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针片状规准仪校验方法1、概述本仪器是用来测定水泥混凝土使用的5mm以上的粗集料的针状及片状颗粒含量，以百分率计。2、技术要求针片状规准仪和片状规准仪2.1外观平整、光洁、耐磨。2.2针片状规准仪柱心距分别为：92、74、60、49、37、24±0.1mm，立柱直径6mm。2.3片状规准仪孔距长分别为：85.5、67.8、54、43.2、31.2、18±0.1mm;孔距宽分别为：14.3、11.3、9、7.2、5.2、3±0.1mm。3、校验条件3.1分度值0.02mm游标卡尺。3.2校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内。4、校验项目校验方法4.1用游标卡尺检测针状规准仪两立柱的距离和立柱直径，取三次测量的平均值做为结果。4.2用游标卡尺检测片状规准仪每一孔孔距长和孔距宽尺寸，取三次测量的平均值作为结果5、校验结果处理和校验周期5.1经校验，满足2.1~2.3技术条件要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。5.2该仪器的校验周期为一年。针片状规准仪校验记录仪器编号生产厂家校验仪器型号校验环境温度：℃湿度：%复核校验日期有效期审核检查项目技术要求校验数据结果外观外观平整、光洁针状规准仪柱直径（mm）6柱心距离（mm）92±0.174±0.160±0.149±0.137±0.124±0.1片状规准仪孔长×孔宽(mm)85.5±0.1×14.3±0.167.8±0.1×11.3±0.154±0.1×9±0.143.2±0.1×7.2±0.131.2±0.1×5.2±0.118±0.1×3±0.1坍落度筒及捣棒校验方法本规程适用于新制的、使用中的以及检修后的坍落度筒及捣棒的校验。1、概述坍落度筒及捣棒用于校验混凝土拌合物稠度，适用于坍落度大于10mm、集料粒径不大于40mm的混凝土。2、技术要求2.1坍落度筒2.1.1外表面应平整光洁、内壁光滑、无凹凸部位。2.1.2坍落度筒的尺寸：底部直径200±2mm；顶部直径100±2mm；高度300±2mm；筒壁厚度不小于1.5mm。2.1.3底面与顶面应互相平行。2.2捣棒2.2.1捣棒直径为16mm，长度600±5mm。2.2.2端部呈圆形。3、检验条件3.1检验用的仪器设备3.1.1分度值为0.02mm的游标卡尺，测量范围为300mm。3.1.2测量范围大于300mm的直角尺。3.2检验用的计量器具应经计量检定合格，并在检定周期内。3.3该仪器应在17～23℃的室温下校检、环境清洁、无腐蚀性气体。4、校检项目和校检方法4.1外观检验：用感官来检验坍落度筒内外表面是否平整光洁，有无凹凸部位。捣棒外表是否光洁，端头是否呈圆形。4.2用游标卡尺测定坍落度筒及捣棒的几何尺寸。4.3用直角尺测量筒的顶面与底面的平行度。5、校验结果处理和校验周期5.1经校验，满足2.1—2.2条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。5.2该仪器的校验周期为一年，在维修后应提前校验。坍落度筒、捣棒校验记录仪器编号生产厂家校验仪器型号校验环境温度：℃湿度：%复核校验日期有效期审核检查项目技术要求校验数据结果外观筒内外平整光洁光滑，无凹凸部位；捣棒外表光洁、端头圆形坍落筒尺寸低面直径200+2mm顶面直径100+2mm筒高300+2mm管壁厚度≥1.5mm捣棒直径16mm长度600+5mm校验结论碎卵石集料压碎值校验方法1、概述本压碎值仪是用与测定碎石抵抗压碎的能力，间接地推测其相应的强度，以鉴定水泥混凝土粗集料的品质。2、技术要求2.1压碎仪由钢制圆形试筒、加压头和底板组成，外表光滑、平整。2.2试筒、加压头和底板尺寸：部位名称尺寸（mm）内径152壁厚≮10加压头压头直径150内径172外径192厚度10试筒底板3、检验条件3.1分度值0.02mm的游标卡尺。3.2检验用计量器具经检定合格，并在检定周期内。