隔压站运行规程

-1-隔压站运行规程一概述隔压站一次网加热介质为来自中孚电力有限公司供热首站的高温热水，设计压力为1.6MPa，温度130/70℃；二次网为被加热介质，送至巩义市老城区的高温热水，设计压力为1.6MPa，温度125/65℃。设计供热负荷为110MW，站内安装有循环泵3台，换热器现装设2台，远期规划再装设2台（设计规格相同），最大可满足老城区150万平方米用热需求。站内装设补水泵2台，当热网供水压力低于0.6MPa时，补水泵自动停止。当系统回水压力高于0.7MPa时，热网安全阀自动动作，放水降压，从而保证系统正常运行及设备安全。二水泵及电机规范名称参数设备泵电机型号流量扬程转速效率汽蚀余量型号功率电流电压绝缘等级1#循环泵DFW250―500／4／200550801480765.52003563802#循环泵DFSS300―6／4810931480823.83153#循环泵DFSS300―6／4810931480823.83151#补水泵DFG80―500／4－3050801450482.52#补水泵DFG80―500／4－3050801450482.5加药泵排污泵-2-三换热器1规范1.1名称：板式换热器1.2型号：TH30DW－1.6/150－3491.3换热面积：659.3㎡1.4板片材料：3041.5板片厚度：0.6㎜1.6两压紧板间距：1325㎜1.7垫片材料：E1.8设计温度：150℃1.9设计压力：1.6MPa1.10试验压力：2.0MPa1.11出厂日期：2011.09.1.12净重：6595㎏1.13充水重：9238㎏2工作原理板式换热器是由许多压制成型的波纹金属薄板片按一定的间隔，四周用垫片密封，并通过框架和夹紧螺栓压紧而成。板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理地将冷热流体进行自由导流分配，通过板片传递实现热量交换功能。3结构板式换热器由传热板片、密封垫片、上下横梁、支架、固定板、活动板和夹紧螺栓等构成。4注意事项4.1冷、热介质进口阀门应关闭，出口门开启；启动后，缓慢打开进口阀门，使两侧温度压力缓慢上升。4.2停运时，应先缓慢关闭热介质进口阀门，再缓慢关闭冷介质进口阀门，最后关闭冷热介质出口阀门。4.3阀门关闭后，停止循环泵运行。关闭流体时，要绝对平缓的进行，防止产生冲-3-击力，也就是“水锤”现象。4.4运行时必须做好压力、温度参数记录。必要时进行清洗。4.5运行时必须排净换热器中的空气，以免影响传热效果。4.6发现渗漏时，应及时汇报。4.7运行中调整换热器一定要缓慢，以免对系统产生冲击。4.8清洗时，清洗液中氯离子含量不得超过300PPM.。四电机运行及维护1电压变动范围：－5～10%，380V电压应维持额定电压的95%～105%（400v～360v）。2电流要求：额定出力运行时相间电流不对称度≤10%，且最大一相电流不超额定值。3绝缘要求：电压等级摇表等级绝缘电阻6KV2500V或1000V6MΏ380V500V0.5Ώ220V（DC）500V0.5Ώ绝缘等级测量法AEBFH转子绕组105120130140165电阻法定子铁芯105120130140165电阻法滚动轴承95温度法滑动轴承80温度法定子绕组105120130140165温度法4振动要求：转速300015001000750振值（mm）≤0.05≤0.08≤0.10≤0.125电动机和转子值要求：5.1滚动轴承≤2～4mm5.2滑动轴承≤0.05mm6运行中的检查项目：6.1电流应正常。-4-6.2无异常振动、无异音、无异味。6.3轴承温度和润滑油正常。6.4接地线良好、各部螺丝紧固、油位正常。五隔压站运行方式1直供方式开启一、二次网供、回水门，开启一、二次网供、回水联通门，关闭二次网循环泵进口门，开启一、二次网除污器进、出口门，关闭一、二次网除污器排污门，关闭隔压站换热器一、二次网出口总门。