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注塑工藝&品質管理Prepareby:蘭天榮目錄◆注塑機工作原理與流程◆塑料之定義與結構型態◆常用塑料分類/名稱對照◆樹脂成型参数与辨別方法◆注塑IPQC作业流程及重点◆塑胶常见成型缺陷分析注塑成型机工作原理:注塑成型机简称注塑机,是利用塑料的热物理性质，把原料从料斗加入料筒中，料筒外由加热圈加热，使物料熔融，在料筒内装有在外动力马达作用下驱动旋转的螺杆，物料在螺杆的作用下，沿着螺槽向前输送并压实，物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐地塑化，熔融和均化，当螺杆旋转时，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺杆的头部，与此同时，螺杆在物料的反作用下后退，使螺杆头部形成储料空间，完成塑化过程，然后，螺杆在注射油缸的活塞推力的作用下以高速、高压，将储料室内的熔融料通过喷嘴注射到模具的型腔中，型腔中的熔料经过保压、冷却、固化定型后，模具在合模机构的作用下，开启模具，并通过顶出装置把定型好的制品从模具顶出落下。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件,取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。注塑成型机的循环流程:闭模注射座前进注射保压冷却启模制品顶出退回塑化塑化退回固定塑化公司現有成型機樣式:其它種類成型機:多元化產品展示:塑料定義與結構型態:•塑料是以高聚物(樹脂)為主要成份,添加增塑劑,填充劑,潤滑劑,防紫外線劑,顏料等,經特定加工工藝形成的高分子材料.※塑料==合成樹脂(主体)+添加劑(輔劑)聚合物分子的三種結構形式:1.線型大分子2.支鏈性大分子3.體型大分子聚合物的三種物理狀態1.玻璃態:(結晶類為結晶態)2.高彈態:分子鏈接分開,體積增加,但仍不能流動3.粘流態:為塑膠可流動狀態.塑料分類:•按物理化學性能:※熱塑性塑料例:ABS,PC,PVC,PE,PS熱固性塑料例:酚醛塑料,環氧塑料•按用途:通用塑料例:PE,PVC,PS,酚醛塑料工程塑料例:ABS,PC,尼龍,耐熱環氧特種塑料例:氟塑料,有機硅塑料常用塑料名稱對照:•熱塑性塑料ABS丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物※HDPE高密度聚乙烯LDPE低密度聚乙烯MDPE中密度聚乙烯HIPS高沖擊強度聚苯乙烯※PA尼龍※PC聚碳酸酯※•PE聚乙烯PMMA聚甲基丙烯酸甲酯※POM聚甲醛PP聚丙烯PPC氯化聚丙烯樹脂的成型溫度與乾燥溫度樹脂名稱料管溫度(°C)預備乾燥模型溫度(°C)溫度(°C)時間(H)P.S(聚苯乙烯)180~26075~801~1.5以上40~80AS樹脂180~24075~852~4以上40~80ABS樹脂180~26080~1002~4以上40~80PMMA(壓克力)180~24070~1002~6以上50~100PA尼龍6235~28080~1002~10以上60~100尼龍250~30080~1002~10以上60~120PE(劇乙烯)180~280不要20~50PP(聚丙烯)180~280不要20~50氯化乙烯硬質165~20080~1201以上軟質150~20050~801以上PC(聚碳酸酯250~3201204~1070~120POM(聚乙縮酯)175~21080~902~4以上60~100PPONORY1240~31585~1202~4以上80~120塑膠的簡單辨別方法種類燃燒難易清焰後是否繼續燃燒火焰顏色塑膠狀態有無臭味成型品特徵壓克力樹脂易燃燃燒黃色兩端青色軟化丙烯聚合物臭味不如玻璃冰冷可弄彎PS樹脂易燃燃燒橙黃色黑煙軟化苯乙烯聚合物臭味敲擊時有金屬聲音尼龍樹脂徐徐燃燒不燃燒頂端黃色熔融掉下獨特臭味有彈性PVC樹脂難燃不燃燒黃色下端綠色軟化氯