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1客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准一、名词术语主控项目：工程中对安全、卫生、环境保护和公共利益起决定性作用的检验项目。一般项目：除主控项目以外的检验项目。工后沉降：有砟轨道铺轨工程（包括铺渣）开始时沉降量与最终形成的沉降量之差。检验批：按同一生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的，由一定数量样本组成的检验体。平行检验：监理机构利用一定的检查或检测手段，在施工单位自检的基础上，按照一定的比例独立进行的检查或检测活动。见证取样检测：在监理单位或建设单位监督下，由施工单位有关人员现场取样，并送具备相应资质的检测单位所进行的检测。观感质量：通过观察和必要的量测所反映的工程外在的质量。二、工程质量验收单元的划分1、路基工程施工质量验收单元划分为单位工程、分部工程、分项工程和检验批。2、单位工程应按一个完整工程或一个相当规模的施工范围划分，并按下列原则确定：（1）长度小于10km的一段区间路基或一个车站的正线路基为一个单位工程。（2）一个施工单位担负的路基施工长度为一个单位工程。（3）特别大型的支挡结构可作为一个单位工程。3、分部工程应按一个完整部位或主要结构及施工阶段划分。4、分项工程应按工种、工序、材料、施工工艺等划分。25、检验批可依据施工及质量控制和验收需要按施工段或部位等划分。路基——路基处理——换填——沿线路纵向连续路基长度每200m或小于等于200m的单个工点。三、工程施工质量验收1、检验批的质量验收应包括如下内容：（1）实物检查，按下列方式进行：1）对原材料、构配件、和设备的检查，应按进场的批次和产品的抽样检验方案执行。2）对混凝土性能指标的检验，应按国家现行有关标准和《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》规定的抽样方案执行。3）对地基处理效果、路基填筑压实质量，应按《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》规定的抽样检验方案执行。（2）资料检查，包括原材料、构配件等的质量证明文件（质量合格证、规格、型号及性能检测报告等）和抽样检验报告、施工过程中重要工序的自检和交接检验记录、平行检验报告、见证取样检测报告等。2、检验批合格质量验收应符合下列规定：（1）主控项目的质量经抽样检验全部合格。（2）一般项目的质量抽样检验全部合格，其中，有允许偏差的的抽查点，除有专门要求外，80%及以上的抽查点应控制在规定允许偏差内，最大偏差不得大于规定允许偏差的1.5倍。（3）具有完整的施工操作依据，质量检查记录。3、分项工程质量验收合格应符合下列规定：（1）分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。3（2）分项工程所含检验批的质量验收记录应完整。4、分部工程质量验收合格应符合下列规定：（1）分部工程所含分项工程的质量均应验收合格。（2）质量控制资料应完整。（3）地基处理、基床以下路堤、基床、路堑边坡等涉及结构安全和使用功能的项目检验和抽样检测结果应符合有关规定。5、单位工程质量验收合格应符合下列规定：（1）单位工程所含分部工程的质量均应验收合格。（2）质量控制资料完整。（3）实体质量和主要功能应符合相关标准、规范的规定和设计要求。（4）观感质量验收符合要求。6、当检验批质量不符合要求时，应按以下规定进行处理：（1）经返工重做的或更换构配件、设备的检验批，应重新进行验收。（2）当对试块试件的试验结果有怀疑时，或因试块试件丢失损坏，试验资料丢失等无法判断实体质量时，应由有资质的法定检测单位对实体质量进行检测鉴定，凡达到设计要求的检验批可予以验收。7、通过返修或加固处理仍不能满足安全和使用功能要求的分部工程、单位工程，严禁验收。四、工程施工质量验收的程序和组织1、检验批应由施工单位自检合格后报监理单位，由监理工程师组织施工单位专职质量检查员等进行验收。监理单位应对全部主控项目进行检查，对一般项目的检查内容和数量可根据具体情况确定。2、分项工程应监理工程师组织施工单位分项工程技术负责人等进行验收。