4、检验项目和检验方法4.1用游标卡尺分别测量量筒、加压头、底盘的几何尺寸，分别取3次测量的平均值作为结果。5、检验结果5.1经校验，满足2.1—2.2条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。5.2该仪器的校验周期为一年。在维修后应提前校验。碎卵石粗集料压碎值仪校验记录仪器编号生产厂家校验仪器型号校验环境温度：℃湿度：%复核校验日期有效期审核检查项目技术要求校验数据结果外观外表光滑、平整试筒内径（mm）152壁厚（mm）≮10加压头压头直径（mm）150底板内径（mm）172外径（mm）192厚度（mm）≮10校验结论无侧限抗压试模的校验方法1、概述无侧限抗压试模是用以制作无侧限抗压试块，测定无机结合料稳定土试件的无侧限抗压强度。2、技术要求2.1由铸钢制圆柱形试模和上下圆柱形垫块组成，模内光滑、平整。2.2圆柱形试模标准尺寸为：（细粒土）直径×高=50×150mm；（中粒土）直径×高=100×200mm；（粗粒土）直径×高=150×250mm。2.3圆柱形垫块标准尺寸为：（细粒土）直径×高=50×50mm；（中粒土）直径×高=100×50mm；（粗粒土）直径×高=150×50mm。。3、校验条件3.1分度值为0.02mm游标卡尺。3.2校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内。4、校验项目和校验方法4.1用游标卡尺取4个不同部位分别量测试模的内径和高度，取4次结果的平均值作为结果。4.2用游标卡尺取4个不同部位分别量测圆柱形垫块直径和厚度，取4次量测的平均值作为结果。5、校验结果处理和校验周期5.1经校验，满足2.1—2.3条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。5.2校验周期为一年。可根据维修情况提前校验。无侧限抗压试模的校验记录仪器编号生产厂家校验仪器型号校验收环境温度℃湿度％复核校验日期有效期审核检查项目技术要求试模编号检验数据结果外观模内光洁粗粒土试模试模：直径×高垫块：直径×高150×250±0.1（mm）150×50±0.1（mm）12345678910111213中粒土试模试模：直径×高垫块：直径×高100×200±0.1（mm）100×50±0.1（mm）123456检验结论砂浆、水泥砼试模的校验方法1、概述此类试模是用以制作水泥砂浆、水泥混凝土试件，以便测定其抗压、抗折强度的专用试模。2、技术要求2.1试模为铸铁或钢制成，内表面刨光磨光（粗糙度RA=2.5μm），可以拆装擦洗。2.2试模内部尺寸允许偏差：棱边长度不超过1mm，直角不超过0.5°。2.3试模内部标准尺寸规定如下：试模名称标准尺寸（mm）非标准尺寸（mm）砂浆抗压强度试模70.7×70.7×70.7砼抗压强度试模150×150×150100×100×100200×200×200砼抗折强度试模150×150×550100×100×400劈裂抗拉强度试模150×150×150100×100×100轴心抗压强度试模150×150×300截面尺寸200×200或100×100高宽比2~33、校验条件3.1校验用的计量器具3.1.1分度值为0.02mm的游标卡尺。3.1.2分度值为0.1m的钢板尺。3.2校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内。3.3该仪器应在15~30℃的室温下校验，环境清洁，无腐蚀性气味。4、校验项目和校验方法4.1用游标卡尺（钢板尺）测量试模的棱边长（内部尺寸），取两次平均值的偏差应在±1mm范围内。4.2用直度尺测量直角的偏差范围应在±0.5°范围内。5、校验结果处理和校验周期5.1经校验，满足2.1—2.3条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。5.2校验周期为一年。可根据维修情况提前校验。