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目次１总则２术语３仪器设备４材料５试验步骤６结果计算７结果判定附加说明１总则１．０．１目的快速测定砂、石的碱活性，为防止混凝土工程发生碱骨料反应提供依据。１．０．２适用范围本方法适用于鉴定含碱—硅酸反应类骨料（指砂、石，下同）的碱活性。１．０．３引用标准行业标准《普通混凝土用砂质量标准及试验方法》ＪＧＪ５２—９２。行业标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及试验方法》ＪＧＪ５３—９２。３仪器设备３．０．１试验筛０．１５０ｍｍ和０．６３０ｍｍ方孔筛。３．０．２小型砂浆搅拌机构造和尺寸见图３．０．２—１和图３．０．２—２。３．０．３台式天平最大称量５０ｇ、２００ｇ，感量分别为０．０５ｇ积０．２ｇ。３．０．４量筒、跳桌、刮平刀和捣棒捣棒直径为５ｍｍ、两头扁平，其它为通用工具。３．０．５试模及测头金属试模，规格为１０×１０×４０ｍｍ，两端正中有小孔，测头在此固定埋入砂浆。测头用不锈钢制作，每个试模制六条砂浆试件，构造和尺寸见图３．０．５—１和图３．０．３—２。３．０．６潮湿养护箱室温，湿度在８５％以上。３．０．７快速碱活性测定仪或使用３．０．８～３．０．１１设备按试验步骤进行，并达到本方法的精度要求。３．０．８不锈钢蒸养箱或蒸养锅与调温电炉３．０．９鼓风干燥箱可控制在１５０±２℃。３．０．１０反应器必须为密封和能经受１５０℃高温高压（５个大气压）的不锈钢容器，容积为５００～１０００ｍｌ，内有试件架，分别将试件垂直插入。３．０．１１测长仪测量范围为４０至５０ｍｍ，精度为０．０１ｍｍ，与砂浆试件测头接触处应有与测头直径相同的半圆形小孔。５试验步骤５．０．１试样制备骨料取样程序按行业标准ＪＧＪ５２—９２和ＪＧＪ５３—９２进行。将骨料破碎后用筛筛取０．１５０—０．６３０ｍｍ的部分作试验用料，其中０．１５０ｍｍ以下的粉料不超过０．５％，每份重量偏差不超过±０．０５ｇ。５．０．２试件制备试验共分三组，每组水泥与骨料的重量比分别为１０∶１、５∶１、２∶１。每一试模称取水泥５０±０．１ｇ，三个配比用骨料分别为５ｇ，１０ｇ，２５ｇ，共１８条试件。将水泥首先倒入搅傍锅内，然后将骨料均匀地撒在水泥表面干拌１ｍｉｎ以上。用小于２５ｍｌ量简取配好的ＫＯＨ溶液１５ｍｌ，一次注入混合料中，搅拌约２ｍｉｎ。将一半浆体均匀地注入试模的六个空间，用捣棒使测头周围充分填实，然后再注入剩余浆体，捣实。把试模移至跳桌上跳动３０次（约０．５ｍｉｎ），刮平。将编号的纸叠好、插入固定螺栓下。５．０．３养护成型后立即将试模移到养护箱内在室温下养护。２４±２ｈ后取出，用毛笔写上每块试件的序号、编号，再脱模、擦干净测头并用湿布盖好。５．０．４基准长度Ｌ１的测定脱模后测定的试件长度为Ｌ１。每块试件长度应精确至０．０１ｍｍ，未测试件用湿布盖好。５．０．５蒸养将试件分离地放置在蒸养箱内，在１００℃下蒸养４ｈ±５ｍｉｎ。蒸养过程中试件不得浸入水中。５．０．６压蒸将经蒸养并冷却后的试件插在反应器架上，三组试件注入２５０ｍｌ配好的ＫＯＨ溶液，使试件全部浸入溶液。密封容器在１５０±２℃下保温３６０±５ｍｉｎ（不含升温时间）。压蒸结束后将反应器取出，用水将高温反应器冲冷至４０℃左右，方可打开反应器，将试件冲洗干净、擦干，并用湿布盖好室温放置６０±１０ｍｉｎ。５．０．７最终长度Ｌ２的测定压蒸后测定的为最终长度Ｌ２。测定要求同５．０．４，而且测定时的温度与５．０．４温差不得超过±２℃，每块试件测定放置方向必须与５．０．４相同，未测试件必须用湿布盖好。