43、分部工程应由监理工程师组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收。地基处理、沉降观测、路堑开挖及支挡结构基坑开挖等重要分部工程验收时，勘察设计单位项目负责人应参加。4、单位工程完工后，施工单位应自行组织有关人员进行检查评定，并向建设单位提交工程验收报告。5、建设单位收到验收报告后，应由建设单位项目负责人组织施工、设计、监理单位进行单位工程验收。单位工程验收包含综合质量验收内容。五、地基处理1、地基换填（1）一般规定①施工前应对换填的范围和深度进行核实。②当采用机械挖除换填土时，应预留30~50cm的保护层由人工清理。（2）主控项目①换填所用的填料应符合设计要求。换填中粗砂或碎石的检验应符合《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》第4.3.3条和第4.3.4条的规定。换填普通填料及物理改良土的检验应符合该暂行标准第5.2.1条和第5.3.2条的规定。换填化学改良土的检验应符合该暂行标准第5.2.1和第5.3.3条的规定。②换填深度应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检验。检验方法：尺量，水准测量。③换填深度范围内的土层应挖除干净，坑底应按设计要求整平。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察。5④分层压实质量应符合设计要求。换填中粗砂或碎石的检验应符合该暂行标准第4.3.7条的规定。基床以下路基换填普通填料机物理改良土的检验应符合该暂行标准第5.2.2条的规定，换填化学改良土的检验应符合该暂行标准第5.3.6条的规定，基床基底层换填的检验应符合该暂行标准第8.1.6条的规定。（3）一般项目①换填基坑坡脚线位置的允许偏差为—50mm。检验数量：施工单位每换填基坑沿线路纵向及横向各抽样检验4处。检验方法：经纬仪测量。②换填顶面高程、横坡的允许偏差、检验数量及检验方法应符合下表的规定。序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1顶面高程50mm沿线路纵向每100m抽样检验5处水准仪测2横坡0.5%沿线路纵向每100m抽检5个断面坡度尺量六．水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）1一般规定（1）施工前进行成桩工艺性试验（不少于2根），以复核地质资料以及设备、工艺、施打顺序是否适宜，确定混合料配合比、坍落度、搅拌时间、拔管速度等各项工艺参数，报监理单位确认后，方可进行施工。（2）CFG桩施工开始后应及时进行复合地基或单桩承载力试验，以确认设计参数。（3）采用长螺旋钻管内泵压混合料灌注成桩时，设备型号选择应根据桩径、设计加固深度要求确定，其施工应符合下列要求：①施工组织、施工工艺、施工作业指导书应有防止堵管、窜孔的措施。②钻进应先慢后快。在成孔过程中，如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺。6③混合料应按设计配合比经搅拌机拌合，坍落度、拌和时间应按工艺性试验确定的参数进行控制，且不得少于1min，搅拌的混合料必须保证混合料圆柱体能顺利通过刚性管，高强柔性管，弯管和变径管而到达钻管芯内。④CFG桩成孔到设计标高后，停止钻进，开始泵送混合料，当钻杆芯管充满混合料后开始拔管，严禁先提管后泵料。⑤钻杆应采用静止提拔，施工中应严格按工艺性试验确定并经监理工程师批准的参数控制钻杆提拔速度和混凝土泵送的泵送量，并保持连续保管，施工中严禁出现超速拔管。⑥施工中应保证排气阀正常工作，施工中要求每工班经常检查排气阀，防止排气阀被水泥浆堵塞。⑦桩机移机至下一桩位施工时，应根据轴线或周围桩的位置对需要施工的桩位进行复核，保证桩位准确。（2）主控项目①所用的水泥、粉煤灰和粗细骨料品种、规格及质量应符合设计要求。检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的水泥、粉煤灰，袋装200t为一批、散装500t为一批，当袋装不足200t或散装不足500t时按一批计。同一产地、品种、规格且连续进场的粗、细骨料，分别每400m3为一批，当不足400m3时按一批计。各种原材料施工单位每批抽样检验1组。