3 给排水工程施工质量控制

给排水工程施工质量控制1、施工准备阶段的质量预控（1）施工前准备阶段的质量控制1）熟悉图纸，了解管道空间走向和穿越结构的部位。管道密集部分，注意交错情况，给排水管道与其它管线的最小净距，应按规范控制水平净距和垂直净距。2）审核设计预留孔洞的位置，给排水穿墙密闭套管的管径、标高和尺寸是否正确、有无遗漏现象。3）检查地下室底板、墙体、吊顶内、管笼内管道的布置，应绘出空间交叉施工图。4）专业技术员应向班组进行施工技术交底。内容包括施工图，工艺、技术措施，质量标准及施工安全措施，并有书面记录。5）对进场材料进行质量验收，监理工程师应对进场材料签字认可，损坏及严重锈蚀的材料不可以用于工程。6）检查工程材料质保书，检测报告、合格证。对特殊产品应有技术文件。（2）给水管材的控制1）检查人民防空工程生活用水管道、洗消管道、消防管道是否选用镀锌钢管，管件的材质应与管道的材质相适应。2）检查管道、管件和阀门的出厂合格证明，其性能应符合设计要求和国家标准的规定。3）管道、管件和阀门在使用前必须进行外观检查。阀门在安装前应做耐压强度试验，合格后方可安装。对安装在防空地下室作防爆阀门及主供水管道上，起切断作用的闭路阀门，应按出厂规定的压力逐个检验其强度和密闭性。4）当给水管道为螺纹接口时，要求接口材料采用麻丝、厚白漆或聚四氯乙烯生料带；接口为法兰连接时，检查垫片质量，应采用质地柔软，无老化弯曲，表面无折损、皱纹等缺陷的橡胶垫圈；给水管为铸铁承插口时，检查接口材料，它可采用油麻，不低于四级的干燥柔软石棉线或硅酸盐水泥等材料。（3）排水管材料质量控制1）检查排水管道材质、规格是否符合设计要求，材料应有出厂合格证。人民防空工程口部的排水管道须采用镀锌钢管。2）检查压力排水管，材料采用给水铸铁管或镀锌钢管。2、施工过程中的质量控制（1）给排水管道穿越密闭隔墙的密闭套管制作监控1）当管道穿越防护密闭隔墙和临空墙时，必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管。当管道穿越防护密闭隔墙时必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。2）密闭穿墙短管应按设计要求制作，当设计无要求时应采用厚度大于3mm的钢管制作。3）密闭翼环（止水片）应采用厚度大于3mm的钢板制作，钢板应平整，其翼高宜为30-50mm。密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部分应双面满焊，不得有气泡、夹渣，并要清除焊缝表面焊渣。4）密闭穿墙短管作套管使用时，其长度应比混凝土墙体厚度短3-5mm；套管内径应比管道外径大30-40mm。5)密闭穿墙套管必须用砂轮机切割，并保证两侧切口与钢管径向垂直。6）穿越临空墙的密闭套管，应在两侧设两片固定法兰防水翼环。（2）预埋件施工质量控制预埋件主要指底板内洗消排水冲洗管道、洗消排水口的预埋及墙板、顶板内给排水防护密闭套管的预埋。1）检查测量放线定位。要求施工时测定出标准基准线，并在钢筋上用红色油漆标注，同时要放出各墙边边线，用黑墨线在地板上标出。安装技术人员应通过给定的标高和墙边线用线垂和钢卷尺对各预埋（留）管线，孔洞进行定位。2）检查预埋工作，应在结构钢筋绑扎完，模板支设之前进行。3）在预埋管线，预埋孔洞时，套管如与结构钢筋交叉，应尽可能调整钢筋位置，以满足安装要求，如无法调整，确需切割钢筋时，要事先征得设计单位的同意。（3）给排水管道安装质量控制1）检查底板内洗消排水管安装质量：一般采用DN80-DN100热镀锌管。采用∠40×40×4角钢支架固定，角钢支架应固定焊接在底板基础钢筋上。支架下端不得碰到垫层。管道应V形卡固定在角钢支架上。严禁采用钢筋直接焊接在管道上，以免破坏管道的镀锌保护层。2）检查铜质洗消排水口的标高及细小排水管的坡度，伸入到洗消集水井的洗消排水管应低于底板面250mm，不宜过深，否则会影响到洗消集水井的有效容积。3）检查铜质洗消排水口，防爆地漏应一次预埋到位。检查铜质管防堵塞措施，防爆地漏应低于周围建筑地面30-50mm。