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汽车有限公司企业标准04.137—2004PP类材料标准(试行)2004-08-25发布2004-09-01实施Q/SQR04.137—2004I前言本标准规定了聚丙烯及其改性产品材料技术要求。为确保聚丙稀产品的质量，特制定本企业标准。本企业标准由范围、引用标准、技术要求、试验方法几部分组成。本标准由上汽集团奇瑞汽车有限公司汽车工程研究院提出。本标准由上汽集团奇瑞汽车有限公司汽车工程研究院归口。本标准由上汽集团奇瑞汽车有限公司汽车工程研究院负责起草。本标准主要起草人：马军祥Q/SQR04.137—2004PP类材料标准（试行）1范围本标准规定了奇瑞汽车用聚丙烯类材料的技术要求和实验方法。本标准适用于一般汽车注塑制品用聚丙烯类塑料材料的检验。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB8410汽车内饰材料的燃烧特性DIN53479非泡沫塑料材料的密度和相对密度测定方法DIN53456塑料球压硬度的测定DIN53455塑料拉伸性能的测定DIN53452塑料弯曲性能的测定DIN53453塑料冲击强度的测定DIN53497热性能的测定Q/SQR.04.095塑料薄膜平幅织物氙弧灯连续照射检验规范Q/SQR.04.103散发性能检验气味性试验规范Q/SQR.04.098散发性能检验有机物散发试验规范Q/SQR.04.097散发性能检验冷凝组分试验规范Q/SQR.04.094落球实验3分类及标识3.1聚丙烯及其改性料分类及标识如下表：分类标识应用性能聚丙烯及其改性料PP类PP1耐热,用于最高温度为90℃受热负荷的内装件见表1PP2高温下稳定,用于短时间，温度最高为140℃的受热负荷的内装件PP3耐光、耐热，用于不受冲击负荷的外部件PP4耐热、流动性好，用于形状复杂型腔韧性要求高的零件PP5耐热，用于受冲拉的外部件PP+FILLERS类PP620%滑石粉填充，用于短时间内，在140℃下可承受热负荷的零件且对形状稳定及韧性要求高见表2PP730%滑石粉填充，用于对刚性及韧性要求高的零件PP840%滑石粉填充，用于短时间内可在140℃下承受负荷时刚性及韧性要求高的零件Q/SQR04.137—2004PP920%玻纤填充，用于短时间内温度可在140℃受热负荷的零件，由于其结构设计的原因而倾向于挠曲的零件PP1030%玻璃纤维填充，由于受特殊热负荷且对强度刚度及形状稳定性要求高的零件PP+PE类(PP、PE共聚物)规格A立柱护板等见表3规格B高结晶聚合物，用于柱护板等规格C高结晶聚合物，用于门槛压板等PP+EPDM类PP＋EPDM外饰轮罩护板等见表4PP+EPDM+PE规格A保险杠等规格B保险杠等PP+EPDM+FILLERS类PP+EPDM-T10保险杠等见表5PP+EPDM-T15门内护板等PP+EPDM-T20立柱护板等PP+EPDM-T25仪表板等PP+EPDM-T30侧裙护板，侧面防擦条等3.2表中H代表高级别；M代表中级别；L代表低级别。4材料技术要求4.1原料外观树脂原料外观应为均匀的颗粒，无机械杂质。4.2材料性能Q/SQR04.137—2004表1PP类材料试验项目PP1PP2PP3PP4PP5试验方法密度g/cm30.91±0.015.3熔融温度℃≥1585.4球压硬度N/mm2≥65≥65≥65≥48≥455.6屈服强度N/mm2≥30≥30≥30≥24≥225.7冲击强度kJ/m2不断不断不断不断不断5.9缺口冲击强度kJ/m2，≥3.5≥3.0≥3.5≥6≥165.9高温性能（90±2）℃/24h无脆变，外形和表面不许发生损害性能的改变，无变色。（110±2）℃/24h无脆变，外形和表面不许发生损害性能的改变，无变色。（90±2）℃/24h无脆变，外形和表面不许发生损害性能的改变，无变色。