外脚手架施工方案麓谷中心

新长海麓谷中心B3栋脚手架方案新长海麓谷中心B3加速器生产车间局部外挑架施工方案编制单位：长沙黎托建筑工程有限公司编制人：审核人：编制时间：2011年4月25日--11．编制依据1.1《建筑施工扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—20011.2《建筑施工安全检查标准》JGJ59—991.3《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—911.4《建筑施工安全手册》1.5本工程《施工组织设计》2．工程概况本工程拟建于长沙市岳麓区，具有良好的交通区位优势，北临麓泉路，东向为麓谷大道。总建筑面积23448㎡，框架九层。本工程结构设计使用年限为50年；建筑结构安全等级为二级，框架结构，抗震等级为三级；抗震设防烈度为6度。耐火等级为一级。地下室防水等级为二级。3.脚手架类型根据现场实际情况，外架采用落地式脚手架，由于与地下室相连部位暂时不能回填，局部临时采用悬挑式外架，从二层楼面开始挑。待回填硬化后，再拆除挑架，重新搭设落地式脚手架。具体施工操作按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001、J84-2001规定。4.脚手架施工人员安排根据本工程施工情况，脚手架施工的架子工人员为10人，随施工进度情况进行脚手架的施工，保证外脚手架的施工与主体施工进度相一致。架子工必须经过培训合格并取得上岗证后，持证上岗。5．脚手架材料计划序号材料名称规格单位数量1槽钢Ⅰ16m12002钢丝绳Ø18m12003ø12.5m16004钢管ø48m600005扣件个600006安全网1．8m2150007脚手板250×3000块20006.脚手架材料要求6.1脚手架钢管采用Φ48钢管，壁厚2.8mm，为3号普通钢管，其质量应符合国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）Q235—A级钢的规定。6.2钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺和--2深的划道，钢管必须涂有防锈漆。钢管上严禁打孔。6.3扣件采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。扣件在螺栓扭力矩达65N•m时，不得发生破坏。6.4脚手板采用竹脚手板，竹脚手板采用竹串片板。6.5I20工字钢符合国家标准。7.悬挑脚手架的构造形式及搭设要求7.1悬挑脚手架构造形式7.1.1挑梁及拉绳(1)挑梁采用I16槽钢，挑梁纵向间距1500mm，挑梁从建筑边缘向内侧长度不小于2200mm，并在距建筑物边缘500mm及2700mm的位置与φ18预埋吊环固定。在建筑物以外1400处每根挑梁处各设一根ø16.5钢丝绳作拉绳。钢丝绳上部拉在φ18预埋吊环上。悬挑做法见附图。7.1.2立杆脚架立杆纵距1500mm，横距1100mm。内立杆距建筑物边缘300mm。立杆接头必须采用对接扣件连接，对接扣件交错布置：两根相邻立杆的接头不同设置在同步距内，同步距内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至主节点的距离不大于500mm。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。立杆的垂直偏差，应不大于架高的1/200，且全高偏斜不大于100mm。7.1.3大横杆大横杆步距1800mm，大横杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。大横杆接长采用对接扣件连接，两根相邻大横杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。在同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆也采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。7.1.4小横杆主节点处必须设置一根小横杆，搭于大横杆之上，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm，横杆向靠墙一侧至墙面的距离不大于100mm。作业层上非主节点处的横向水平杆根据支撑脚板的需要等间距设置，且最大间距不大于750mm。横向水平杆两端用直角扣件固定在纵向水平杆上。7.1.5连墙杆脚手架每2步3跨设一拉结点，与建筑物可靠拉结。拉结点均匀分布，并设置在立杆上，拉结点必须同时拉住里外立杆。拉结点用钢管、扣件围箍在框架柱上；在两框架柱中间的框架梁内预埋ø48钢管用扣件与连墙杆相连。--3小横杆伸过墙体或窗洞口，里外用钢管、扣件扣牢。拉结点靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm；从底层第一步纵向水平杆处开始设置。拉结点处连墙件水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端下斜连接，不采用上斜连接。脚手架与主体的拉结做法见图：7.1.6剪刀撑脚手架必须在外侧立面设置剪刀撑，并由底部至顶及沿脚手架水平方向连续设置。剪刀撑与地面夹角45～60°，每组剪刀撑连接5或7根立杆，斜杆除两端用回转扣件扣紧外，在中间应增加2～4个扣结点，最下面斜杆端头与立杆的接点距离不大于500mm。剪刀撑杆件的接长采用搭接，搭接长度不小于1m，等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。剪刀撑搭设随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。剪刀撑刷黑、黄漆间隔500mm。7.1.8护栏和挡脚板操作层外侧必须设置1.2m高防护栏杆和180mm高挡脚板。挡脚板沿高度方向每四步架设置一道，挡脚板刷黑、黄漆间隔200mm，刷漆为斜向45°。7.1.9脚手板脚手板采用竹串片脚手板,在作业层及每隔3层脚手板铺满、铺稳，离开墙面120～150mm。竹串片脚手板按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠的固定。在拐角、斜道平台处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾覆。