常减压车间晃电停电应急预案

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常减压装置晃电、停电应急预案1.编制目的根据公司调度会议精神,针对我车间重交沥青装置实际情况,编写《重交沥青装置停电应急预案》,并进行现场预案演练。2.适用范围本预案适用于本车间管理范围内的生产现场可能发生的停电事故的预防和处理。3.预案内容3.1.重交沥青车间停电事故处理3.1.1事故现象(主要现象)装置停电有晃电或瞬间停电、短时间停电、长时间停电等几种情况,要根据实际情况来处理。停电后有以下现象发生:1)机泵、空冷风机、加热炉引风机等电动力设备停止运转。2)电脱盐供电停止,指示灯熄灭,照明、仪表指示灯熄灭或闪光。3)新鲜水、循环水、汽提污水、1.0Mpa蒸汽、干气、净化风等动力介质供应降低或中断。4)DCS画面上流量曲线指示下降或回零,室外噪音骤停,深拔塔真空度下降。5)停电后短时间内会造成各塔液面上升,常顶回流及产品罐、减顶油水分离罐液位、界位上升。3.1.2事故原因及原因确认1)本装置变电所故障。2)暴风雨、台风、雷电等造成供电线路中断;3)外供电故障。4)其它的客观、人为原因。3.1.3事故危害停电引起闪底、深拔进料泵泵停运,加热炉炉管很容易结焦烧坏。停电引起塔顶空冷风机停运,则常顶压力容易超高。低压瓦斯量增大。闪蒸塔淹塔,甚至初馏侧线变色染罐。3.2.重交沥青车间晃电事故处理一般单线路中断供电短时间能够恢复,待供电恢复时按照以下步骤处理:班长立即向生产调度汇报,查找原因。班长联系生产调度,视操作参数及油品变化及过热蒸汽变化,决定产品是否改不合格线。塔工外操检查机泵运行情况,迅速启动停运机泵,启动机泵顺序:闪底泵、初底泵、深底泵、初顶回流泵、含硫污水泵、深顶循泵,开真空泵、深拔侧线泵、初馏中段循环泵其他机泵。塔工、泵工引风机保证运行正常,调整炉膛负压正常,两炉点油火,调整炉火燃烧状态,炉膛温度、炉出口温度控制在指标范围内。司炉开启停运的初顶空冷风机塔工检查电脱盐送电情况,送电后启注水泵。脱盐工内操岗位注意各塔、容器液面、压力、真空度情况,逐步调整至正常。内操外操要检查所有冷却设备运行良好塔工全面检查所属机泵冷却水、润滑油、电流、温度等达到规定要求。泵工继续调整操作,恢复正常状态。班长3.2.1短时间停电事故处理短时间停电一般指停电时间小于15分钟,来电后即可生产。停电后操作步骤如下:班长立即向生产调度汇报,查找原因。班长联系生产调度,渣油改罐,安排中油扫线产品改不合格线。内操停电后司炉工及时把两炉火嘴熄灭.司炉每个炉膛保留2~3个长明灯,燃料油火嘴扫线。。打开热烟气密封挡板,要加强对加热炉的检查。司炉停塔底吹汽,过热蒸汽改放空。塔工检查初顶回流罐液位,初、深顶瓦斯线改放空。(视情况而定)塔工密切观察各塔、容器温度、压力及界、液位,确保不超温、不超压、不跑油、不着火、不爆炸。内操、塔工及时调整各冷后温度,或水冷器循环水撤压、放空。塔工石脑油出装置阀关闭。内操来电后启动顺序参考“晃电”部分。塔工、泵工3.2.2长时间停电事故处理一般15分钟后仍不能保证供电,视为长时间停电。班长请示生产调度,同意后按紧急停工处理。班长各炉熄火,关闭燃料油和瓦斯调节阀,保留长明灯,油火嘴扫线,初、深顶瓦斯改放空。司炉过热蒸汽改放空;司炉关闭引风机泵工关闭塔底及侧线吹汽。塔工关闭真空泵后路放空阀,破真空减压恢复到常压。塔工、泵工停电脱盐注水、破乳剂,关闭塔顶三注,停高温缓蚀剂。塔工、脱盐关闭渣油、蜡油外送阀门。塔工注意常顶回流罐,防止切水跑油。塔工电机电钮复位,加强对泵的检查,为再开工作准备。泵工全面检查。准备开工。班长、塔工4.关键设备的停用4.1、真空泵故障应急控制措施4.1.1,现象:真空泵因超电流或机械故障停运。减压塔真空度降低,减压侧线油减少甚至造成减压侧线泵抽空,减压渣油增多,甚至造成渣油水冷器气阻。4.1.2.处理:(1)检查备用泵状态,启动备用真空泵,迅速提高减压塔真空度,使二级罗茨泵达到启动真空度,若真空度升高较慢,可以关小减顶水冷器蝶阀提高速度。停运真空泵排查故障,迅速检修。(2)如果备用泵因故障也无法启动,则在确保减压系统不漏入空气的情况下暂时维持生产,并报告车间。随时调节减压侧线后路情况,必要时通知调度进行渣油换罐。并做好真空泵维修的准备。4.2、电脱盐罐变压器故障应急措施4.2.1.现象:(1)变压器停运,电流归零。(2)电脱盐罐内脱水效果变差,严重时造成原油脱后带水。4.2.2.处理:(1)立即通知电工进行检修,并减小电脱盐注水量,若很快能恢复,则恢复建立油水界位。(2)若短时间内无法恢复供电,则关闭电脱盐注水,并进行及时排水,待恢复供电后重新建立油水界位。4.3、鼓引风机停运应急措施(1)鼓风机故障停车,自然通风门应会自动打开,观察打开情况。根据氧含量关小瓦斯控制阀。然后通知维修对鼓风机检修。(2)引风机故障停车,立即打开烟筒直排控制气动蝶阀,来控制炉膛负压,操作人员避免靠近看火窗,以免回火造成人员烧伤,通知维修对引风机检修。4.4闪蒸塔底泵停运应急措施4.4.1现象:(1)闪蒸塔液位上升。(2)常压炉进料量降低甚至归零。(3)炉出口温度升高。(4)初馏塔液位下降。4.4.2处理(1)晃电及时联系调度。查明原因,恢复后,送电重新启动塔底泵。(2)机泵故障,马上投用备用泵。联系维修现场确认,并对机泵进行维修处理。(3)长时间停电,加热炉灭火,向炉膛内吹入蒸汽。并按长时间停电事故处理。4.5常压塔底泵停运应急措施4.5.1现象:(1)常压塔塔液位上升。(2)炉进料量降低甚至归零。(3)炉出口温度升高。(4)减压塔液位下降。4.5.2处理:(1)晃电及时联系调度。查明原因,恢复后,送电重新启动塔底泵。(2)机泵故障,马上投用备用泵。联系维修现场确认,并对机泵进行维修处理。(3)长时间停电,加热炉灭火,向炉膛内吹入蒸汽。并按长时间停电事故处理。4.6减压塔底泵停运应急措施4.6.1现象(1)减压塔底液位降低(2)真空度上升。(3)渣油外送流量下降甚至归零。(4)渣油换热器油品换后温度下降4.6.2处理:(1)晃电及时联系调度。查明原因,恢复后,送电重新启动塔底泵。(2)机泵故障,马上投用备用泵。联系维修现场确认,并对机泵进行维修处理。(3)长时间停电,加热炉灭火,向炉膛内吹入蒸汽。并按长时间停电事故处理。

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