35--220KV油浸电力变压器现场大修作业质量控制卡

电力安装电厂运行检修及维护135～220KV油浸电力变压器现场大修作业质量控制卡作业地点；作业负责人；编号；检查项目作业质量要求检查结果1.吊罩（芯）检查1)器身暴露在空气中的时间；相对湿度不超过65%时为16h；相对湿度不超过75%时，为12h.2)环境良好，否则采用防护措施2.绕组及绝缘1)绕组无变形、倾斜、位移、辐向导线无弹出，匝间绝缘无损伤。2)相间隔板完好，无变动。3)围屏坚固、清洁、无放电痕迹。4)各部垫块无位移、松动、排列整齐。5)油道畅通、无油垢或其他杂物堵塞。6)压紧装置无松动、无变形。7)导线接头无发热、脱焊、无变形。8)表面清洁无油垢。9)确定绕组绝缘等级，经遥测合格。3.引线1)引线排列整齐，无变形。2)多股引线无断股。3)引线接头焊接良好，表面光滑、无毛刺、清洁。4)穿缆式引出接头与引线焊接，锡焊应改为磷铜焊或银焊5)引线与套管导电杆连接坚固。6)外包绝缘厚度符合要求，包扎良好、无变形、脱落、变脆、破损、表面清洁。电力安装电厂运行检修及维护2检查项目作业质量要求检查结果3.引线7)引线与绝缘支架固定、垫绝缘纸板，引线绝缘无卡伤。8)引线间距离及对地距离符合设计要求。9)穿缆引线进入套管部分白布带包扎良好。4.绝缘支架1)绝缘支架的机械强度符合设计要求。2)无破损、裂纹、弯曲变形及烧伤痕迹，否则应予更换。3)绝缘支架的固定螺栓紧固，有防松螺母。4)表面清洁5.铁芯及夹件1)铁芯外表平整、无翘片、无严重波浪状。2)无片间短路、发热、变色或烧伤痕迹。3)绝缘漆膜无脱落。4)对地绝缘良好，常温下不小于200MΩ。5)铁芯与方铁间绝缘经试验无击穿。6)铁芯与夹件间绝缘经试验无击穿。7)铁芯与拉带间绝缘经试验无击穿。8)铁芯与穿心螺杆绝缘经试验无击穿。9)铁芯与油道畅通，油道垫块排列整齐。10)铁芯与箱壁上的定位钉绝缘经试验无击穿。11)铁芯底脚垫木固定良好，无松动。12)接地片无发热痕迹，固定良好。13)铁芯电场屏蔽引外线接地良好。14)铁芯表面清洁、无油垢、杂物电力安装电厂运行检修及维护3检查项目作业质量要求检查结果6．连接片及压钉1)连接片无严重偏心、开裂、起层、变形。2)钢连接片与压钉绝缘良好、于夹件用接地片连接良好。3)压钉与金属座压紧无悬浮。4)压钉放松螺母锁紧7．无励磁分接开关1)开关绝缘筒或护板完好无损、无烧痕。2)动、静触头无发热、烧痕，接触良好，每相每档的接触电阻均不大于500𝛍𝛀.3)开关金属转轴与操作柄的金属拔叉接触良好，无悬浮，必要时加装弹簧片。4)开关固定牢固。5)开关位置指示正确（按制造厂说明书进行调整）8.有载分接开关⑴切换开关符合DL/T574(有载分接开关运行维修导则)要求；1)各触头压力测量，合格。2)各触头烧毁量不得大于3mm否则须更换触头。3)触头动作顺序符合制造厂规定。4)过渡电阻无断裂损伤，阻值测量，误差不大于10%。5)开关油室与变压器本体间无渗漏。6)检修后油室内注入合格油7)各对触头接触电阻小于500𝛍𝛀电力安装电厂运行检修及维护4检查项目作业质量要求检验结果⑵转换器和选择开关1)动、静触头无烧损、发热痕迹、接触良好。2)转动部分动作灵活。3)绝缘支架无损伤变形、无放电痕迹。4)与分接引线连接牢固，螺栓紧固并有放松螺母。5)触头及导电部分与分接引线距离符合厂家技术规定。