05钢制焊接常压容器分部工程验收表

I目录钢制焊接常压容器分部工程施工质量验收表.............................................................................................2矩形常压容器分项工程施工质量验收表.....................................................................................................2矩形常压容器检验批施工质量验收表（表4.6.1）....................................................................................3圆形常压容器分项工程施工质量验收表.....................................................................................................4立式圆形常压容器检验批施工质量验收表（表4.6.2）............................................................................5卧式圆形常压容器检验批施工质量验收表（表4.6.2）............................................................................7立式圆筒形钢制焊接储罐分项工程施工质量验收表.................................................................................9立式圆筒形钢制焊接储罐检验批施工质量验收表（表4.6.3）..............................................................10表4.2.14钢制焊接常压容器灌水试验签证............................................................................................122钢制焊接常压容器分部工程施工质量验收表机组性质：主控工程编号：单位工程名称加工配制序号分项工程名称性质验收结果备注1矩形常压容器主控2圆形常压容器主控3立式圆筒形钢制焊接储罐主控验收结论：监理单位：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日建设单位年月日矩形常压容器分项工程施工质量验收表3机组性质：主控工程编号：分部工程名称钢制焊接常压容器序号检验批名称性质验收结果备注1矩形常压容器主控验收结论：监理单位：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日建设单位年月日矩形常压容器检验批施工质量验收表机组性质：工程编号：表4.6.14分项工程名称序号检验项目性质单位质量标准质量检查结果结论1原材料品种、规格、性能主控应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品质量应符合设计要求和合同规定标准的规定2原材料尺寸偏差应符合产品标准的规定3原材料表面外观质量应符合现行有关标准的规定4箱体边长偏差mm±L/500，且≤65两对角线差mm±3L/1000，且≤106箱体高度偏差mm±H/500，且≤87箱壁平面度偏差s≤5mmmm/m≤6s＞5mm≤48底板、盖板平面度偏差mm/m≤89箱壁垂直度偏差mm±3H/1000，且≤1510加固筋位置偏差mm≤511法兰与轴线垂直度偏差mm≤D/100，且≤312接管位置偏差mm±313接管伸出长度偏差mm±314入孔接管开口位置不宜在焊缝上15箱体零件位置应符合图纸要求16对口错边量s≤10mmmm≤1s＞10mm≤0.1s，且≤217焊接焊接材料的品种、规格、性能主控应符合设计要求和现行国家产品标准的规定18接头表面质量焊缝尺寸主控应符合设计要求19焊缝成型焊缝过渡圆滑，接头良好20裂纹、弧坑、气孔和夹渣无21灌水试验主控无渗漏，无异常变形23油漆油漆的品种、规格、性能主控应符合设计要求和现行国家有关产品标准的规定24涂装前钢材表面除锈应符合设计和附录B的要求25底层防锈漆涂刷涂刷均匀、无透底、漏刷注：L为设计边长；H为设计高度；D为法兰外径；s为壁板厚度。验收结论：监理单位：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日建设单位年月日圆形常压容器分项工程施工质量验收表机组性质：主控工程编号：5分部工程名称钢制焊接常压容器序号检验批名称性质验收结果备注1立式圆形常压容器主控2卧式圆形常压容器主控验收结论：监理单位：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日建设单位年月日立式圆形常压容器检验批施工质量验收表机组性质：工程编号：表4.6.26分项工程名称序号检验项目性质单位质量标准质量检查结果结论1原材料品种、规格、性能主控应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品质量应符合设计要求和合同规定标准的规定2原材料尺寸偏差应符合产品标准的规定3原材料表面外观质量应符合现行有关标准的规定4外径周长偏差mm±6D/1000，且≤125椭圆度mmD/100，且≤306局部凹凸量mm≤47立式高度偏差mm±H/500，且≤108垂直度偏差mm≤H/500，且≤209卧式长度偏差mm±L/500，且≤1010直线度偏差mm≤L/500，且≤2011封头外径偏差mm±612椭圆度mm≤1013表面局部凹凸量mm≤414曲面高度偏差mm±2015直边高度偏差mm+5-316相邻两节纵焊缝位置错开100mm以上17加固筋位置偏差mm±518法兰与轴线垂直度偏差mm≤D1/100，且≤3立式圆形常压容器检验批施工质量验收表机组性质：工程编号：表4.6.2（续）7分项工程名称序号检验项目性质单位质量标准质量检查结果结论19接管位置偏差mm≤320接管伸出长度偏差mm±321入孔接管开口位置不宜在焊缝上22筒体零件位置应符合设计要求23焊缝处棱角mm≤0.1s+2，且≤524对口错边量纵缝mm≤0.1s，且≤225环缝mm≤0.2s，且≤326焊接焊接材料的品种、规格、性能主控应符合设计要求和现行国家产品标准的规定27接头表面质量焊缝尺寸主控应符合设计要求28焊缝成型焊缝过渡圆滑，接头良好29裂纹、弧坑、气孔和夹渣无30灌水试验主控无渗漏，无异常变形31油漆油漆的品种、规格、性能主控应符合设计要求和现行国家产品标准的规定32涂装前钢材表面除锈应符合设计和附录B的要求33底层防锈漆涂刷涂刷均匀、无透底、漏刷注：D为容器设计外径；H为设计高度；L为设计边长；D1为法兰外径；s为壁板厚度。