029生产部工时管理细则

文件编号XH-G-029文件版本A3生产部工时管理细则生效日期2009年11月01日页码第1页共8页注：此份为正式运行文件，该流程/制度负责人为工时管理委员会主任(生产部长)，主要职责是维护流程/制度的运、检查、培训指导、问题点收集、处理：会签栏人事行政部采购部生产部市场部质管部PMC部工程部质管部财务部文件编号XH-G-029文件版本A3生产部工时管理细则生效日期2009年11月01日页码第2页共8页一、目的规范工时管理过程中的不合理现象，营造公平,公正,公开的工作氛围,从而提高员工的工作积极性,提升工作效率。二、范围生产部计件产品及零部件三、职责1．工时管理委员会：负责工时管理制度的制定和修改，工时定额数据测量的组织和安排，工时定额确定，工时定额数据调整，工时管理问题的处理等。为保证工作效率，工时管理委员会主任可对工时调整，工时投诉调查和处理事宜作出即时安排。2．工时测量核算员：负责工时定额数据测量的具体实施，工时管理文件夹的维护和更新。负责对各车间班组每天汇总提交的员工计件数量进行实际有效工时的核算，并在隔两天的早上10：00前公布于各车间班组的公告栏。3．技术部：负责提供新产品试制工时给工时管理委员会。4．生产车间：工时管理制度传达、组织培训。四、管理细则1.1新产品试制工时由技术部制定提供工时管理委员会，后续生产加工过程中工时管理委员会依员工、车间班组长或工时管理委员会反馈意见，对不合理产品零件工时进行测量并作适当合调整。1.2新产品直接批量生产的工时制定由车间班长和工时管理委员会根据产品件加工情况初步定出产品工时标准，后续生产加工过程中工时管理委员会依员工、车间班组长或工时管理委员会反馈意见，对不合理产品零件工时进行测量并作适当合理调整。1.3试制产品转小批量产品工时，车间可根据生产的实际情况向工时管理委员会提出奖励申请，奖励时间可在申请后的4天内有效，其它时间按零部件工时标准核算。1.4现行各车间班组制定工时和工时标准基本合理，不需要作太大的调整，可直接引用，对于不合理的零（部）件，车间班组长、员工可按流程向工时管理委员会提出，工时管理委员会对此零（部）件标准工时进行核查，经查属实工时管理委员会作适当测理合理调整。（一）折弯组1、电镀件防锈油影响折弯加工进度的零件，作出以下适当工时补助标准：20-100件之间补助20分钟，100-200件之间补助30分钟，200件以上补助60分钟。文件编号XH-G-029文件版本A3生产部工时管理细则生效日期2009年11月01日页码第3页共8页2、大机加工小零件应视零件大小、人员配置进行适当工时打折，打折工时标准如下：1人操作按工时标准85%计核算，2人操作（师傅带徒弟）按工时标准75%计算。3、台湾机装模调机定位、加工速度较慢，影响加工进度作如下工时标准规定：由车间班长列出清单，规定清单中零件上台湾机折弯，清单中零件在台湾机加工工时标准直接引用现有零工时标准，车间员工加工填写计酬单时注明，组长审核后交工时核算员按表中工时标准核算。如清单规定的零件在AMADARG100上加工，因RG100折弯速度比台湾机折弯速度快，则清单中零件在RG100折弯加工工时标准按该零件在台湾机加工工时标准的80%计核算。4、试制、散件试制、散件工时按实际出勤工时进行核算，但必须注明加工时间段，加工零件名称、图号、数量、加工工序，没有注明一律不予以核算5、工作分类批量；试制、散件（10件以下为散件）；装模定位时间6、工时计算规则当天员工工时核算=散件工时+批量工时+装模定位工时（二）普冲组1、工作分类批量；散件（50件及50件以下算散件）；试制件；特殊零件；装模；辅助工作（含所有杂事）2、散件/试制件/特殊零件工时计算公式：试制、散件工时按实际出勤工时进行核算，但必须注明加工时间段，加工零件名称、图号、数量、加工工序，没有注明一律不予以核算。则普冲操作员工当天加工试制、散件计件工时（用M代替）为：M=N*当天加工散件、试制的实际出勤工时。