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精选资料可修改编辑第一章:工程概况1.1投标说明某路污水提升泵站由洛社镇政府进行可行性研究后,上报上级惠山区生活污水主管部门,经上级相关部门研究、初步设计、施工设计完成后，组织进行招标施工。我公司通过认真学习和研究《洛社镇某路污水提升泵站施工图》《某路污水提升泵站地质勘察报告》，并实地踏勘了施工现场，在分析了各种影响施工因素及本工程施工特点后，结合我公司在类似工程施工的实际经验，编制了本施技术标文件。1.2工程简介泵站选址在府前路某路交口位置，现状地坪为耕地，泵站建成主要用以提升府前路、某路新建污水管道收集的污水至现状污水管道内，泵房进水口与府前路W87号井连接，设计采用DN400钢管。泵站设计形式上采用的是半埋地式，其中蓄水池、清淤设备、水泵基础及阀室平台均设置在地下，进出水管道与现状管线连通，井体采用C30抗渗钢筋混凝土体，地面制作后沉井至设计基础持力层位置。上部单层建筑主要用来安装电气控制、悬挂起吊单梁及简易管理房等，采用斜屋面单层砖混结构，层高4米，并包括附属建筑物、装饰、生活用水管道安装、建筑电气安装工程。泵站运行设备主体为提升污水的潜水泵，污水经进水管道流入后在泵房内采用格栅清污机清污，由提升泵提升入出水管道，泵站设置2台潜水泵，采用一用一备并且由液压限位控制，提升泵排出的污水经室外流量计井计算流量。泵站室外工程主要有室外管道连接安装、进场道路及室外地坪绿化、室外围墙修筑等。府前路为镇区内主干道，为保证道路加宽施工不受镇政府长期规划影响，原设计井位向南侧移动。精选资料可修改编辑1.3工程地质拟建泵站场地现状为苗圃地,现状地面高程在黄海高程3.80m左右,地貌单元为长江三角洲太湖冲胡平原,拟建沉井穿越土层为②层粘土及③层粉质粘土，土层含水率较大，渗透系数较小，故沉井采用排水下沉，并且严格控制好挖土厚度。1.4水文地质经仔细研读勘察报告及现场观察，场地主要含水层分两层，首层为全新的上层滞水、潜水，含水层为根植土层，来源于地表积水，第二层为全新统微承压水，含水层为③层粉土团块，该层地下水主要来自横向补给,与地表水基本无联系,沉井下沉施工时,必须密切观测管井内水位差,切实避免此层水造就的不良影响。1.5编制本施工方案引用的标准规范：规范名称备注《给水、排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97《给水排水图集》苏S01-2004《给水、排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-90《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202-2002《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《城市道路路基工程施工及验收规范》GJJ44-91《安装工程施工及验收规范》（有关部分）《建筑工程施工及验收规范》（有关部分）《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88《建筑安装工程质量检验评定标准》GBJ300-88《城市污水处理工程质量验收规范》GB50334-2002《建筑地基处理技术规范》JGJ18-96《建设工程施工现场供水用电安全规范》GB50149-93精选资料可修改编辑《施工现场临时用电安全、技术规范》JGJ46-88《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-88《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-911.6主要工程量污水泵房下部矩形沉井（1）、商品混凝土C30S6（C15）187m3（2）、钢筋30.4t（3）、水泵机组安装2台（4）、机械格栅片1台（5）、闸门及流量计井各1套（6）、预埋及工艺管道安装36m（7）、单层砖混结构33.8m2（8）、室外道路34.2m2（9）、室外管道（DN600PE）27m（10）、绿化面积140.8m2（11）、围墙面积225.0m2精选资料可修改编辑第二章：施工组织体系及前期准备2.1项目部组织体系因进驻无锡惠山区污水管网项目近两年时间,我公司在此项目上已经成立了一个组织机构比较健全的机构,公司派驻蒋建国同志为项目经理,下设技术部、经营部、材料部，并根据各单位或子单位工程性质的不同，成立相关班组。