胶球清洗系统收球率低的可能原因

胶球清洗系统收球率低的可能原因2008年10月14日顾金山目录1.循环水2.杂质3.死角4.胶球5.设置定值6.系统缺陷7.正确的操作方法8.收球网在以下情况下会打开循环水1.循环水量低循环水量低，或者阀门开度太小，达不到要求的最低水量。胶球比冷凝管内径大1-2mm。水量不够大，不足以使胶球顺利通过。循环非常慢，冬季工况尤为明显。2.循环水量不稳定负荷发生变化，循环水泵会少开一台，甚至停止循泵。在低负荷或停机前先收球，停止胶球清洗系统运行。3.循环水进出口压力相差比较大泵的扬程1.2Kg/cm²。回水压力为负压，多表现在开式系统，随着潮位的变化，回水压力也在变化。胶球泵为离心泵，在此情况下难以吸上水建立循环。一般开式系统建议将胶球循环单元置于坑内平台。杂质1.生活垃圾多–多为江水、河水中的马夹袋、塑料瓶盖、漂浮物。2.贝壳类、海蛎子–卡在管内，甚至生长。3.水草、海藻4.农作物垃圾、秸秆、稻草。5.冷却塔填料脱落。6.循环水管道、冷凝器防腐涂层脱落。7.冷凝管内壁硬垢–金刚砂球。死角1.冷凝器水室死角。2.放水管。3.循环水管道上的支流管道。4.进出回水室之间的联通门（反冲洗）。5.水室隔离板缝隙。胶球1.胶球直径偏大，或硬度偏高。冬季使用小一点或软一点的胶球。2.胶球在投药作用下变质、变软、易逃逸。3.胶球破损，管内有毛刺。4.未浸泡、球内有气，漂浮在上方死角。5.非“达极”胶球设置定值1.收球时间偏短在水量足够的情况下，一般收球30分钟，就可以了水量如果比较低，可适当延长收球时间（2小时）。2.反洗压差值偏低频繁发生收球反洗。3.压差过高报警值偏低经常发生紧急反洗，导致球丢失。4.报警延时水量发生变化的瞬间，压差波动。两台泵时，压差比较大，特别是启泵的瞬间，压差突然上升，导致紧急反洗，可延长报警延时。系统缺陷1.收球网关闭不严曾有用户发现收球网关不动或开不动，拆下摇臂连杆，用千斤顶顶、葫芦拉，不可取！发现收球网不能动，应在停机情况下，打开人孔，检查是否有异物卡住。2.收球网变形凝汽器水室涂层脱落，大面积覆盖在收球网上，导致收球网变形。3.回水蝶阀碰收球网，收球斗变形。4.收球网破损。5.收球管道太长，弯头太多。尤其是直角弯头，长期停用，淤泥堵塞。6.压差取样管不冲洗，堵塞，测量值不真实正确的操作方法1.充分浸泡，使球吸足水。2.检查系统各阀门。3.启动后观察系统是否有空气。4.检查是否建立循环。5.检查更换磨损胶球。6.防止误操作，投自动运行方式。7.24小时连续运行，一周收球一次。8.使用“达极”胶球。收球网的打开收球网在以下情况下会打开：1.手动方式下，按“网板反洗”。2.运行状态下，压差升高到反洗值，先收球，再打开反洗。3.压差升高到过高报警值，延时10秒打开。4.达到自动反洗周期。运行状态下，先收球，再打开反洗停止状态下，先收球3分钟，在反洗实例图片阜阳水塔填料堵住胶球。实例图片填料脱落影响胶球正常循环实例图片弯头某种程度上影响胶球循环实例图片死角处理实例图片死角处理实例图片不可擅自调节此螺杆实例图片蝶阀导致收球斗变形实例图片涂层大面积脱落覆盖收球网导致变形。实例图片检测变形的收球网实例图片检测收球网变形情况实例图片循环水中大量垃圾实例图片管板涂层使管口直径变小内壁毛糙