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东莞格威运输安全制品厂程序文件质量分析改进控制程序文件编号GW-QP15发行日期2004-06-01版本A0管控状态受控页次第2页共5页文件修订履历版本修订理由与内容简述修订日期拟定审核批准格威运输安全制品厂程序文件质量分析改进控制程序文件编号GW-QP15发行日期2004-06-01版本A0管控状态受控页次第3页共5页-3-洪忠华Page38/21/2019ConfidentialPage38/21/2019页1目的针对质量管理体系内影响产品质量的各项活动进行适当的数据分析，使产品质量得到有效控制和提高，满足客户要求，并推动质量管理活动的持续改进。2适用范围本程序适用于本公司产品检验和客户满意等过程进行数据分析及体系运作异常之改进。3定义3.1不合格：未满足要求。4职责和权限4.1品质部负责数据分析技术的选用、培训和应用。4.2相关部门要使用数据分析技术得出结论，分析原因实施产品质量改进。5流程图5.1数据分析及质量改进控制流程图（见附件1）6.2质量改进6.2.1改进领域和主导部门6.2.1.1采购部负责对供方质量改进的控制。6.2.1.2生产部负责执行确认的措施，以达到纠正及改善的结果。6.2.1.3品质部负责对所采取的改进措施的验证。6.2.1.4业务部负责收集客户的意见，当发现有客户投诉或不满意对所发现问题进行评估，必要时召开会议，采取相应措施进行解决。6.2.2针对改进领域可确定问题点6.2.2.1收到顾客投诉或顾客满意度下降而未能即时改善者。6.2.2.2进料检验发现同类型产品连续两次须退货时。6.2.2.3巡回检查连续两次出现同类型问题。6.2.2.4首件检验三次不合格。6.2.2.5管理评审提出的纠正和预防措施。6.2.2.7生产流程、生产工艺设置不合理。6.2.2.9其它任何需改进的事实。6.3质量改进的议定、执行6.3.1质量改进问题点由相关主导部门负责以《品质异常报表》形式提出。6.3.2质量改进会议由管理者代表主持会议及指定各相关部门对问题做出评审，确定问题的原因，提出相应质量改进措施并实施。6.4质量改进措施的跟进、确定及持续改进6.4.1管理者代表负责事项跟进，追踪及决定是否再召开会议。格威运输安全制品厂程序文件质量分析改进控制程序文件编号GW-QP15发行日期2004-06-01版本A0管控状态受控页次第4页共5页-4-洪忠华Page48/21/2019ConfidentialPage48/21/2019页6.4.2有关质量方面的质量改进措施改善对策执行的最后处理结果由品质部负责核对并记录，向管理者代表报告.6.4.3管理评审的质量异常改进措施结果之追踪依《管理评审控制程序》由管理者代表负责进行追踪和验证。6.4.4有关部门若发现质量改进措施无效时，应立即重新评审问题原因，再次实施改进措施和跟踪直至异常消除。6.4.5质量异常所产生的不合格品，依《不合格品控制程序》处理。7相关文件7.1《检验作业规范》（进料、制程、成品）7.2《客户满意控制程序》7.3《管理评审控制程序》7.4《不合格品控制程序》7.5《产品检验控制程序》7.6《人力资源控制程序》8相关附件附件1：数据分析及质量改进控制流程图附件3：《客户满意度调查表》附件4：《品质异常报表》格威运输安全制品厂程序文件质量分析改进控制程序文件编号GW-QP15发行日期2004-06-01版本A0管控状态受控页次第5页共5页-5-洪忠华Page58/21/2019ConfidentialPage58/21/2019页附件1：数据分析及质量改进控制流程图责任部门流程图相关表单相关部门相关部门相关部门客户满意度调查表相关部门品质异常报表相关部门相关部门相关部门相关部门相关部门相关质量记录表单数据分析质量异常状况提出品质异常报表原因分析责任单位判定改进措施核准改进措施执行改进措施效果验证记录存档