2.1.1泵站组织结构执行图：项目经理：蒋建国技术部经营部材料部办公室砼工班组钢筋、木工班组泥工班组安装班组精选资料可修改编辑2.1.2项目组织机构图项目经理：蒋建国项目执行经理：王跃飞现场主管：蒋建胜项目技术负责人：鲁金松安全员：郭润田技术员：郭润田质量员：郭润田资料员：郭润田预算员：郭润田砼工班：郭润田木工班：郭润田钢筋班：郭润田泥工班：郭润田安装班：郭润田精选资料可修改编辑2.2施工准备工作2.2.1技术准备工作：组织有关本工程的施工管理、技术、质量、材料及主要操作和班组负责人员，详细熟悉图纸和认真阅读招标文件有关技术规范和建设单位的规定要求。根据现场施工条件，制定最佳施工方案。在工程实施前，我公司将召开技术交底会议，请相关单位一并参加，将各方意见采纳后进行组织工程施工。做好设计图纸和技术规范的交底工作、安全交底工作，以及施工组织设计的三级技术交底工作。完成工程质量管理网络、工程安全管理网络、文明工地管理网络、保安警卫管理网络系统，并与建设单位及监理单位相应管理机构建立联系，并积极作好各项准备工作。2.2.2施工现场总平面布置沉井采取全封闭施工。施工期间作好安全与文明施工工作，并配合当地有关部门做好施工期间的交通安全、施工排水等工作。2.2,3施工用电施工用电由业主与附近厂房联系，从工厂接出临时用电接驳点，我不设置一主电箱，现场用电机械、机具用电由主电箱接入，连接电缆采用专门撑架，禁止拖地，电焊机、钢筋成型机具都设置专门接地，以防雷击。2.2.4施工道路设计泵站位置距离府前路约30m，衔接现有路面，外运道渣修筑宽6米的施工便道一条，以保证施工机械、材料进场。2.2.5场地整平泵站规划施工用地约1亩地，现场平面布置较为紧张，基坑开挖成型后，基坑南侧边线与府前路在征地范围内挖掘机清除腐殖土层后，用30cm的碎石填筑。精选资料可修改编辑2.2.6施工用水施工用水可以从深井内打出，深井积水不能满足施工时，可以从府前路雨水管检查井内抽入。第三章：项目管理目标3.1项目安全管理目标项目生产无人员伤亡，争创安全事故率为零。遵循“安全第一，预防为主”的原则，以项目经理为首，派驻专职安全员，切实抓好现场的施工安全，做好维护、围挡，交通警示，危险源及隐患排除工作。3.2项目成本管理目标本工程工程总量较小，施工内容包括的各分项工程量比较多，特别是沉井施工期间，各工序之间衔接紧密，施工过程中，容易形成窝工现象，所以在班组成员组建过程中，尽量多的引进工艺水平比较全面的班组，避免人工集中在某个工序造就的窝工。本项目为BT项目，自行投资建设，项目技术、经营部门在总结前期泵站施工经验上，切实做好材料的预算，尽量避免材料浪费。做好工程量核算、更总、计算工作，特别是配合审计、监理部门及时做好因变更而形成工程量增减的内业工作，并及时归档。3.3项目质量控制精心施工，精益求精，确保本工程为市级优良工程，一次性验收合格率达到100%。3.4进度控制在总工期不推迟的前提下，加强管理，充分挖掘内部人力、物力、财力，提高人的主观能动性，并借鉴本公司其他类似工程成功经验，做到全面计划、统筹兼顾、合理安排，精心组织施工，积极协调，合理调配施工力量和机械设备，确保优质、安全、文明地完成本标段的工程内容。