第七章 生产运营管理咨询

1第七章生产运营管理咨询第一节生产运营管理咨询概述一、生产运营管理(一)生产运营管理的概念生产运营是指企业投入一定的资源，经过一系列或多种形式的转换，由此增加附加价值并产生新的效用，最后以某种形式产出并提供给社会的过程。图7-1中的生产要素是指生产对象、生产手段、生产者、生产资金、生产信息。产品既指制造业生产的有形产品，又指服务业提供的无形产品。生产运营管理研究对象广义指对企业提供产品或服务的生产运营系统进行设计、运行、评价和改进的管理过程，以便更好地满足社会需求，最大限度地实现价值增值，实现企业经营目标。企业的整个生产系统，包括输入、生产制造、输出和反馈四个环节狭义指对生产运营系统的运行实施的管理过程，它的着眼点主要在生产运作系统内部，即着眼于在一个开发设计好的生产系统内，对开发设计好的产品和服务的生产运作过程进行计划、组织、指挥、协调和控制。产品的生产过程，包括企业的生产技术准备、原材料投入、工艺加工、生产过程组织、生产技术准备、生产作业计划的编制、生产控制直至产品产出等具体活动过程的管理。(二)生产运营管理的任务与内容1．生产运营管理的任务生产运营管理的目标是保质、保量、低成本、高效率、及时地生产市场所需要的产品，实现企业的经营目标。企业生产运营系统不仅涉及企业内部的人、财、物、产、供、销、运，而且要延伸到企业外部的供应商、经销商、顾客、竞争对手和市场行情的变化。生产运营管理的根本任务，就是通过最优的资源配置，合理分配生产任务，组织均衡生产，保证生产系统的顺畅运行，从而保证以最低的成本、最短的时间、最少的库存、最快的速度、最适合的质量和最佳的服务（简记为6最），提供能满足市场需求的有形产品和无形产品，为企业创造利润，求得企业持续发展。2．生产运营管理的内容生产运营管理的内容(1)生产运营系统的设计和调整生产运营系统的设计包括产品或服务的选择和设计、设施的定点选择、设施布置、服务交付系统设计和工作设计。生产运营系统的设计，一般在设施建造阶段进行。(2)生产运营系统的运行生产运营系统的运行涉及企业全部生产经营活动，按照管理的基本职能，其内容有生产决策和计划、生产组织和指挥以及生产控制和协调三项。(3)生产运营系统的评价与改进为了使系统具有快速反应能力以适应市场的变化，必须经常性地对系统加以监控、评价、维护和改进。生产运营系统的维护与改进：包括对设施的维修与可靠性管理、整个生产系统的不断改进、各种先进生产方式和管理模式的采用。(三)生产运营管理的发展历程泰勒的科学管理原理-----福特发明的流水生产线-----霍桑试验-----数学模型-----管理科学-----物料需求计划(mrp)-----mrpii-----准时化生产(jit)-----全面质量管理(tqm)和质量保证体系-----业务流程重组(bpr)-----大规模定制生产-----供应链管理。例题：狭义的生产运营管理的研究对象是（）。a、产品的生产过程b、产品的生产系统c、企业的整个生产系统（广义）d、企业的整个生产过程答案：a例题：生产运营系统的设计，一般在（）进行。a.设施决策阶段b.设施设计阶段2c.设施建造阶段d.设施验收阶段答案：c二、生产运营管理咨询(一)生产运营管理咨询概述1．生产运营管理咨询的概念生产运营管理咨询是指：企业访谈---资料收集---深入生产现场---调查--查找问题，分析原因-----提出改善对策----帮助企业实施改善方案。当今企业在生产运营方面面临着诸多问题，主要表现为：。。。。。。生产运营管理咨询有利于解决上述问题，其作用具体体现在生产管理的四个基本问题上：提高质量、降低成本、适量生产和按期交货。2．生产运营管理咨询的特点：（1）系统性（2）科学性（3）合作性（4）实用性3．生产运营管理咨询的总体思路(1)从输出结果发现成绩与问题(发现问题)(2)从管理环节找出取得成绩的经验和原因，并挖掘问题的根源（分析问题)(3)针对主要原因和根源提出改善方案(解决问题)(4)在实施方案过程中提供指导和必要的培训(实施方案)例题：生产运营管理咨询的作用，具体体现在生产管理的以下几个基本问题上（）。