填塞对爆破的质量非常重要，同时装药、填塞具有一定的危险性，因此装药、填塞人员必须认真执行以下规定，同时爆破技术人员在现场指导装药与填塞工作，确保施工安全。工；九、爆破顺序及炮眼的间距3.6施爆时发出声响信号和视觉信号，4其余参数选择：4.1炸药的选用：采用2#岩石及乳化炸药。4.4.2炮孔直径：本工程采用前孔凿岩设备，因此孔径Φ90mm，药卷直径80mm。4.4.3炮孔排列：采用多孔平行交叉排列。4.4.4一次最大的起爆药量应在现场试炮后确定。5爆破路由于环境所限，必须采用打密孔、少装药松动塑料导爆管雷管MS用孔内外相结合控制延时，段位间隔为不小于75MS。1装药前对炮眼进行清理和验收；2爆破装药量根据实测资料校核修正，经爆破技术人员批准后施3使用木质炮棍装药；4装药出现堵塞时，在未装入雷管前，应采用木质长竿进行处理；5禁止在施工现场使用明火照明；6装药后必须保证填塞质量，禁止使用石块和易燃材料填塞炮孔；7填塞要十分小心，不得破坏起爆线路；8禁止捣固直接接触药包的填塞材料；9禁止在装入炸药后使用木楔填塞炮眼；的东半部分，由于爆破深度相对较浅，准备采取一次性爆破。基坑的西半部分，由于爆破深度较深，准备采取二次爆破。为了确挖、扣，风镐破石及放小炮的方法，来保证基坑的深度以及减少爆破深度根据相对应楼座的基底标高进行一次性爆破。十、爆破警戒与信号应对现场周围进行安全警戒后进行爆破。显的标志牌提醒行人；于相临岗哨视线范围之内；使危险区域内的人员都能清楚的看到和听到，其信号的意义为：险区域外，或撤到指定的安全地点，向危险区域边界派出境界人员；具备安全起爆条件时，发出起爆信号，根据这个信号准许起爆员起爆。坚守岗位，出爆破检查人员为，任何人员不得进入危险区，经检查确认安全后，方准发出解除危险信号；十一、爆破后的安全检查和处理冒顶、危石、支护破坏和盲炮等现象。本工程爆破的顺序是由东向西依次爆破，炮眼间距为3米。基坑保基坑的爆破深度不超深，我单位准备采取爆破区上4/5深度的石方放大炮，下1/5深度的石方根据地质的情况，采取用挖掘机对地基的扰动。道路整平采取小能量爆破，Ha轴以北15米范围内本工程施工现场周围环境复杂，为保证爆破施工安全，在爆破时，1爆破工作开始前，根据爆破参数确定危险区域的边界，并设置明2在危险区域内设置岗哨，使所有通道处于监视之下，每个岗哨处3爆破前必须同时发出音响和视觉信号，3.1第一次信号：预告信号，所有与爆破无关的人员应立即撤到危3.2第二次信号：起爆信号，确认人员、设备全部撤离危险区域后，3.3第三次信号：解除警戒信号，未发出解除警戒信号前，岗哨应1爆破后安全检查1.1爆破后，爆破员必须按规定的等待时间进入爆破地点，检查无前应在现场设立危险警戒或标志。起爆后，可能产生盲炮，对待盲炮的处理必须小心、谨慎，爆破人员按下列程序进行处理：爆破员进行处理。区域内禁止进行其他作业。应立即切断电源，及时将爆破网路短路。十二、爆破事故的预防与应急措施爆破施工具有相当高的危险性，为将危险性控制在最低限度，在爆破施工前应对爆破施工进行安全预控和事故的应急措施，力争将危险与损失控制在最小的范围内。岩体内部地质构造，掌握爆破对象、周围环境的实际情况，同时研究工作贯穿于整个爆破施工，爆破工作根据新的情况进行修改和调整。测量出最近保护对象所在地面的安全允许震动速度，通过经验公式估算出一次起爆的最大允许药量，同1.2爆破员如发现冒顶、危石和盲炮等现象，应及时处理，未处理1.3确认爆破范围内安全后，方准其他工作人员进入爆破地点。1.4每次爆破后，爆破员应认真填写爆破记录。2盲炮的处理2.1爆破后，发现有盲炮或怀疑有盲炮，应立即报告并及时处理，若不能及时处理，应在附近设明显标志，并采取相应的安全措施。2.2对于有处理难度的盲炮，应请示爆破工作领导人，派有经验的2.3处理盲炮时，无关人员不准在场，应在危险边界设警戒，危险2.4禁止拉出或掏出起爆药包。2.5电力起爆发生盲炮时，2.6盲炮处理后，应仔细检查爆堆，将残余的爆破器材收集起来。2.7每次处理盲炮必须由处理者填写登记卡片。1爆破事故的预防措施1.1根据本工程的特点，在爆破施工前，认真查阅地质资料，了解1.2根据掌握的地质情况，周密设计、合理布药，全面分析对比、综合考虑调整，优化爆破方案与爆破参数，选定正确的起爆方式。1.3根据现场的实际情况，时采用分段延期爆破，确保每个药包不误爆、不半爆、不拒爆，减少冲击波。爆块飞散、爆尘、爆破冲击波等，提出事故的预防和应急措施，做到有备无患。制定爆破各类人员岗位责任制和关键工序的施工图，技术操作细节，明确安全、质量标准。距等进行逐个检查，发现不符合要求的坚决纠正。核定各个岗哨的位置及人员是否到位，是否按照事先公布的警戒时间封闭通道，确保人员、车辆不能进入危险区域。解除警报前派具有丰富实际工作经验人员对爆破现场进行安全检查，及时发现和消除隐患，在确认现场安全后，方可解除警戒。发生爆破事故后，爆破人员应立即向上级单位汇报，并以最快的速度查明事故原因及具体情况，启动应急组织机构，各小组同步展开工作。方案，协同工程组对事故现场进行处理。范围内正常施工，对爆破影响的建筑物及设备、人员进行抢险。十三、禁止爆破施工的几种情况在爆破施工前，工作人员若发现爆破环境存在以下几种情况时，为保证周围建筑物及人员安全，必须停止爆破施工，在以下几种情况解决后，方可进行爆破施工，以保证爆破施工的安全。1.4爆破施工前，技术人员要预估爆破后可能产生的意外事故，如1.5建立健全各种规章制度，1.6做好爆破前的检查工作，开始装药前对孔位、孔数、孔深、孔1.7对可能遭受破坏的建筑物及设备进行防护，1.8爆破后，2爆破事故的应急措施2.1立即封闭事故现场，沉着应对，有效组织人员事实应急措施。2.2若有人员受伤，以人为本，先抢救伤员。2.3技术组：负责查明事故的原因以及具体情况，提出事故的处理2.4工程组：由施工人员组成，负责对事故的处理，恢复事故影响2.5警戒组：负责事故现场的警戒任务，禁