要求员工填写试制、散件时间段，由班组长审核。3、当天员工工时核算=散件（试制）工时+批量工时+15分钟（固定辅助工时）（三）激光组1、计件方式：采用以零件切割周长为计件方式。1.1批量性产品零件切割周长计算方法：零件切割周长=零件切割周长X零件板材板厚系数。1.2试制、散件产品零件切割周长计算方法：零件切割周长=零件切割周长X零件板材板厚系数X1。2倍。10件（含10件）以下定为试制、散件。1.3零件板材板厚系数由工时管理委员根据同一种零件同一周长，测量不同板材、板厚激光切割加工时文件编号XH-G-029文件版本A3生产部工时管理细则生效日期2009年11月01日页码第4页共8页间，并以1。0冷轧板加工实测时间为基准，算出各种板材、板厚第数，具体见附表。1.4员工填写计酬单时零件切割周长、零件板厚、零件加工数量要如实填写清楚，不得涂改。当天该员工加工所有零件切割总周长、板材板厚系数由工时核算员填写核算。2、激光设备保养、帮忙修机、零件返修计算方法：按激光组12月份总切割周长/激光总出勤工时X当天（设备保养、帮忙维修）实际工时。后续按一个季度（3个月）的平均数固化为标淮工时。3、徒弟计件方式。1.1徒弟计件方式分3个挡次计算：1.1.1刚入厂未过试用期的按公司规定固定底薪算。1.1.2基本会单独操作开机及简单设备维护保养，会使用简单零件基本排版程序，试用期间经车间班组考试合格正式任用转为计件员工，则按跟班师傅90%计算。1.1.3熟练开机操作规程及设备维护保养流程、熟练使用零件排版程序，员工提出考试申请经车间班组考试合格，则按跟班师傅100%计算。1.2若当天师傅请假徒弟是单独操作则按100%算。4、审核。1.1加工数量审核。操作工必须如实填写加工零件批次号或施工编号，零件计划数量，已加工数量。工时核算依零件批次号上ERP查核零件计划加工数量。1.2零件切割周长、零件板厚审核。操作工必须如实填写零件切割周长、零件板厚，工时核算可会同技术部相关工艺员不定时抽查。1.3零件切割周长、零件加工数量必须如实填写。如有发现操作工弄虚作假现象，第一次初犯工时管理委员会依具体情况发出整改通知要求，要求操作工分析原因、后续整改保证措施。后续再犯则按10倍扣罚。5、激光计件单价确定：1.1依激光操作07年7-9月份3个月总出勤工时，07年7-9月份工资总和，算出07年7-9月3个月平均工资率。（即1小时多少元暂用字母A来代替）1.2依07年12月份激光切割总切割总周长及总出勤工时，可算出激光单位小时周长率。（即1小时多少MM周长暂用字母B来代替）1.3依工资率、单位小时周长率则可算周长单价（暂用N代替）则：N=A/B（四）钳焊车间文件编号XH-G-029文件版本A3生产部工时管理细则生效日期2009年11月01日页码第5页共8页1、散件工时可按现有零件工时标准的2倍计算。5件以下（含5件）定为散件2、如因焊接质量不好影响打磨加工进度，造成下工序打磨工投诉，经调查属实，焊工当天有效工时下降20%，并在车间班组通报批评。3、工作分类批量；散件（5件以下，含5件）4、当天员工工时核算=批量工时+散件工时（五）装配车间1、对于加工难度大的零件工时管理委员会和车间班组应依零件实际加工情况制订适当加工系数。加工系数由工时管理委员会和车间班组制定。2、辅助工作工时=员工当天辅助出勤工时*考核系数。辅助工作考核原则分三个档次，①对安排分配的任务，按时按质按量符合要求，按100%计算②对安排分配的任务，不太满意，能达到50%以上要求的，按80%计算工时③对安排分配的任务，很不满意，达到程度低于50%要求的，辅助出勤工时计为零。④各组长对②③两种情况需在员工计酬单上注明原因，并需经班长及车间主任签名确认才能生效，否则所列工时无效。由班长及车间主任共同签名确认，目的是对员工工时扣减情况进行监督，避免员工工时被错扣。3、辅助工作包含：拉货、领料、打杂、盘点。