a.提高质量3b.降低成本c.适量生产d.按期交货e.控制存货答案：abcd例题：生产运营管理咨询的特点有（）。a.系统性b.指导性c.科学性d.合作性e.实用性答案：acde(二)生产运营管理咨询的内容与方法1．生产运营管理咨询的内容(1)生产计划咨询(2)现场管理咨询(3)设备管理咨询(4)供应链管理咨询(5)质量管理咨询。2．生产运营管理调研分析生产运营管理咨询首先进行调研分析，从统计和分析企业生产运营管理水平的关键业绩指标人手，综合了解企业在生产运营管理取得的成绩和存在的主要问题，同时为深入分析问题的原因找到线索。调研分析不仅要关注企业内部的生产效率、成本控制和质量控制，也要关注企业和市场的反馈。生产运营管理系统评价体系见图7-4。生产运营管理关键业绩分析指标含义、各项指标所评估的重点内容和计算公式见表7—2。4咨询人员需要对这些指标进行纵向分析和横向对比分析，找出企业与自身的目标、历史最好水平和行业先进水平、行业平均水平、竞争对手水平对比的差距。1．纵向分析：一般咨询人员需要对企业的当年的评价指标与近几年的指标对比分析，还可以与企业的历史最好水平、既定的指标目标值对比分析，发现每个指标的变化趋势。如果指标的年度数据少于3年，难以看到变化趋势；如果年度数据多于5年，内部条件和外部环境变化较大，不易说明对当今的影响。2．横向分析：咨询人员需要把公司放到行业之中与行业平均水平、行业先进水平、主要竞争对手进行同指标对比分析。使用直接得到的指标数据时，也要注意计算公式是否一致。3．形成初步结论咨询人员通过综合指标的定量分析，既要充分肯定企业取得的成绩，也要准确分析和判断出企业存在的主要问题，为专题深入诊断和提供咨询解决方案明确方向。三、现代生产运营管理领域的发展目前，针对企业生产运营管理方面存在的问题，较为流行的综合改善思路有制约理论(toc)、准时生产方式(jit)、精益生产方式(lp)、工业工程(ie)等。这些方法的侧重点各不相同，企业应根据自身的主要问题、管理基础、生产特点选择适合的方法。下面对这几种方法进行简单介绍。(一)制约理论(toc)制约理论是以色列籍物理学家和管理大师高德拉特博士发明的企业管理方法。经过20多年的完善提升，toc形成了一套先进的管理思想和管理方法，包含一系列逻辑工具，以及引申出来的针对企业各种问题的应用体系，涉及企业发展愿景、营销策略、信息化解决方案、生产运营管理、财务管理等。针对企业存在的难题，提供一系列突破性的解决方法，成为当前风靡全球的企业管理理论。toc的核心思路是找出企业运营中的瓶颈或制约，尽量利用有限的资源(资金、设备、人员等)，在无需大量投资的前提下，使企业在短时间内显着改善运营状况并且盈利。toc提倡运用五个步骤实现持续发展、持续提升的目标，称为toc五步法：51．找出系统的制约因素；2．确定如何挖掘制约因素的潜力；3．其他因素配合上述决定；4．投资改善制约因素，给制约因素松绑；5．系统中会出现新的制约因素，回到步骤1。toc强调把企业视为一个系统，局部最优不等于整体最优，必须准确掌握及妥善处理这个系统内各个环节间的互动关系，整个系统才能产生最大的效益。toc最重要的贡献在于指导企业如何集中利用有限的资源，用在整个系统中最重要的地方，以获得最大的效益。例题：（）的核心思路是找出企业运营中的瓶颈或制约，尽量利用有限的资源(资金、设备、人员等)，在无需大量投资的前提下，使企业在短时间内显着改善运营状况并且盈利。a.jitb.tocc.lpd.pert答案：b(二)准时生产方式(jit)1．准时生产方式综述1．准时生产方式综述准时生产方式即jit生产方式，又称为无库存生产方式、零库存或超级市场生产方式，是日本丰田汽车公司在20世纪60年代实行的一种生产管理方式。