（90±2）℃/24h无脆变，外形和表面不许发生损害性能的改变，无变色。（90±2）℃/24h无脆变，外形和表面不许发生损害性能的改变，无变色。5.10低温性能（-40±1）℃/24h，样品在冷态下不改变其功能，且在加热至（23±2）℃后不允许有裂纹及其它的缺陷（附加的要求见图纸）5.11耐老化性h≥350≥1000≥200≥400≥5005.13耐光照牢度照射过的表面不得有诸如颜色变更，粉化和/或裂纹形成。灰度≥4（如有具体要求以图纸为准）5.14气味性（内饰件有要求）气味性H≤3.0，M≤3.5，L≤4.05.15有机物含量≤50μgC/g5.16冷凝组分≤2mg5.17耐溶剂性(图纸要求或技术要求）120＃洗涤汽油无溶解、膨胀、无色变现象，无裂缝形成5.18分析纯酒精玻璃清洁剂5%洗涤剂耐刮擦性H≥6N，M≥4N，L－无要求5.19燃烧性能mm/min≤605.20Q/SQR04.137—2004表2PP＋FILLERS类试验项目PP6PP7PP8PP9PP10试验方法密度g/cm31.05±0.021.12±0.021.22±0.031.05±0.021.15±0.035.3熔融温度℃≥1585.4燃烧灰份%22±230±338±320±230±35.5球压硬度N/mm2≥80≥60≥85≥75≥1105.6屈服强度N/mm2≥30//≥27/5.7拉伸强度N/mm2/≥24≥30/≥505.7弯曲强度N/mm2≥40≥40≥45≥38≥705.8冲击韧性kJ/m2≥20≥30≥10≥25≥155.9缺口冲击韧性kJ/m2，≥2.5≥10///5.9高温性能（110±2）℃/24h无脆变，外形和表面不许发生损害性能的改变5.10低温性能（-40±1）℃/24h，制品在冷态下必须不改变其功能，且在加热至（23±2）℃后不允许有裂纹及类似的损伤（附加的要求见图纸）5.11耐老化性h≥700≥500≥700≥1000≥10005.13耐光照牢度照射过的表面不得有诸如颜色变更，粉化和/或裂纹形成。灰度≥45.14气味性（内饰件有要求）气味性H≤3.0，M≤3.5，L≤4.05.15有机物含量≤50μgC/g5.16冷凝组分≤2mg5.17耐溶剂性(图纸要求或技术要求）120＃洗涤汽油无溶解、膨胀、无色变现象，无裂缝形成5.18分析纯酒精玻璃清洁剂5%洗涤剂耐刮擦性H≥6N，M≥4N，L－无要求5.19燃烧性能mm/min≤605.20Q/SQR04.137—2004表3PP＋PE类试验项目PP+PE试验方法规格A规格B规格C密度g/cm30.910±0.020.910±0.050.910±0.055.3球压硬度N/mm255±5≥65≥655.6拉伸强度N/mm2≥22≥22≥225.7拉伸延伸率%≥14≥4≥45.7弯曲弹性模量MPa≥1000≥1500≥12005.8缺口冲击韧性kJ/m2，不断≥8≥85.9高温性能（100±1）℃/24h不变脆，不得有形状、颜色、表面上的变更5.10低温性能（-40±1）℃/24h低温下必须保证完全的功能，并且紧接着在加热至（23±2）℃温度中不应出现裂纹和其它的缺陷。5.11落球实验球高度（40±0.5）cm没有断裂，无裂纹球高度（23±0.5）cm没有断裂，无裂纹球高度（23±0.5）cm没有断裂，无裂纹5.12耐老化性h≥4005.13耐光照牢度照射过的表面不得有诸如颜色变更，粉化和/或裂纹形成。