SQA部品品质(1)

III.部品品质1.外协管理范围2.外协品质指导/支援3.外协QASystem评价及F-UP4.外协QC工序图及品质Data接收5.外协4M变更管理6.外协品质目标管理7.实施进货检验8.重要部品特性值管理9.初品承认步骤LGElectronics1.外协管理范围在QPlus中评价管理的项目中,外协指导/支援,外协条件变更管理,外协品质目标管理对象企业的范围整理时,普遍如下:外协管理范围与事业部交往的全部企业非生产性部品企业公司内外无品质问题的企业外协品质目标管理对象企业外协工序/出厂品质现况接收/管理对象企业外协品质指导/整理对象企业考虑事业部的部品品质目标/管理履历等可加减QC工程图接收对象/企业外协4M变更事前申请制度通报对象企业,外协QASystem评价对象企业LGElectronics2.外协品质指导/支援必要性首先确保外协自主性的部品品质保证体制,且必需通过它维持、提高部品品质,外协也要在进货到LG之前实施自已的出厂检验,外协有何变动的话要在事前发出4M变更通报，每年一次对品质目标进行合议，并为达成目标而努力.但是企业自身虽付出努力，但品质及进货期多次出现Trouble,对LG的工程品质及生产线造成很大影响,且更换外协也困难时,我厂要选定外协，实施指导/支援活动.Process企业别指导/支援计划树立年间指导/支援计划树立选定对象企业实施指导/支援指导/支援结果事后管理选定对象企业•全年度LG及企业品质水准检讨•树立年间指导/支援计划－对象企业，指导/支援范围指导/支援过程•企业别树立具体的指导/支援计划-目标,指导/支援者具体的实行项目及日程计划•依照计划的指导/支援•指导/支援结果问题点F-up•必要时中间报告•指导/支援结果报告－目标对比实绩－细部实行计划对比实绩•指导/支援结果维持管理与否全检1.外协指导/支援对象企业选定是通常在每年一次的树立品质革新计划时检讨2.选定对象企业包括非生产性部品企业、社内外无品质问题的企业外的全部企业，考虑如下事项选定对象业体：1)LG工程Return不良率2)品质关联无/再作业时间3)外协工程不良率,出厂检验合格率/材料不良率4)其他如外协公司对LG的依赖度，LG的指导/支援能力及履历等LGElectronics2.外协品质指导/支援对象企业的选定方法（事例）企业名全年度品质水准工程Return不良率品质关联无/再作业时间企业工程/出厂品质水准LG依赖性指导支援对象企业结构企业电器企业年间指导/支援计划对象企业指导/支援范围指导/支援日程C社外3个企业.C：工程作业条件及工程品质管理出厂、品质管理。.G：....2月:掌握企业现象及设定目标.3月:外协TFT签约仪式及细部实行计划树立.4~6月:－访问企业指导/支援(周1次)－目标/计划对比实绩报告(月1次).7月:外协指导/支援结果综合报告.8~12月:－把握效果及实行维持管理－实行维持管理检查(月1次)反映在品质革新计划中A15,00015010,00020B125,0002508,00030C12,0003,50025,00090D11,700209,80040E11,3008011,30030F11,000011,00070G9,9005,70018,000100．9,000．6,00030．7,900．8,00020．6,800．5,000100．．．．．．LGElectronics2.外协品质指导/支援企业别指导/支援计划的树立及实施1.根据年间外协指导/支援计划，树立企业别具体计划，并实施指导/支援2.树立指导/支援计划时，要明确企业别目标，具体的实行项目、日程及指导/支援者※一些企业部认为外协指导/支援指的是单纯的访问企业、并根据CheckList实施QA体制评价、对指示事项F-up的,但这不是外协指导/支援而是QA体系评价(企业别指导/支援计划树立例)2号3号4号5号6号7号8号9号备注细部实行计划外协指导/支援计划企业名目标活动期间指导/支援方向Team构成定量目标定性目标细部追进计划1.