准时生产方式的基本思想：(1)jit代表的是一种理念，一种管理思想；(2)jit采取的是多品种小批量、短周期的生产方式；(3)在需要的时候，按需要的量生产所需的产品；(4)jit系统能够对人力资源进行深度开发；(5)自发暴露和纠正生产系统运行中的问题和隐患，并进行自我完善；(6)看板系统是jit生产现场控制技术的核心。2．准时生产系统的支持手段jit生产方式把获取最大利润作为企业经营的最终目标，把降低成本作为基本目标。jit生产方式力图通过彻底消除浪费来达到这一目标。为了排除这些浪费，相应地产生了适量生产、弹性配置作业人数和保证质量三种jit生产方式的支持手段。如图7-16所示。jit生产方式把获取最大利润的目标转化为三个具体目标：1）次品最低，甚至零次品的质量目标；2）库存量最低、搬运量最低、搬运次数最少、搬运距离最短和设备故障率最低的生产过程管理目标；3）生产准备时间最短、生产提前期最短的时间目标，构建应变能力强、柔性好、运转顺畅的生产系统。为此，jit生产方式至少有以下三种支持手段：(1)适时适量生产；(2)弹性配置作业人数；(3)质量保证。3．jit生产系统的运行基础：(1)生产同步化；(2)生产均衡化；(3)缩短作业更换时间；(4)准时采购；6(5)资源配置合理化。4．准时生产方式的动态运行机制--看板管理和强制改善看板是用来控制生产现场的生产排程工具，是jit生产现场控制技术的核心。在jit生产方式中，看板的功能如下：(1)传递生产以及运送的工作指令；(2)防止过量生产和过量运送；(3)促进工作改善。jit生产方式的本质是一种生产管理技术，而看板只不过是一种管理工具，决不能把jit生产方式与看板方式等同起来。看板只有在工序一体化、生产均衡化和生产同步化的前提下才有可能运用。所以，在引进jit生产方式以及看板方式时，最重要的是对现存的生产系统进行全面改组。jit系统具有对其自身进行动态调整并逐步趋于完善的功能。它的动态自我完善机制体现在以下几个方面：①从根本上解决现行系统高效率与强应变不相容的矛盾；②强制揭露问题；③有效控制和自我完善。例题：准时生产方式的动态运行机制包括（）。a.准时采购b.看板管理c.强制改善d.生产同步化e.生产均衡化答案：bc（ade为准时生产系统的运行基础）例题：jit生产的本质是一种（）a.生产管理技术b.管理工具c.管理思想d.看板管理答案：a精益生产方式是对jit生产方式的进一步提炼和理论总结。精益生产方式的主要内容有：(1)精益生产方式以简化为手段，消除生产中一切不增值的活动；(2)沟通顺畅和协同工作；(3)采用适度自动化，提高生产系统的柔性；(4)力求与用户和供应商建立长久关系；(5)强调人的作用，充分发挥人的潜力；(6)团队工作法；(7)不断改进，以追求完美为最终目标；(8)建立工作标准化制度，一人负责多台机器。2．传统企业向精益化转化的基础工作：(1)强化基础管理，走管理规范化之路；(2)改进生产流程；一是消除质量检测环节和返工现象；二是消除零件不必要的移动。(3)改进生产活动；一是减少生产准备时间；二是消除停机时间；三是减少废品产生。(4)以零件为中心组织生产；(5)解决好多品种、小批量生产与降低成本的矛盾；(6)在管理手段上实施计算机管理。例：精益生产方式以（）为手段，消除生产中一切不增值的活动。a.管理b.优化c.简化d.柔化答案：c四)ie技术直译为工业工程。简单地说，ie是提高生产运营效率、降低成本和提高产品品质的科学方法。ie的基本方法是作业研究。ie技术的主要内容：1．作业研究作业研究是定量或定性地掌握生产活动的现状，并对影响产品生产的诸要素的运用情况及其在生产过程中的运动方式加以调整、测定、研究和改善的方法。作业研究的主要作用是在调查和研究生产的工作方法的基础上，制定科学的工作标准、合理的标准作业时间及劳动定额。它包括方法研究和作业测定两部分。7方法研究是指对现有的或拟订的工作(加工、制造、装配、操作)方法，进行系统地调查分析，寻找可以改善的环节，提高生产效率，然后，把