灰度≥45.14气味性（内饰件有要求）气味性H≤3.0，M≤3.5，L≤4.05.15有机物含量≤50μgC/g5.16冷凝组分≤2mg5.17耐溶剂性(图纸要求或技术要求）120＃洗涤汽油无溶解、膨胀、无色变现象，无裂缝形成5.18分析纯酒精玻璃清洁剂5%洗涤剂耐刮擦性H≥6N，M≥4N，，L－无要求5.19燃烧性能mm/min≤605.20Q/SQR04.137—2004表4PP＋EPDM类试验项目PP+EPDMPP+EPDM+PE试验方法规格A规格B密度g/cm30.87～0.920.87～0.920.89～0.935.3球压硬度N/mm2/28±450±55.6拉伸强度N/mm2/≥12≥185.7断裂伸长率%/≥100≥1005.7弯曲强度N/mm2/≥18≥275.8缺口冲击强度kJ/m2，≥25不断裂不断裂，允许部分断裂5.9高温性能（90±1）℃/24h不变脆，不得有形状、颜色、表面上的变更5.10低温性能（-40±1）℃/24h低温下必须保证完全的功能，并且紧接着在加热至（23±2）℃温度中不应出现裂纹和其它的缺陷。5.11落球实验球高度（50±0.5）cm没有断裂，无裂纹球高度（65±1）cm没有断裂，无裂纹5.12耐老化性h≥2005.13耐光照牢度照射过的表面不得有诸如颜色变更，粉化和/或裂纹形成。灰度≥45.14气味性（内饰件有要求）气味性H≤3.0，M≤3.5，L≤4.05.15有机物含量≤50μgC/g5.16冷凝组分≤2mg5.17耐溶剂性(图纸要求或技术要求）120＃洗涤汽油无溶解、膨胀、无色变现象，无裂缝形成5.18分析纯酒精玻璃清洁剂5%洗涤剂耐刮擦性H≥6N，M≥4N，，L－无要求5.19燃烧性能mm/min≤605.20Q/SQR04.137—2004表5PP＋EPDM＋FILLERS类试验项目PP+EPDM-T10PP+EPDM-T15PP+EPDM-T20PP+EPDM-T25PP+EPDM-T30试验方法密度g/cm30.93～1.001.02±0.021.05±0.021.09±0.011.13±0.015.3燃烧灰份％10±216±220±223±329±35.5球压硬度N/mm228±450±555±538～4550～565.6拉伸强度N/mm2≥12≥20≥20≥13≥185.7断裂伸长率%≥20≥4≥4≥20≥205.7弯曲强度N/mm2≥18//≥22≥295.8弯曲弹性模量MPa/≥1500≥1900//5.8缺口冲击强度kJ/m2，不断裂，允许部分断裂≥20≥14不断裂，允许部分断裂允许部分货铰链断裂5.9高温性能（90±1）℃/24h，配合处不得出现松弛，也不得有形状、颜色、表面上的变更（100±1）℃/24h不变脆，不得有形状、颜色、表面上的变更（110±1）℃/24h不变脆，表面和颜色不允许有可见的变化5.10低温性能（-40±1）℃/24h低温下必须保证完全的功能，并且紧接着加热至（23±2）℃温度中不应出现裂纹和其它的缺陷5.11落球实验球高度（65±1）cm没有断裂，无裂纹球高度（40±0.5）cm没有断裂，无裂纹球高度（45±1）cm没有断裂，无裂纹5.12耐老化性h≥200≥400≥2005.13耐光照牢度照射过的表面不得有诸如颜色变更，粉化和/或裂纹形成。灰度≥45.14气味性（内饰件有要求）气味性H≤3.0，M≤3.5，L≤4.05.15有机物含量≤50μgC/g5.16冷凝组分≤2mg5.17耐溶剂性(图纸要求或技术要求）120＃洗涤汽油无溶解、膨胀、无色变现象，无裂缝形成5.18分析纯酒精玻璃清洁剂5％洗涤剂耐刮擦性H≥6N，M≥4N，，L－无要求5.19燃烧性能mm/min≤605.20Q/SQR04.137—20045试验说明5.1试验标准环境进行试验前，必须先使试样在DIN50014-23/50-2标准气候中至少作24小时的预处理。5.2试样要求试样为注塑成型。所制得的试样完整，外观良好，无气泡，缩痕和熔合纹。5.3密度按DIN53479方法A进行。5.4熔融温度按DIN53736方法进行5.5燃烧灰份按DINEN60进行5.6球压硬度按DIN53456进行，试样厚度4mm，球压硬度大于60用H358/30，小于60时用H132/305.7拉伸强度按DIN53455进行，试样样条按DIN53504的标准试样S2，（75×4×2）mm，拉伸速度50mm/min5.8弯