6)转换器和选择开关固定牢固⑶快速机构1)主弹簧、复位弹簧、爪卡等无变形断裂。2)固定螺栓紧固。3)动作部分无严重磨损、擦毛、损伤、卡涩。⑷操动控制箱1)机械转动部分灵活、齿轮盒密封良好，润滑脂足够。2)电气回路连接正确，无松动。3)各继电器触点无严重锈蚀。4)位置指示正确。5)电气顺序开关，限位开关及机械限位动作可靠。6)箱体密封良好。7)控制回路绝缘良好⑸组装后调试1)动作园图符合出厂规定2)变压器三相各挡直流电阻符合DL/T596『电力设备预防性试验规程』规定电力安装电厂运行检修及维护5检查项目作业质量要求检查结果9.油箱（包括套管升高座）1)油箱内部清洁无锈蚀、残屑及油垢、漆膜完整。2)对强油冷却管道清除杂物，并密封良好、无渗漏。3)磁（电）屏蔽装置固定牢固、不得有松动或过热现象，接地良好。4)箱沿平整，无凸凹，箱沿内侧有防水胶垫移位的挡圈。5)油箱的强度足够，密封良好，如有渗漏应进行补焊，重新喷涂漆。6)密封胶垫全部予以更换。7)箱壁或顶部的铁芯定位螺栓退出，与铁芯绝缘。8)油箱外部漆膜均匀、有光泽、无漆瘤。9)铁芯（夹件）外引接地套管完好。10.储油柜1)内部表面无锈蚀、无油垢，内壁刷绝缘漆，外壁喷油漆，要求平整、有光泽。2)胶囊或隔膜无老化龟裂，在（0.02～0.03）PMa压力下30min无渗漏。3)油位指示器指示正确。4)储油柜内残留空气已排除，消除假油位。5)吸湿器，排气管、注油管等应畅通。6)更换密封垫，无渗漏。11．压力释放阀1)内部清洁、无锈蚀、油垢。2)密封良好，无渗漏。3)压力释放阀校准合格电力安装电厂运行检修及维护6检查项目作业质量要求检查结果12.吸湿型呼吸器1)内部清洁、更换失效的吸附剂。2)呼吸管道畅通。3)密封油位正常。13．净油器1)内外清洁、油漆完好。2)更换失效的吸附剂。3)金属滤网必须更换。4)检修相关的阀门，无渗漏。5)更换胶垫，密封良好，无渗漏。14.气体继电器1)内外清洁，无油垢。2)密封良好，无渗漏。3)流速校验合格，绝缘合格。4)防雨罩安装牢固。5)气体继电器保持水平位置，连管朝储油柜方向有1%～1.5%的升高坡度。6)气体继电器指向正确15.测温装置1)温度计校验合格，报警触点动作正确。2)测温插管内清洁、注满油，测温元件插入后塞座拧紧，密封无渗漏。16．阀门、塞子1)本体及附件各部阀门、塞子开闭灵活，指示正确。2)更换胶垫，密封良好，无渗漏油。17.冷却装置1)内部用油冲洗干净。表面干净。2)更换胶垫，无渗漏油。3)压力试漏合格。4)油漆完好。电力安装电厂运行检修及维护7注；检查每一项，若合格打“√”，不合格打“×”东电三公司李春龙整理检查项目作业质量要求检查结果18.油泵按油泵检修质量控制卡要求进行检查19.风扇按风扇电动机检修质量控制卡要求进行检查20.套管1)瓷套外表清洁,无裂纹、破损及放电痕迹。2)更换放油孔等可更换的胶垫，密封良好，无渗漏。3)电容式套管及充油套管油位正常，必要时补充加油或更换新油。4)Tan𝛅超标或有严重缺陷时需解体，进行干燥处理至合格。21.器身干燥1)若器身绝缘下降受潮，需干燥处理。2)干燥、施工记录完整22.油处理1)按规定进行滤油或换合格油。2)检修后注入的油，其油种，油质简化、耐压、微水及色谱分析等应符合DL/T596（电力设备预防性试验规程）的规定23.大修交接试验试验结果符合试验规程规定，项目齐全合格编制人；审查人；批准人；检查人；