精选资料可修改编辑沉井制作下沉管理房主体工程泵站设备安装管理房屋面工程管理房装饰工程泵站房电气工程管理房给排水工程泵站连接管道安装室外道路工程室外围墙、大门室外地坪绿化、硬化设备联动试运行沉井制作下沉：2009年5月8日至2009年6月13日井内结构施工：2009年6月14日至2009年6月25日室外道路及地坪硬化：2009年6月26日至2009年6月29日管理房主体工程：2009年6月26日至2008年6月28日管理房封顶：2009年6月29日至2009年6月31日室外围墙及大门安装：2009年7月03日至2009年7月05泵站设备安装：2009年6月25日至2009年7月5日室外地坪绿化：2009年7月09日至2009年7月13日管理房屋面工程：2009年6月31日至2009年7月1日泵站设备联动试运行：2009年7月08日设备联动调试，管理房装饰工程：2009年7月02日至2009年7月05日管理房给排水工程：2009年7月1日至2009年7月05日泵站建筑电气工程：2009年6月28日至2009年7月05日泵站室外连接管道：2009月6月24日至2009年7月02日本工序流程图为镇区内泵房沉井施工通用图，其工期安排结合开工日期提前或退后的时间做出增减。无锡市惠山区污水管网工程污水泵站工艺流程分布图精选资料可修改编辑测量放样基坑开挖（垫层）第一次钢筋制作、安装第一次模板安装第一次混凝土浇筑混凝土养护无锡市惠山区污水管网工程洛神路泵站工艺流程分布图第二次混凝土浇筑破除素砼挖土下沉封底底板钢筋砼浇筑C20素砼垫坡浇筑沉井封顶井内结构施工测量放样：2009年5月04日第二次混凝土浇筑（养护）：2009年6月2日至6月6日基坑开挖(垫层制作）：2009年5月8日至2009年5月10日挖土下沉：2009年6月6日至2009年6月13日第一节模板安装：2009年5月11日至2009年5月19日封底：2009年6月13日第一节混凝土浇筑：2009年5月20日底板钢筋砼浇筑：2009年6月15至6月15日混凝土养护：2009年5月20日至2009年5月23日C20素砼垫坡浇筑：2009年6月16日第一次挖土下沉：2009年5月24日至2009年5月27日第二节钢筋制作安装：2009年5月28日至2009年5月31日井内结构施工：2009年6月17日至2009年6月20日第二次模板安装：2009年5月28日至2009年6月1日沉井封顶：2009年6月21日至2009年6月25日第二次模板安装第一次下沉混凝土养护精选资料可修改编辑第四章：沉井工程4、沉井施工沉井结构为现浇钢筋砼；沉井采取二次制作二次排水下沉的方法施工，拟建泵站现状井位为耕地，上层土质含水量及工程强度较差，层厚1.0米，为了减少井内挖土，沉井制作基坑在地坪下3.0米位置，即0.80m的高程位置（原地坪高程约3.80m），该层土设计为粘土层，工程强度较高。根据设计文件及地质报告，沉井施工地点土质较复杂，沉井下沉穿越素填土层、粉质粘土层、粘土层，施工时应注意防止流砂层，在沉井下沉过程中可能会产生突沉或倾斜现象，须密切注意沉井穿越此层土时的情况，并采取适当的技术措施，以免发生流砂、坍塌和倾斜等现象。4.1、技术特点4.1.1助沉措施根据沉井穿越土层强度特点及设计要求，沉井下沉时在外壁周围堆砌黄砂助沉，黄沙堆砌均匀，待沉井封底成功后，壁外缝隙内黄沙必须振捣密实。4.1.2纠偏措施：4.1.2.1进行沉井下沉稳定性验算，采取勤测、勤纠；辅助：减阻助沉、增压止沉等相应措施。4.1.2.2沉井制作前刃脚底素砼、砂垫层经过稳定性复核验算，以防突沉。4.1.2.3沉井起沉阶段，严格控制倾斜，并及时纠偏至设计要求。4.1.2.4沉井下沉过程中，采取早纠、勤纠、勤复测，且每次下沉均纠到设计要求。4.1.3、洞口封堵措施：精选资料可修改编辑沉井预留进水口洞口，沉井下沉受侧向压力大，封堵采用砖砌体封堵，管道施工时拆除，并且核对其中心标高与实际施工情况是否一致，偏差原则上不能超过10cm。4.1.4、封底措施：为防止沉井封底可能发生流砂、管涌、隆起等现象，采取降低地下水位增加基底反力，预留泄水孔释放地下水压力。4.2、工艺流程1.测量放样、深井施打2.基坑开挖（砂垫层，素混凝土垫层）3.第一次钢筋制作、安装（高5.2m）4.第一次模板安装（高5.2m）5.第一次浇砼（高5.2m）6.混凝土养护7.破除素砼8.挖土下沉9.第二次钢筋制作、安装（高4.7m）10.第二次模板安装（高4.7m）11.第二次浇砼（高4.7m）12.混凝土养护13.挖土下沉14.封底15.底板钢筋混凝土浇筑16.C20砼垫坡浇筑17.井内结构施工精选资料可修改编辑18.沉井封顶（盖板安装）4.2.1、测量放样及深井施