脚手板的铺设可采用对接铺设，也可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长取130～150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平面杆的长度不应小于100mm。--47.2悬挑脚手架搭设要求7.2.1挑梁安放在挑梁上预先按脚手架立杆位置焊接50mm高Ø25钢筋。将挑梁按定位要求放置，挑梁穿入预埋吊环内，并与吊环焊接固定。挑梁外侧一端要拉线安放，保证挑梁外端齐平。7.2.2脚手架搭设顺序：摆放扫地杆→逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧→安第一步大横杆（与各立杆扣紧）→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时支撑（上端与第二步大横杆扣紧，在装设连墙杆后可拆除→固定挑梁拉绳）→安第三、四步大、小横杆→安连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板Φ18钢筋环与槽钢焊接每隔6米设置一道通高之字型横向斜撑每层设一道钢管拉结钢管斜撑槽钢＠1500不高于1.8m施工层满铺脚手板安全网全封闭60°30°花篮螺栓外侧设档脚板操作层外立杆内侧设两道防护栏杆600600悬挑式脚手架说明:1、悬挑架架体的连墙件数量按每2步3跨设置一道刚性连墙件；2、脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪立撑；3、悬挑式脚手架应将脚手架沿建筑物高度方向分成若干独立段，每段分别设在能可靠的将脚手架荷载传递给主体结构的支撑结构上，此段脚手架系统的搭设高度不得超过18米或5层。不小于220030014002001800--57.2.3杆件搭设(1)按照规定的构造方案和尺寸进行搭设。(2)及时与结构拉结或采取临时支顶，以确保搭设过程的安全。(3)脚手架搭设时水平杆必须拉线操作，确保水平杆的平直。搭设立杆时，要用线坠吊垂直，保证的垂直度符合要求。小横杆伸出大横杆的尺寸必须一致，应先挑选架管再进行搭设。(4)靠近立杆的小横杆可紧固于立杆上，小横杆靠墙端离墙面5～15cm。(5)剪刀撑搭设先将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出部分上，斜杆两端扣件与立杆节点（即立杆与横杆的交点）距离不宜大于200mm。最下面的斜杆与立杆的连接点不宜大于500mm，以保证架体稳定。(6)脚手架各杆件伸出端头150mm，以防杆件滑脱。(7)随时校正杆件垂直和水平偏差。(8)用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝向架子内侧，螺栓朝上，避免开口朝上，以防雨水进入。扣件规格必须与钢管外径Φ48相同。扣件螺栓要拧紧适中，拧不紧容易松脱不起作用，过紧会使扣件和螺栓断裂。螺栓拧紧力矩不小于40KN•m，且不大于65KN•m。(9)脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不超过相邻连墙件以上两步。每搭完一步脚手架后，按要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。(10)立杆顶端高出女儿墙上皮不小于1.2m。7.2.4安全网设置(1)在6层满铺脚手板一道。(2)脚手架立杆与建筑物间缝隙铺设脚手板或设网兜封闭严密。(3)架体外立杆内侧从底到顶连续设置密目式安全网。7.2.5脚手架卸荷(1)脚手架沿高度每五层采取卸荷措施。(2)在卸荷钢丝绳顶部吊点层混凝土浇筑后，用规定的钢丝绳拉住脚手架立杆与水平杆的节点。钢丝绳与吊环及脚手架节点的固定采用Φ14卡环，每个节点处不少于3个卡环。8.卸料平台采用工具式斜料平台。（1）工具式斜料平台采用槽钢、钢管、木胶合板制成，槽钢与槽钢、钢管之间焊接成整体，槽钢和钢管涂黑黄相间警戒色，自重约1.2t；（2）斜料平台拉索采用6*19+1、直径18㎜的钢丝绳，每根钢丝绳设M24螺栓式卡环一个，每根钢丝绳两端头设3只钢丝夹具，夹具螺栓直径15.8㎜，每根钢丝绳必须预埋一个吊环，单独受力，以增加安全系数。（3）卸料平台安装时按照图示吊点起吊，并应试吊，使平台基本水平，外--6侧略高于内侧。（4）卸料平台限载1吨，使用时应挂限载牌。限载牌做法见下图：限载牌总荷载：t或kg(KN/m2)钢管（6m）：根竹胶板：块木枋（3m）：根竹架板（3m）：块扣件：个木模板：块木枋（2m）：根红砖：块竹胶板或木模板限载牌--7（5）具体搭设详见下图。（6）本卸料平台严格按照《建筑工程安全生产文明施工现场管理标准图集》中做法，故不用再进行受力验算。10.脚手架的拆除10.1脚手板拆除前全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。10.2脚手架拆除前先进行技术交底，并清除脚手架上的杂物及地面障碍物后，方可进行拆除。拆除时设置警戒区，并设专人监护。正立面图φ48*3.5厚木胶合板悬挑式卸料平台平面图悬挑式卸料平台侧立面图[16[1618厚木胶合板，满铺[12.6[14[14[14[14[14满铺脚手板满铺脚手板防滑动槽钢14栏杆φ48*3.5，内侧为18厚木胶合板防滑动槽钢14楼板梁预埋吊环详图1级,φ20φ48*3.5钢管，全部焊接连接螺栓式卡环，每根钢丝绳一个外架预埋钢筋吊环φ20，每根钢丝绳一个，不得共用钢丝夹具钢丝绳6*19+1，φ21.518厚木模板满铺φ20圆钢槽钢16防滑措施安装用吊环--810.3脚手架的拆除按照与脚手架搭设相反的顺序进行，即先搭的后拆，后搭设的杆件先拆。10.4拆除作业必须由上而下逐层进行，禁止上下同时作业。作业人员相互呼应动作协调，禁止单人进行拆除作业。10.5连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。10.6当脚手架拆至下部最后一根长杆高度时，先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。10.7各构配件严禁抛掷至地面。脚手架拆除后的构配件及时检查，整修和保养，并按规格品种随时码堆存放。11.脚手架的检查与验收。11.1构配件的检查与验收11.1.1新钢管的检查应符合下列规定。(1)应有产品质量合格证；(2)应质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方