4）检查防爆清扫口，应采用防护盖板时，检查盖板是否采用厚度大于3mm的镀锌钢板制作。其表面应光洁，安装应严密。5）各种给排水管道在经过建筑物变形缝（沉降缝、伸缩缝）处，应按国家有关规范要求安装两端固定的补偿装置。6）检查管道标高。给水管道，消防喷淋管道标高指的是管中心标高，排水管道标高指的是管内底标高。在检查墙板中预埋给排水防护密闭套管时，应注意区别以上两种不同情况。7）在墙板中预埋防护密闭套管时，密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并与周围结构钢筋焊接。密闭套管的轴线应与所在墙面垂直，管端面应平整。8）与人民防空工程无关的管道，不宜穿过人防防护结构，对5、6级防空地下室，当因条件限制需要穿过其防护结构时，只允许给水、采暖和空调冷媒管道穿过，且其公称直径不得大于150mm，并必须预埋防护密闭套管。同时在其工事内侧设置工作压力不小于1.0MPa的防爆阀门，用色漆明显标志。9）检查给水排水设备是否符合下列要求：管道、配件及附件的规格、数量、标高等应符合设计要求，各种阀门安装位置及方向正确，启闭灵活。给水坡度符合设计要求。给水管、压力排水管、供油管、自流排水管系统应无漏水。给水排水机械设备及卫生设备的规格、型号、安装位置、标高等应符合设计要求。地漏、检查口、清扫口的数量、规格、位置、标高等应符合设计要求。防爆波闸阀型号、规格应符合设计要求。闸阀启闭灵活，指示明显、正确。防爆防毒化粪池、水封井密封性能良好，管道畅通。防爆波密闭堵板密封良好。10）检查给水管道的安装施工质量室内管道水平安装部分，应按设计要求留有2‰-5‰的坡度，且坡向应正确。主管、立管与墙的距离应根据管径大小确定，一般从管中心距墙表面距离为50-60mm。并且给水主管和安装3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装活动接件。所有进入人民防空工程的管道，均应在密闭区内侧安装抗力不小于1.0MPa的闸阀。管道穿越建筑物基础、墙、楼板的孔洞和暗装管道的墙槽，应配合土建施工预留。管道穿越人民防空工程围护结构时，则必须预埋柔性或刚性防水套管。套管直径比管径大2号，套管与管道的空隙应用石棉绳或沥青油麻封填，并在套管两侧设置抗力片。穿越水库水位线以下的水管，应在水库的墙面预埋防水短管。有扰动力作用时，应预埋柔性防水短管；无扰动力作用时，可预埋带有翼环的防水短管。预埋管的位置，标高允许偏差不得超过5mm，伸出水库墙外的长度不应小于100mm。管道采用法兰连接时，对法兰密封垫片进行外观检查，不得影响密封性能的缺陷存在。法兰连接应保持同轴。法兰连接采用1.5-3.0mm厚的橡胶片。法兰衬垫不得突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为宜。管道采用螺纹连接时，螺纹的加工精度应达到标准的规定，无断丝或缺丝现象，接口处无油麻外漏。暗装在墙壁及埋地部分的管道隐蔽前，必须作耐压强度试验。支、吊架的安装位置应正确，埋设应平整，支架与管道接触应紧密，固定应牢固。11）检查排水管道的安装施工质量排水管道须按设计要求或施工规范规定留设一定的坡度。管道的支、吊、托架应符合施工规范要求，预埋在混凝土中的管道应固定牢固，以免移位。生活污水管上影合理设置检查口或清扫口。地漏及防空地下室的洗消排水口，其尺寸与管道同径，安装应平整，低于排水表面5-10mm，地面应有足够的坡度坡向地漏。口部排水系统出水口上应设置压力不小于1.0MPa的闸阀，闸阀与管道应采用法兰连接。埋设在钢筋混凝土底板中的排水管干管，当管道埋深超过混凝土底板厚度时，四周应用混凝土包裹，其厚度必须符合施工规范的规定。排水塑料管伸缩节的间距必须符合设计要求，如无设计要求，伸缩节的间距不得大于4m。12）检查各预埋套管的防腐处理所有预埋件（非镀锌件）外露出混凝土部分和内壁均采用刷二道红丹漆防腐处理。13）检查预埋套管、箱盒及预留孔洞的封堵质量。所有预埋套管，箱盒及预留孔洞均应在套管内，箱盒内塞填充物，塞堵充实，以防灰浆或杂物进入管盒内。