监理单位按施工单位抽验次数的10%分别进行平行检验和见证检验，均不少于一次。检验方法：检验产品质量证明文件。在水泥库抽样检验水泥强度、安定性、凝结时间，在粉煤灰库抽样检验粉煤灰细度，在料场抽样检验粗细骨料含泥量、筛分试验检验其颗粒级配。②CFG桩混合料坍落度应按工艺性试验确定并经监理工程师批准的参数进行7控制。检验数量：施工单位每台班抽验3次，监理单位按施工单位抽样数量的20%见证检验或10%平行检验。试验方法：现场坍落度试验。③CFG桩混合料强度应符合设计要求。检验数量：施工单位每台班做一组（3块）试块，监理单位按照施工单位抽验次数的10%进行见证检验，但至少一次。检验方法：每台班制作混合料试块，进行28d标准养护试件抗压强度检验。④CFG的数量、布桩形式应符合设计，其检验应符合：检验数量：施工单位、监理单位全部检验。检验方法：观察、现场清点‘⑤每根桩的投料量不得少于设计灌注量。检验数量：施工单位每根桩检验。监理单位按施工单位检验数量的20%平行检验。检验方法：料斗现场计量或混凝土泵自动记录。⑥CFG桩顶端浮浆应清楚干净，直至露出新鲜混凝土面，清除浮浆后桩的有效长度应满足设计要求。检验数量：施工单位每根桩检验。监理单位按施工单位检验数量的20%平行检验。检验方法：施工前测量钻杆或沉管长度，施工中检查是否达到设计深度标志，施工后检查并清理浮浆，计算出桩的有效长度。⑦CFG桩的桩身质量、完整性应满足设计要求。检验数量：检验总桩数10%，监理单位按检验桩数的20%见证检验。8检验方法：低应变检验。⑧CFG桩按符合地基设计时，处理后的复合地基承载力、变形模量应满足设计要求，按柱桩设计时，处理后的单桩承载力应满足设计要求。检验数量：总桩数的千分之二，且每批检验批不少于3根。监理单位见证检验，勘察设计单位现场确认。检验方法：平板荷载试验。（3）一般项目1．CFG桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法应符合下表序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1桩位（纵横向）50mm按成桩总数的10%抽样检验，且每检验批不少于5根经纬仪或钢尺丈量2状体垂直度1%经纬仪或吊线测钻杆倾斜度3状体有效直径不小于设计值开挖50~100cm深后，钢尺丈量七．基床表层以下过渡段级配碎石填层1．一般规定（1）选择有代表性的过渡段作为试验段，进行基床表层以下过渡段级配碎石摊铺压实工艺试验，确定施工工艺参数，报监理单位确认。（2）过渡段应与相邻的路堤及锥体按一整体同时施工，并将各段的碾压面按大致相同的水平分层高度同步填筑并均匀压实。92．主控项目（1）过渡段级配碎石填料粒径、级配及质量应符合设计要求。碎石颗粒中针状、片状碎石含量应不大于20%；质软、易碎碎石的含量不得超过10%；黏土团及有机物含量不得超过2%，级配碎石级配范围应符合该标准6.3.4条。检验数量：施工单位每2000m3抽样检验1次颗粒级配、颗粒密度、针状、片状颗粒含量、黏土团及有机物含量。监理单位按施工单位抽检次数的10%分别进行平行检验和见证检验，均不少于1次。（2）过渡段级配碎石填层压实质量应符合表6.3.6规定。检验数量：施工单位每压实层抽样检验孔隙率n3点，其中距路基两侧填筑级配碎石边线1m处左右各1点，路基中部1点；每填高约30cm检验动态变形模量Evd3点，其中1点必须靠近桥台或横向结构物边缘处；每填高约60cm抽样检验地基系数K302点，其中其中距路基两侧填筑级配碎石边线2m处1点，路基中部1点；监理单位按施工单位抽检次数的20%进行平行检验，但至少1次。3．一般项目（1）填料应分层压实，采用大型压路机械碾压时，每层的最大压实厚度不宜超过30cm，最小压实厚度不宜小于15cm，具体的摊铺厚度及碾压遍数按工艺试验确定并经监理单位确认的工艺参数进行控制，每压实层应平整无积水现象。检验数量：施工单位抽样检验6处（左、中、右各2处）检验方法：观察、尺量。（2）填筑过渡段填层的允许偏差、检验数量及检验方法符合下表序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1纵向填筑长度不小于设计值每层抽验3点，左中右尺量2纵向填筑坡度不大于设计值每层抽验3点，左中右尺量计算10（3）填料过渡段填筑的允许偏差、检验数量及检验方法符合下表序号