关闭循环泵出口与一次网回水联通。关闭热网冲洗水门。2中继站方式2.1开启一次网供、回水门，开启一、二次网供、回水联通门，开启二次网供、回水门，开启一、二次网除污器进、出口门，关闭一、二次网除污器排污门，开启循环泵进口总门，开启循环泵总出口与一次网回水联通门。2.2关闭隔压站换热器一、二次网进、出水门，关闭换热器二次网总出水与二次网供、水联通门，关闭一次网回水与二次网回水联通门，关闭热网冲洗水门。关闭隔压站换热器一次网出水总门。3隔压站方式3.1开启一、二次网供、回水门，开启一、二次网除污器进、出口门，关闭一、二次网除污器排污门，开启隔压站换热器二次网出水与二次网供水联通门，循环泵总进口门，开启隔压站换热器二网次进、出水门，启动循环泵。开启隔压站换热器一次网进、出水门，开启隔压站换热器一次网总出口门。3.2、关闭二次网供回水与一次网回水门联通门，关闭循环泵总出口与一次网回水联通门，关闭热网冲洗水门。关闭隔压站一、二次网供水联通门。六隔压站水泵互为联动试验1事故联跳试验1.1设备检修完毕，现场清洁。周围照明充足。1.2电机绝缘、接地线良好，电源正常。-5-1.3冷却水正常，地脚固定牢固。1.4各部件连接完好。1.5电源切换至试验位置。1.6启动A泵运行，B备用泵投入联锁开关。1.7按A泵就地事故按钮，A泵跳闸，B备用泵联动正常。声光信号正常。1.8合B备用泵操作开关，断开A泵操作开关。A泵投入联锁开关。1.9按B备用泵就地事故按钮，B备用泵跳闸，A泵联动正常。声光信号正常。1.10按此方法依次做完其它泵事故联跳试验。2低水压联动试验2.1设备检修完毕，现场清洁。周围照明充足。2.2电机绝缘、接地线良好，电源正常。2.3冷却水正常，地脚固定牢固。2.4各部件连接完好。2.5电源切换至试验位置。2.6启动A泵运行，B备用泵投入联锁开关。2.7短接低水压接点，B备用泵联动正常。声光信号正常。断开低水压接点.2.8合B备用泵操作开关，断开A泵操作开关。A泵投入联锁开关。2.9短接低水压接点，B泵跳闸，A备用泵联动正常。声光信号正常。断开低水压接点.2.10按此方法依次做完其它泵低水压联动试验。七隔压站水循环试运1事故联跳试验、低水压联动试验正常，管道冲洗合格并充满水。2补充水箱水质合格、水位正常。电源正常。3启动一台泵运行72h正常后停运。4每隔30min记录泵的轴承温度、振动、压力、进出口压差及电机电流、轴承温度、振动。5试运过程中如果发现问题应及时汇报，做出相应处理。必要时应立即停运此泵。6按此方法对其它泵进行试运至合格。-6-八隔压站运行1按直供方式检查隔压站各阀门位置正确。2采取直供方式运行。3根据情况切换为中继站或者隔压站方式运行。九运行中的检查及维护1每小时对隔压站所有设备进行巡回检查一次，对电机测温一次。记录电机电流、换热器一、二次网进出口温度，电机轴承温度及振动。2每天对隔压站转动设备测振一次。3每隔15天对备用设备被切换一次。4每班对配电室检查一次。5每天对设备加油一次。6每小时抄一次表。7除污器压差超出范围时，进行排污。8及时调整换热器一次网出调整门，使二次网供水温度在规定范围内。十、热网循环泵的启动1循环泵启动前的检查a、检修工作已经结束，现场清理完毕，照明充足。b、泵及电机对轮连接正常，盘动正常。地脚螺丝紧固。c、电机绝缘良好，接地线良好，电源正常。d、泵冷却水正常，轴承润滑油正常。e、表计已正确投入。2循环泵启动a、开启泵总进口门。循泵出口与一次网回水联通门。b、稍开泵进口门，开启放空气门。带空气排完后，关闭防空气门。，全开进口门。c、合泵启动开关，查空载电流、振动、轴承温度正常后，开启出口门。关闭一、二次网回水联通。d、泵一切正常后，投入联锁。-7-十二隔压站换热器的投入1换热器投入前的检查1.1检修工作已经结束，现场清理完毕，照明充足。