产品召回管理程序

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资源描述

产品召回管理制度1.目的为防止本公司发生的万一存在生产的产品在销售过程中发现有严重影响消费者正常使用或存在对消费者身体健康或安全带来影响等不合格品的扩散,尽早回收,以减轻或杜绝对社会、公众的威胁,维护企业的形象,减少公司损失,特制订本管理制度。2适用范围:适用于本公司生产成品与半成品的回收控制。3职责:3.1公司为本管理制度的最高决策者,负责提供资源支持(包括人员、资金、器材等)3.2工厂厂长、品质管理科长配合做好回收工作A)收集各部门(包括媒体、执法部门、贸易公司等)传来的有关产品质量、安全问题和顾客投诉,如实记录每一细节,包括公司的回应;B)保证总经理在产品回收上能了解事件的最新动态,决定公司如何回应媒体和消费者,确保公司对每一询问的回应都是有根据的;C)与执法部门一起进行任一涉及产品回收的讨论,保持记录,包括已确定的决议和还在讨论中的决议;D)有权召集任何人员提供回收管理制度中任何一方面的优先协助,包括质疑原料,内包装物和生产过程情况。3.3营销业务科负责提供销售信息,确定问题产品的回收方案处于公司的控制之下。3.4工厂质检部负责发现问题,分析该问题的影响力,提供解决问题的建议。3.5工厂生产车间负责在最短时间内,对问题产品进行逆向追溯。3.6总经理负责与媒体保持交往,告诉媒体事实,同时技术监督部门和商检局合作,并及时与法律部门沟通,以确保决议与行为的合法性。4产品回收步骤:4.1发现问题4.1.1厂区内部发现的问题,处理步骤按不合格品的控制流程进行4.1.2销售商或用户发现的问题,由营销部门负责了解并记录问题发现的地点、时间和批号等,及时向工厂厂长、品质管理科长、总经理报告,并保持与销售商或用户的持续联系,对产品进行逆向追溯。4.2投诉评估:投诉汇总报告由发现问题的归口部门如实整理成书面材料并交品质管理科会签,如果发现产品有可能危害人体健康,则应立即采取以下措施:A)技术人员调查研究以确定存在危害因素,必要时请外界的研究机构来协助;B)立即通报工厂厂长/品质管理科长/总经理;C)工厂质检部、生产车间联合收集并反复阅读研究有关质疑产品,生产前后所生产的产品与质量记录。4.3回收程序问题发现→报告召回工作组→集体调研→决定回收→产品标识→产品隔离→处理方案→向客户或媒体通报事故情况→处理产品4.3.1产品的可追溯性:工厂生产出产品时,均有客户、款号、名称、数量、生产日期、生产部门、过程质量控制等记录。工厂质检科负责对检验合格的产品,做好检验标识。4.3.2在大量产品出现以下问题时,运用该管理制度:4.3.2.1工厂质检科抽检检测结果表明某日生产的产品安全质量不符合企业标准或产品输入国标准,而产品流出工厂,交付客户。4.3.2.2其它严重问题,需召回产品情况。4.4问题产品未出厂前的回收:需查找生产记录,在生产线上将问题产品分离出来,重新处理。4.4.1缝制、手工、整烫质量指标不合格的产品,重新返工处理;4.4.2面料、辅料物理标准不合格的与客户协商降级处理;4.4.3面料、辅料化学标准不合格的报请贸易公司作销毁处理;4.4.3包装纸箱、胶袋等出现问题,需重新更换合格包装材料;4.5回收结束后,所有过程记录必须在三日内交品质科归档。上海****服装有限公司2011年7月1日

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