新购混凝土及砂浆试模校验记录送校单位品种规格仪器编号校验号项目校验数据结果1、不平整度1.A面(1)mm(2)mm平均mm2.B面(1)mm(2)mm平均mm3.C面(1)mm(2)mm平均mm4.D面(1)mm(2)mm平均mm5.E面(1)mm(2)mm平均mm二、相邻面不垂直度1.AB面(1)度(2)度平均度2.AD面(1)度(2)度平均度3.CD面(1)度(2)度平均度4.CB面(1)度(2)度平均度5.AE面(1)度(2)度平均度6.BE面(1)度(2)度平均度7.CE面(1)度(2)度平均度8.DE面(1)度(2)度平均度三、模腔各部尺寸长(mm)宽(mm)高(mm)(1)(2)平均(1)(2)平均(1)(2)平均校验结论：校验员核验员校验日期年月日使用中混凝土试模检验记录送检单位品种规格检验组数检验号项目检验数据结果一、变形观测无明显变形二、锈蚀观测无锈蚀三、组合密贴观测组合密贴检验结论：检验员核验员校验日期年月日水泥胶砂试模校验方法本方法适用于新购和使用中以及修理后的水泥胶砂试模的校验。1、技术要求1.1产品应有铭牌，其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号及出厂日期等。1.2应有产品合格证和产品说明书。1.3试模的侧板和端板的有效尺寸应符合下表规定：试模尺寸允许偏差表试模部位允许尺寸（mm）长160±0.8宽40－0.10＋0.05深40＋0.101.4试模的内表面应光滑平整，不平整度误差应不大于试模边长的0.05%。1.5试模组装后，各相交平面应垂直，偏差不大于1°。1.6试模组装应紧密，在试件成型时不应出现漏浆现象。2、校验项目和项目条件2.1校验项目2.1.1外观。2.1.2试模尺寸。2.1.3试模内表面平整度。2.1.4试模垂直度。2.1.5试模漏浆检查。2.2校验用器具2.2.1游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。2.2.2钢直尺：量程300mm，分度值1.0mm。2.2.3塞尺：厚度0.2~2mm。2.2.4万能角度尺：量程360°，分度值5′。3、校验方法3.1按技术要求1.1和1.2条对试模的外观和资料进行检查。3.2用游标卡尺对试模的有效尺寸进行量测。3.3用钢板尺和塞尺对试模内表面、端板和底座进行平整度测量。3.4用万能角度尺对组装后的试模进行垂直度测量。3.5将装满水泥胶砂的试模按水泥胶砂强度检验方法的操作步骤在振动台上振30S，检查是否有漏浆现象。4、校验结果处理和校验周期4.1经校验，满足1.1~1.2条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。4.2该仪器的校验周期为一年。水泥胶砂试模校验记录送校单位仪器编号校验号项目校验数据结果一、外观是否有铭牌、合格证、说明书二、试模尺寸长mm宽mm深mm试模组装后漏浆检查结果三、度模内表面平整度%四、试模垂直度偏差校验结论：校验员核验员校验日期年09月10日容量筒校验方法本方法适用于新购和使用中以及修理后的振筛机的校，包括砂、石、混凝土、砂浆等容量筒。1、技术要求1.1钢制有底圆筒，有一定刚度，且不漏水。1.2容量筒上缘及内壁应光滑、平整、顶面与底面应平行并与圆柱体的轴线垂直。。1.3壁厚3mm。2、校验项目及条件2.1校验项目2.1.1外观。2.1.2容积。2.2校验用器具2.2.1游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。2.2.2台秤、案秤。2.2.3直角尺。2.2.4水：20±5℃。3、校验方法3.1目测和手摸是否光滑、平直，并检查刚性。3.2用游标卡尺测量筒壁厚。3.3用直角尺测量筒顶面与底是否平行、与圆柱体的轴线是否垂直。3.4装水检查是否渗漏。3.5将水装满容量筒，称量水的质量，计算容量筒的容积。4、校验结果处理和校验周期4.1经校验，满足1.1~1.3条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。4.2该仪器的校验周期为一年。容量筒校验记录送校单位仪器编号校验号项目校验数据结果一、外观1.内表面、刚性2.是否渗漏3.顶面与底是否平行、与圆柱体的轴线是否垂直二