4、根据装配车间目前产品实际加工情况及现场分布情况，将产品和小组捆绑成两个大块，一个大块包括新电源柜系列、OB06系列（含O1、8112机柜）、中兴传输柜系列、散户，由欧阳效球负责；另一个大块包括户外柜系列、I2、插箱类、华为T系列、华为N系列，由何启山负责；分别由两个负责人公平公正地在组间分配工作，合理调配，兼顾工作效率和工时平衡。5、通过捆绑块负责人客观公正地调配产品工作分配，解决突出的组间工作不平衡问题。6、工作分类批量；辅助工作7、当天员工工时核算=批量工时+辅助工时（六）数冲组1：操作时人员调配打折方式①单人开机：无论加工任何零件，除单件冲件时间按排版单的时间正常计算外，装模时间和抬板时间按文件编号XH-G-029文件版本A3生产部工时管理细则生效日期2009年11月01日页码第6页共8页1.2倍计算，取消超过20分钟每张板补5分钟的条款。②两人一机加工散件两人总工时打9折③两人一机加工批量两人总工时打7.5折。2、辅加工时包括：①贴膜护膜工时：条形的（15秒/条）；成张的（30秒/张），手动双面贴膜2分/张②切边料工时：侧、门板类（15秒/张）；其他（30秒/张）③保养工时：3小时（保养后由设备科人员检查合格后由设备科科长签名确认才能生效。）④维修工时：冲弯车间所有员工帮助冲弯车间以外的部门科室工作必须要写劳务单，并要求该部门科室主管签名才能生效，劳务单与计酬单一起交到工时核算员处工时才有效，否则不与以有效。）⑥捡零件工时补助：一张大板含3~5种零件，每种补2分钟，5种零件以上的每种补3分钟2、工时计算规则：当天员工工时核算=装模时间+排版时间+材料损耗时间（即抬板工时）+其它辅加工时五、打杂、帮忙工时核算1．打杂、帮忙工时按出勤工时1：1进行核算。要求各计件操作员工注明时间段，由班组长审核。2．跨部门（生产部以外各车间、科室）帮忙要求填写《杂件（劳务）工作单》由责任部门确认工时，单价为7元/小时。3．对于高难度、高危险作业作业人（或责任单位）可向车间主任、工时管理委员会申请奖励工时。六、返工工时确认1.若是自己做错而要返工，不给返工工时2.如是帮其它部门、车间班组返工，则应填写《返工工时索赔单》向责任单位（责任人）索赔工时，索赔单价为7元/小时。若是规则性的工序返工，责任单位可通知工时测算员到现场测出工时后再进行返工，非规则性返工由双方单位协商并书面确认返工工时后再进行返工，返工单上必须要有双方单位负责人签名确认。3.如果已开《质量返工通知单》就由质管部从责任人身上所扣金额给返工人，月底所有部门将索赔单直接提交质管部。由质管部根据返工单号直接在考核中体现（奖给返工人，但索赔单必须记录好相关的返工证据比如、返工单号、返工内容及相关负责人确认，对没有返工单的及相关证据的质量不负责划拨。七、计酬单的填写规范文件编号XH-G-029文件版本A3生产部工时管理细则生效日期2009年11月01日页码第7页共8页1、正确填写班组、姓名、日期，对于写错图号造成的损失由责任人承担，填写时字体要清晰，明白，不得乱涂、乱改，对于糊乱涂改的对责任人5元/张进行处罚。2、按照计酬单上的内容正确填写，不需要填写的单元格应该填上“/”3、班组长审核完后应在组长确认栏处签名确认，无签名确认5元/张考核。4、各车间计件员工必须每天10：00前将前天的计酬单交给组长审核，组长必须在上午下班前把计酬单交到工时核算员处，超时考核5元/次6、工时核算员在核算完后必须在统计员栏处签名确认，无确认的视为无效单据7、工时核算员每隔两天早上10：00前将工时公布于各车间班组，超时纳入绩效考核，由车间员工投诉反馈。八、工时奖罚制度1.高于同工种平均工时10%的奖励月度个人实际有效工时5%（按照三月工时各车间同工种操作员工最高工时364.2*5%=18.21*各车间工同工种计件操作员工月度平均工时工资率4.5元/小时=81.95元）；高于同工种平均工时20%或以上的奖励月度个人实际有效工时7%（按照三月工时情况各车间同工种最高工时364.2*7%=25.49*各车间同工种月度平均