访问企业及现况掌握2.企业改善Team构成及发表仪式3.企业根据指导/支援计划实施指导随时报告指导/支援结果进程，活动结束前必要时可进行中间报告，即以周间别或月别对目标对比实绩，细部实行计划对比实绩，主要问题点及改善内容进行中间报告。日程计划LGElectronics2.外协品质指导/支援指导/支援结果事后管理1.掌握外协指导/支援结果目标对比实绩、细部实行计划对比实绩等内容综合成果后，进行报告2.综合成果要在指导/支援计划树立时设定的目标对比成果的了解要基本形成,一般对如下事项做成果测量：－活动前后LG工程Return不良率，品质无、再作业时间－活动前后外协工程不良率，出厂检验LOT合格率、试料不良率3.指导/支援完了、报告后的一定时间内还要周期性的检查管理效果是否持续，是否维持Set-upd体制LGElectronics3.外协QASystem评价及F－up外协品质指导/支援和QASystem的区别外协指导/支援一般对LG的工程品质及生产线有大的影响、且对LG的技术/管理方面的指导/支援有必要的企业为对象,以一定期间品质目标对外协厂家进行指导/支援的活动.而外协QASystem评价是以与LG有来往的全部外协为对象.一年中定期性的依据CheckList对QASystem进行评价、并掌握水平，对指示事项的改善对策F-up，帮助外协厂家的品质保证体系建立、每年定期性Level-up的活动QASystem评价计划树立1.选定对象外协:原则上以除了非生产企业外有来往的全部外协为对象企业,但是根据公司的实情对进口品企业,ISO取得企业,无品质问题的企业可除去.但,除去对象企业时原因要明确：通过社内Return不良率和市场不良率分析,得出的部品品质低下的公司一定要包含2.QASystem评价计划树立:对象企业的选定背景及根据内容、评价方法、评价频度及日程、评价Point、Team构成、事后管理及F－up方法等内容要明确QASystem评价及F－up1.为QASystem评价的CheckList构成时,经营者的品质Mind,QC教育等形式的内容倒是次要的,应该以社内外品质状况为基准,确实对外协QASystem及事业部的品质确保产生影响的、可取得期待效果的内容为主作成为好例)外协的品质保证System、原材料品质管理、工程4M条件及CTQ工程条件遵守/管理,为减少企业工程不良率及Return不良率的具体的工程改善活动,工程及出厂检验体制,检出力水准等.LGElectronics2.具体整理QASystem评价结果、问题点及指定事项等内容进行F-up，外协要反馈具体的、实际的根本改善对策QASystem评价时单纯的指示或只记分的情况，企业也肯定会提出形式的单纯的对策3.QASystem评价结果的整理/F-back/对策书的接受的期间变长的话,会有效果下降的可能，因此在评价当日直接与外协厂长,和管理者在席的会议上具体的说明指定事项,实施根本对策会议，即席确认厂长的实行意志更为有效4.接受改善对策后，在下次QASystem评价时、或访问企业时要进行对改善对策的实行与否的检验3.外协QASystem评价及F－up对外协的QASystem评价结果分数化、等级化时,与等级无关对企业实施F-back，有指定事项的必须接受改善对策另外，外协的改善对策不能以担当或部门领导作成为基准，这样有可能作成形式上的改善对策书,要求必须获得厂长的认可LGElectronics4.外协QC工程图及品质Data输入QC工程图接收/活用1.要将全部外协的QC工程图接收/保管,外协QC工程图有可能有变动及改正事项,因此每年一次再接收的为好.向外协要求QC工程图资料时,除了管理水准优秀的企业外，接收的材料有内容不实,只有形式没有效果的情况,为了防止这种情况.要求制定样式,必要时将外协的QC管理者/担当者召集在一起对QC工程图作成必要性、作成方法及管理/活用方法进行教育2.