的臭味軟質為橡膠狀,其它可為各種度PP樹脂易燃燃燒黃色迅速完全燃燒獨特臭味乳白色PE樹脂易燃燃燒頂端黃色下端青色熔融掉下石油臭味柔軟,乳白色,有色者多為中間色ABS樹脂易燃燃燒黃色黑煙呈焦化狀態,不起泡刺鼻氣味淺牙色尿素樹脂徐徐燃燒不燃燒黃色兩端青綠色膨起裂縫白化尿素福馬林臭味顏色多為鮮艷美麗美耐米樹脂難燃不燃燒淡黃色膨起裂縫白化尿素福馬林臭味表面甚為堅硬,光澤比尿素樹脂好HIPS樹脂易燃燃燒黃色黑煙表面會起泡獨特臭味乳白色注塑IPQC作业流程及重点注塑制品常见缺陷及处理飞边充填不足凹痕熔合纹喷射纹裂纹气泡银纹空洞飞边•何谓飞边（外观）？飞边就是树脂挤入模具PL面（模具的分型面），并使制品带上了多余的薄膜这样一种现象。•飞边的生成原因•飞边的对策飞边的生成原因•压力偏高（合模力偏低）注射速度偏快注射压力偏高保压压力偏高V－P切换偏慢•树脂流动性好流动性越好，树脂就越容易进入缝隙•模具的分型面有间隙飞边的对策•降低树脂压力延缓注射速度降低注射压力降低保压力略微加快V－P切换•检查合模力检查是否存在设定错误。•加快树脂固化如果通过降低机筒温度和模具温度来加快树脂固化，飞边就不容易出现。•检查模具分型面检查分型面是否有缝隙或损伤；用千分表等可测出模具的实际变形幅度。充填不足(缺胶)•何谓充填不足（外观）？指无法完全填充成型品。•充填不足的生成原因流动性不足计量值偏少产品形状或模具问题排气口不合适预干燥不足V－P切换•充填不足的对策充填不足的对策•尝试提高流动性提高树脂温度提高模具温度改用高流动型材料加快注射速度提高注射压力降低V－P切换位置（使之接近0）扩大浇口尺寸扩大分流道•检查计量值•检查排气状况凹痕(缩水)•何谓凹痕（外观）？指因树脂收缩而产生坑凹的一种现象。•凹痕的生成原因有效保压偏低—树脂填补偏少缓慢冷却—收缩量偏多•凹痕的对策尝试提高保压尝试降低模具温度减小厚度熔合纹(结合线)•何谓熔合纹（外观）？•产生熔合纹的原因•不良熔合纹的对策产生熔合纹的原因•树脂温度偏低树脂温度降低的条件是：模具温度偏低；机筒（特别是喷嘴）的设定温度偏低；注射速度偏慢；材料的流动性偏低。•压力偏低•排气口的排气较弱熔合部分并不会混合在一起保压会影响熔合的粘合状况熔合部分的排气应当充分不良熔合纹的对策•提高熔合部分的树脂温度•尝试提高保压更易施加保压的条件：提高树脂温度提高模具温度提高注射速度扩大浇口调整厚度使用流动性好的的材料。•检查排气口•检查浇口浇口部分成为保压的瓶颈喷射纹•何谓喷射纹（外观）？•喷射纹的生成原因•喷射纹的对策试样上出现的喷射纹喷射时的填充状况（采用充填不足法）喷射纹的生成原因•浇口尺寸偏小•注射速度偏快•粘度偏高/流动性偏低影响粘度增高的条件如下：树脂温度偏低模具温度偏低材料粘度•保压偏低浇口越小，喷射纹就越严重注射速度越快，喷射纹就越严重喷射纹的对策•增大浇口尺寸•更改浇口位置•降低注射速度多级注塑•降低树脂粘度降低树脂粘度的方法：提高树脂温度提高模具温度将等级改为高流动型•检查保压浇口尺寸ａ：宽，ｂ：窄因浇口位置而异的喷射纹裂纹•何谓裂纹？•裂纹的生成原因•裂纹的对策顶出时发生裂纹（脱模不良时）裂纹的生成原因•脱模不良脱模不良顶出速度•成型品偏脆树脂老化分解结晶化程度不足裂纹的对策•脱模不良对策•脆化的对策•其他减慢开模速度和顶出速度以减轻成型品所承受的负荷以减少裂纹。给成型品的转角处增设R（圆角）以防破裂。气泡•何谓气泡（外观）？•气泡的生成原因•气泡的对策气泡的生成原因•卷入空气螺杆转速快背压低抽塑量多•表层容易剥离•树脂中产生大量气体机筒温度过高滞留时间偏长干燥不足卷入空气剥离是气泡的起因气泡的对策•减少空气卷入降低螺杆转速提高背压倒缩量设定不要过多•使层间难以剥离提高模具温度减慢注射速度增大浇口增加厚度（仅对于过薄的部分）避免产生喷射纹•抑制气体的产生强化干燥适当降低机筒温度异常处理提示發現異常調機改善上司提出改善入库检验隔離標示確認生產判定YESYESYES?NO樣品/檢驗規範15分鐘給對策異常單停線單0.5H/NOQE確認AQL?記錄於巡檢表ThankYou!謝謝！