1.2换热器完好。各连接部件已正确连接。1.3查换热器各阀门开、关位置正确，表计已正确投入。1.4具备启动条件。2隔压站换热器投入的操作2.1开启换热器二次网进、出水门，开启换热器二次网出口门与二次网供水连通门。2.2开启换热器一次网进、出水门，开启循泵出口与一次网回水连通门。关闭一、二次网供水联通门。2.3根据情况调整换热器一次网出水调节门门，来调整二次网供水温度。十三热网补水系统的运行1补水泵运行前的检查1.1检修工作已经结束，现场清理完毕，照明充足。各连接部件已正确连接，试运及试验正常。水箱水位正常。表计已正确安装。1.2补充水箱补水总门开启，水箱水质合格。水箱排污没关闭。补水泵进口总门及进出口门开启。（软化水补水系统？）2补水泵运行2.1根据二次网回水压力变化，在二次网回水压降至（？）时，将自动联动补水泵向热网系统补水。2.2热网补水系统根据补充水箱水位变化自动向补充水箱补水。必要时可以手动补水。3补充水加药系统的运行十四隔压站运行中事故及处理1供水压力升高1.1原因：1.1.1外网调整不当或停止用水，送出流量减少。1.1.2补水过多。-8-1.1.3热网循环泵跳闸或不上水，备用热网循环泵倒转。1.1.4供回水温度升高膨胀。1.2处理1.2.1停止补水泵运行。1.2.2如同时供水流量减小，供水压力升高，联系热调度，停止一台热网循环泵，注意调整供水温度。1.2.3热网循环泵跳闸或不上水时，立即启动备用热网循环泵，停止故障泵并关闭出口门。发现备用热网循环泵倒转，应立即退出备用泵联锁开关，关闭其出口门。1.2.4在允许范围内，降低供回水温度。1.2.5联系外网查找原因，是否系统回水压力升高或不均衡所致。2回水压力下降2.1原因2.1.1补水量减少或中断，调整器失灵。2.1.2管路、热网加热器泄漏或误开放水门，水侧安全门动作。2.1.3外网调整不当。2.1.4供回水温度降低过多。2.1.5热网系统泄漏严重。2.1.6回水除污器堵塞。2.1.7回水管路节门误关。2.2处理：2.2.1联系调度，并开启热网补水泵，增大补水量。2.2.2查找热网系统有无泄漏，各阀门位置是否正确，报告联系调度查找外网是否正常。2.2.3当回水压力降至0.2mpa时，必要时停止一台或数台热网循环泵。2.2.4大量补水后仍不能维持回水压力，而威胁正常运行时，联系调度切除城市热网泄漏部分系统运行。2.2.5回水除污器堵塞时，切换系统运行方式，联系检修清理除污器。3隔压站用电中断3.1现象-9-3.1.1常用照明灯熄灭，事故照明灯亮。3.1.2事故报警发出。3.1.3各泵出口压力、电动机电流到零，红色指示灯亮。3.2处理：3.2.1断开故障泵操作开关，退出备用泵联锁开关复归音响。3.2.2联系调度恢复厂用电源。隔压站切换为直供方式运行。3.2.3关闭换热器一次网进、出门，关闭各泵的出口门注意监视热网加热器内温度、水位，注意供水温度的变化。3.2.4若故障泵倒转，立即切开操作开关和联锁开关，关闭泵的出口门和出口逆止门，待泵静止后，方可再启动，或退出备用进行检修。3.2.5厂用电恢复后，汇报调度，根据命令进行操作。4热网循环水泵汽化4.1现象：4.1.1出口压力、电流下降并摆动；4.1.2供水流量下降；4.1.3泵壳温度升高，振动增大，泵内有汽化声；4.2原因：4.2.1回水压力严重下降；4.2.2回水温度过高；4.2.3热网循环水泵内积存大量空气。4.3处理：4.3.1热网回水压力低应加大补水量恢复正常的回水压力，若热网回水除污器堵，应冲洗排污或切换备用除污器，立即联系清理；4.3.2热网回水温度高，降低热网供水。4.3.3热网循环水泵内积存大量空气，应开泵体放空气排气或切换备用泵运行。4.3.4热网循环水泵严重汽化时，应立即停止汽化泵，启动备用循环水泵，分析汽化原因排除故障。