活用方法社内外发生品质Trouble时通报外协或访问前提前确认外协的QC工程图，这样可预测问题工程外协指导/支援,工程指导时可活用定期或突然访问外协时可依照QC工程工程图，检验工程重点管理项目的遵守与否有可能的话，在QC工程图上选定CTQ关联主要工程(与外协厂家协议签定)，指导/推断时检验基管理状态工程及出厂品质Data接收/活用1.外协的部品别工程品质(工程不良率)及出厂品质(出厂检验,试料不良率)以每月为周期接收，最低限度对有品质目标协议企业必须做接收/管理2.Data的管理及活用企业别部品检验担当每月一次对接收的工程及出厂品质Data和社内工程Return不良Data一起，对品质差异作曲线图管理,部品检查部门，若条件允许可以按外协别作告示管理LGElectronics4.外协QC工程图及品质Data输入活用方法与工程Return不良率一起外协的工程及出厂品质趋势可预测到,观察以下事项导出企业的品质指导/支援必要点,必要时要对企业的Neck部指导/支援①社内工程Return品质虽好,外协的工程品质、出厂品质不好的情况企业的部品制造工程或检验工程上有问题,但以检验来达到满足LG品质要求的情况，事业部应通过企业的工程及检验指导或技术指导帮助外协工程品质及出厂品质的检查力度上有问题,交到LG的品质情报是不准确的、工程品质管理不实的情况应给予指导、支援。②社内工程Return品质虽差,企业的工程品质,出厂品质好的情况LGElectronics5.外协4M条件变更管理必要性外协发生4M条件变更时，有部品/ASSY自身的品质问题发生、或组装在制品或适用的时候有可能会造成信赖性问题等品质事故,特别是在不知变更的内容和变更履历的情况下出厂的时候,可能发生不可预测的重要品质问题,《外协4M条件变更事前申请制度》是为防止这种情况的制度有效的方法Process制度通报成立基准实绩管理制度的实行申请内容接收变更内容检讨及品质确认适用可否决定及通报定位基准.对4M定义.运用及处理次序.主管及关联部门.关联样式.对4M变更事前申请制的通报－制度介绍公文发送－与外协关联活动时通报.4M变更申请书接收/处理台帐管理.对变更内容的品质确认.对适用可否的迅速的回信.4M变更申请书接受及处理实绩报告－回信率－对回信迟的催促•明确外协4M条件变更事前通报制度的基准,准备外协要申请的对象,运用及处理顺序,主管及关联部门•关联样式要符合基准的内容如下:①适用范围,目的,用语的定义,主管部门及关联部门的作业②外协的申请对象4M变更内容范围③接受及处理顺序,处理期间④对变更内容的品质确认方法⑤关联样式及Flow:接受/处理台帐,4M变更事前申请样式,运用Flow等LGElectronics5.外协4M条件变更管理制度的通报1.必要性:再好的制度不通报、活用度低、未活性化的话没有意义,就算有通报也要周期性地再督促2.通报方法.制度完备初期及最低限度每年一次要对全企业实施4M变更事前申请制进行通报,制度未活性化的情况下最少1季度/次对制度进行通报.对制度的通报可活用：外协厂长或管理者参加的会议、外协品质目标再认识、与外协厂长座谈会、外协指导或访问等.接受/检讨/品质确认及回信1.外协的4M变更申请得到认可的话,主管部门要记录在接受管理台帐,迅速的向有关部门委托检讨，且周期性的对接受/处理实绩在品质会议上报告,处理延迟时进行适当的措施..4M变更申请内容有可能以LG发行的设计示方变更内容为主，但设计示方变更内容不属于4M变更申请对象2.检讨部门通常是QATeam和设计室,但QATeam独自检讨/回信的情况较多,在内容有关材料变更、设备的变更、新作模具及修正/改造等性能问题时，设计也要一起检讨/协议变更内容3.检讨部门要明确品质确认方法,关联部门要最终检验决定的确认方法LGElectronics5.外协4M条件变更管理品质确认方法①对变更品现物的部品检查方法－例:检验员变动等简单的变更事项②对变更品的部品认定试验(包含信赖