验收结论：监理单位：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日建设单位年月日卧式圆形常压容器检验批施工质量验收表机组性质：工程编号：表4.6.28分项工程名称序号检验项目性质单位质量标准质量检查结果结论1原材料品种、规格、性能主控应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品质量应符合设计要求和合同规定标准的规定2原材料尺寸偏差应符合产品标准的规定3原材料表面外观质量应符合现行有关标准的规定4外径周长偏差mm±6D/1000，且≤125椭圆度mmD/100，且≤306局部凹凸量mm≤47立式高度偏差mm±H/500，且≤108垂直度偏差mm≤H/500，且≤209卧式长度偏差mm±L/500，且≤1010直线度偏差mm≤L/500，且≤2011封头外径偏差mm±612椭圆度mm≤1013表面局部凹凸量mm≤414曲面高度偏差mm±2015直边高度偏差mm+5-316相邻两节纵焊缝位置错开100mm以上17加固筋位置偏差mm±518法兰与轴线垂直度偏差mm≤D1/100，且≤3卧式圆形常压容器检验批施工质量验收表机组性质：工程编号：表4.6.2（续）9分项工程名称序号检验项目性质单位质量标准质量检查结果结论19接管位置偏差mm≤320接管伸出长度偏差mm±321入孔接管开口位置不宜在焊缝上22筒体零件位置应符合设计要求23焊缝处棱角mm≤0.1s+2，且≤524对口错边量纵缝mm≤0.1s，且≤225环缝mm≤0.2s，且≤326焊接焊接材料的品种、规格、性能主控应符合设计要求和现行国家产品标准的规定27接头表面质量焊缝尺寸主控应符合设计要求28焊缝成型焊缝过渡圆滑，接头良好29裂纹、弧坑、气孔和夹渣无30灌水试验主控无渗漏，无异常变形31油漆油漆的品种、规格、性能主控应符合设计要求和现行国家产品标准的规定32涂装前钢材表面除锈应符合设计和附录B的要求33底层防锈漆涂刷涂刷均匀、无透底、漏刷注：D为容器设计外径；H为设计高度；L为设计边长；D1为法兰外径；s为壁板厚度。验收结论：监理单位：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日建设单位年月日立式圆筒形钢制焊接储罐分项工程施工质量验收表机组性质：主控工程编号：分部工程名称钢制焊接常压容器10序号检验批名称性质验收结果备注1立式圆筒形钢制焊接储罐主控验收结论：监理单位：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日建设单位年月日立式圆筒形钢制焊接储罐检验批施工质量验收表机组性质：工程编号：表4.6.3分项工程名称序号检验项目性质单位质量标准质量检查结果结论111原材料品种、规格、性能主控应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品质量应符合设计要求和合同规定标准的规定2原材料尺寸偏差应符合产品标准的规定3原材料表面外观质量应符合现行有关标准的规定4底板平面度偏差s≤6mmmm不大于变形长度的2%，且≤506mm＜s≤10mm不大于变形长度的2%，且≤40s＞10mm不大于变形长度的2%，且≤305筒体局部凹凸量s≤5mmmm≤15s＞5mm≤106顶盖局部凹凸量拱顶板mm≤10锥顶板mm/m≤47半径偏差D≤12.5mmm±1312.5m＜D≤45m±198椭圆度mm≤D/100，且≤509罐体高度偏差mm±H/500，且≤3010罐体垂直度偏差mm≤H/250，且≤5011对口错边量纵缝mm≤0.1s，且≤212环缝mm≤0.2s，且≤3立式圆筒形钢制焊接储罐检验批施工质量验收表机组性质：工程编号：表4.6.3（续）分项工程名称序号检验项目性质单位质量标准质量检查结果结论13相邻两节纵缝距离mm＞5001214第一圈罐壁纵缝与罐底边板对接缝之间距离mm＞20015法兰接管位置偏差mm≤316接管伸出长度偏差mm±317量油孔、油位计、透光孔、进气孔等附件位置应符合设计要求18人孔接管位置不宜在焊缝上19焊接焊接材料的品种、规格、性能主控应符合设计要求和现行国家产品标准的规定20接头表面质量焊缝尺寸主控应符合设计要求21焊缝成型焊缝过渡圆滑，接头良好22裂纹、弧坑、气孔和夹渣无23灌水试验主控无渗漏，无异常变形24油漆油漆的品种、规格、性能主控应符合设计要求和现行国家产品标准的规定25涂装前钢材表面除锈应符合设计和附录B的要求26底层防锈漆涂刷涂刷均匀、无透底、漏刷注：D为设计外径；H为设计高度；s为壁板厚度。验收结论：监理单位：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日建设单位年月日表4.2.14钢制焊接常压容器灌水试验签证机组工程编号：工程项目名称分部工程名称分项工程名称检验批名称试验时间13试验方法及步骤1.容器灌水试验前，所有附件及其他与容器焊接的构件应全部完工，并检验合格。2.容器灌水试验前，所有与严密性有关的焊缝均不得涂刷油漆。3.灌水试验采用洁净淡水。对不锈钢的容器，试验用水中的氯离子含量不得超过25mg/l。试验水温均不低于5℃。4.罐底、罐壁严密性和罐壁强度试验：缓慢充水到设计最高液位并保持48h，罐底、罐壁无渗漏、无异常变形为合格。5.基础沉降观测a：符合设计要求。如无设计要求，按附录A进行观测记录。试验记录试验项目记录内容试验项目记录内容环境温度水质情况变形情况渗漏情况使用的工器具及编号验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日a基础沉降观测只