在木工支模和混凝土浇捣施工中，施工现场应派专人在现场巡视或旁站，要求施工人员防止预埋管件、箱盒移位、受损。14）检查管道阀门施工质量给水管道和阀门安装前，施工单位应作耐压强度试验。强度和严密性试验压力应达到阀门出厂规定的压力。与工程外部相连的管道的控制阀门，应装在工程内靠近防护墙处，并与便于操作，启闭灵活，有明显的标志。各种阀门启闭方向和管道内介质流向，应标示清晰准确。口部冲洗阀安装，应符合下列要求：暗装管道时，冲洗阀不应突出墙面；明装管道时，冲洗阀应与墙面平行；冲洗阀配用的冲洗水管和水枪应就近设置。15）检查给水、排水管道连接质量按施工规范对螺纹连接、法兰连接、承插件连接的要求，进行监控。（4）给排水管道调试质量控制1）给排水管道安装完毕以后，要求施工单位对整个系统进行试压，试压压力按设计要求。若无设计要求，按工作压力1.5倍的压力对室内给水管道进行试压。2）给水管道试压完毕后，要求施工单位按系统进行清洗，冲击管内垃圾和杂物，直到流出的水清洁为止。3）给水管和卫生器具连接后，要求施工单位作一次通水试验。4）排水管道安装清洗完毕后，要求施工单位做灌球试验。5）给水排水系统试验，应符合下列要求：清洁式通风时，水泵的供水量应符合设计要求；过滤式通风时，洗消用水量、饮水量应符合设计要求；柴油发电站、空调机房冷却设备的进、出水温度、供水量等应符合设计要求；水库贮满水时，在24小时内液位无明显下降，在规定时间内能将水排净。（5）卫生、洗消器具安装施工过程质控制1）对卫生器具的外观质量和内在质量，进行严格检查，质量不合格不准安装，并且应有产品合格证，对特殊产品应有技术文件。卫生器具安装后，应检查位置、尺寸是否与设计及有关技术资料相符。2）根据设计确定的卫生器具型号，审核预留洞的位置、尺寸是否正确，有无遗漏现象。3）卫生器具安装完毕后要求施工单位进行24小时的盛水试验，排污立管做通球试验，并做好通球试验记录。4）洗消排水管要求采用镀锌钢管或无缝钢管，不得采用排水铸铁管和排水PVC管。5）检查洗消用的设施安装质量，洗消用的电热淋浴器、喷嘴、冲洗水龙头或冲洗阀的型号，规格必须符合设计要求，具有产品出厂合格证及相关技术文件。安装必须固定牢固，位置准确，管路连接紧密，不漏水，支架防腐良好。预埋件与墙面平顺，光滑美观。（6）成品保护1）施工单位对安装后的成品应进行防护、包裹、覆盖或封闭的方法进行保护。安装好的管道不能用作支撑或放脚手架，不得踏压。2）施工过程中，所有管道向上敝口，均需采用防堵措施。3、施工过程中容易发生和报监验收时容易发现的质量问题（1）底板预埋1）在防毒通道、密闭通道、洗消间、简易洗消间、扩散室、活门室、滤毒室等染毒区未设置洗消排水口及洗消污水集水井规范规定“密闭门以外需要冲洗的地段及房间应设直径不小于75mm的洗消排水口”，排水口可采用铜质管堵、防爆地漏。这里密闭门以外需要冲洗的地段及房间主要指活门室、扩散室、防毒通道、滤毒室、简易洗消间、洗消间。在上述染毒区应设置收集洗消污水的排水口、排水管。排水管引入单设的洗消污水集水井。有的施工图中部分房间的洗消排水口漏设，应按规范要求设置到位。2）洗消排水口高出地坪表面，无法使洗消排水尽或影响密闭门的开启洗消排水口标高应同地漏。平时洗消排水口应用铜质管堵将排水口封堵。洗消排水口的顶面应低于室内地坪5～10mm，洗消排水口铜质管堵面标高应低于土建完成面3～5mm。室内地坪应坡向洗消排水口，排水管道应设固定支架并控制好坡度。洗消排水口应在底板钢筋绑扎阶段一次预埋到位，不得预埋木盒和塑料套管等。3）未使用防爆地漏或防爆地漏未直接预埋在底板混凝土内人防工程内的污废水（战时水箱、内部清洗等产生）如需排入人防区外集水井时，排水地漏应采用防爆地漏（人防专用设备），防爆地漏应在底板钢筋绑扎阶段一次预埋到位，直接预埋在混凝土中，不得预留空间、木盒或塑料套管等。防爆地漏预埋时应控制好标高和坡度。防爆波地漏施工完成后其篦子的上表面标高应比室内地面标高低5～10mm，室内地面应坡向地漏。4）洗消排水管采用排水铸铁管或排水PVC管由于这类管材质地较脆，在冲击波的作用下，易破裂，且PVC管在光辐射作用下易老化。所以，凡穿越防护密闭区