杂物电梯维修作业指导书

1/19杂物电梯维修作业指导书编号：SCDTWBZDS-02编制：质管部审核：谢玉富批准：王道平状态：受控贵州塑成电梯有限公司2018年2月2/19目录一、目的二、范围三、职责四、要求4.1维修保养制度4.1.1日常维修保养4.1.2季度保养检查4.1.3半年维修保养4.1.4年度维修保养4.2杂物电梯各部件的维护保养4.2.1曳引电动机4.2.2制动器4.2.3减速器4.2.4曳引钢丝绳4.2.5限速器4.2.6安全钳4.2.7层们4.2.8限位开关维护检查4.2.9极限开关1目的为了保证杂物电梯维修保养作业的顺利进行，指导作业人员按既定的规定、方法，对杂物3/19电梯进行维修保养作业，特制订本作业指导书。2范围适用于本公司人员对额定载重量500KG、额定速度一般不大于1.0m/s，提升高度不大于50m的各类杂物电梯的维修保养作业的全过程。3职责3.1工程技术部负责编制维修保养作业指导书。3.2质管部督促维修保养班组按维修保养作业指导书进行工作；3.3办公室负责对各类人员的培训管理、各种资料的保存与管理。4要求4.1维修保养制度4.1.1日常维修保养（15天）杂物电梯保养人员每半月对杂物电梯按下表内容、要求作一次保养、检查，并进行全面的清洁除尘、润滑工作。每台工作量应视杂物电梯而定，一般不少于2小时。序号维保项目（内容）维保基本要求1机房、通道环境清洁，门窗完好，照明正常2手动紧急操作装置齐全，在指定位置3曳引机和电动机运行时无异常振动和异常声4制动器各销轴部位润滑，动作灵活5制动器间隙打开时制动衬与制动轮不发生摩擦6限速器各销轴部位润滑，转动灵活，电气开关正常7轿顶清洁8急停开关工作正常9导靴上油杯吸油毛毡齐全，测量适宜，油杯无泄漏10对重块及压板对重块无松动，压板紧固11井道照明齐全，正常12轿门门锁触点清洁，触点接触良好，接线可靠13层站召唤、层楼显示齐全，有效14层门地坎清洁15层门门锁自动复位用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位16层门门锁电气触点清洁，触点接触良好，接线可靠17层门锁紧元件啮合长度不小于5mm18层门门导靴无卡阻，滑动顺畅19底坑环境清洁，无渗水、积水，照明正常20底坑急停开关工作正常4.1.2季度保养检查杂物电梯保养人员每季，对杂物电梯按下表内容、要求进行一次细微的调整和检查，视杂物电梯而定其工作量，一般每台所用时间不少于4小时。序号维保项目（内容）维保基本要求4/191机房、通道环境清洁，门窗完好，照明正常2手动紧急操作装置齐全，在指定位置3曳引机和电动机运行时无异常振动和异常声4制动器各销轴部位润滑，动作灵活5制动器间隙打开时制动衬与制动轮不发生摩擦6限速器各销轴部位润滑，转动灵活，电气开关正常7轿顶清洁8急停开关工作正常9导靴上油杯吸油毛毡齐全，测量适宜，油杯无泄漏10对重块及压板对重块无松动，压板紧固11井道照明齐全，正常12轿门门锁触点清洁，触点接触良好，接线可靠13层站召唤、层楼显示齐全，有效14层门地坎清洁15层门门锁自动复位用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位16层门门锁电气触点清洁，触点接触良好，接线可靠17层门锁紧元件啮合长度不小于5mm18层门门导靴无卡阻，滑动顺畅19底坑环境清洁，无渗水、积水，照明正常20底坑急停开关工作正常21减速机润滑油油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏22制动衬清洁，磨损量不超制造单位要求23曳引轮槽、曳引钢丝绳清洁，无严重油腻，张力均匀24限速器轮槽、限速器钢丝绳清洁，无严重油腻25靴衬清洁，磨损量不超过制造单位要求26层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带按照制造单位要求进行清洁、调整27层门门导靴磨损量不超过制造单位要求28限速器张紧轮装置和电气安全装置工作正常4.1.3半年度维修保养杂物电梯保养人员每半年，对杂物电梯按下表内容、要求进行一次细微的调整和检查，视杂物电梯而定其工作量，一般每台所用时间不少于4小时。序号维保项目（内容）维保基本要求1机房、通道环境清洁，门窗完好，照明正常2手动紧急操作装置齐全，在指定位置3曳引机和电动机运行时无异常振动和异常声5/194制动器各销轴部位润滑，动作灵活5制动器间隙打开时制动衬与制动轮不发生摩擦6限速器各销轴部位润滑，转动灵活，电气开关正常7轿顶清洁8急停开关工作正常9导靴上油杯吸油毛毡齐全，测量适宜，油杯无泄漏10对重块及压板对重块无松动，压板紧固11井道照明齐全，正常12轿门门锁触点清洁，触点接触良好，接线可靠13层站召唤、层楼显示齐全，有效14层门地坎清洁15层门门锁自动复位用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位16层门门锁电气触点清洁，触点接触良好，接线可靠17层门锁紧元件啮合长度不小于5mm18层门门导靴无卡阻，滑动顺畅19底坑环境清洁，无渗水、积水，照明正常20底坑急停开关工作正常21减速机润滑油油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏22制动衬清洁，磨损量不超制造单位要求23曳引轮槽、曳引钢丝绳清洁，无严重油腻，张力均匀24限速器轮槽、限速器钢丝绳清洁，无严重油腻25靴衬清洁，磨损量不超过制造单位要求26层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带按照制造单位要求进行清洁、调整27层门门导靴磨损量不超过制造单位要求28限速器张紧轮装置和电气安全装置工作正常29电动机与减速机联轴器螺栓无松动30曳引轮、导向轮轴承部无异常声，无振动，润滑良好31制动器上检测开关工作正常，制动器动作可靠32控制柜内各接线端子各接线紧固、整齐，线号齐全清晰33控制柜各仪表显示正确34曳引绳磨损量、断丝数不超过要求35曳引绳绳头组合螺母无松动36限速器钢丝绳磨损量、断丝数不超过制造单位要求37对重缓冲器符合标准6/1938上下极限开关工作正常4.1.4年度维修保养杂物电梯每运行一年后，应对杂物电梯按下表内容、要求进行一次全面的检查、调整、维修，并按《杂物电梯定期检验报告》进行一次全面的安全性能测试，在检测合格后，向有关部门申报验收，办理年度使用手续。序号维保项目（内容）维保基本要求1机房、通道环境清洁，门窗完好，照明正常2手动紧急操作装置齐全，在指定位置3曳引机和电动机运行时无异常振动和异常声4制动器各销轴部位润滑，动作灵活5制动器间隙打开时制动衬与制动轮不发生摩擦6限速器各销轴部位润滑，转动灵活，电气开关正常7轿顶清洁8急停开关工作正常9导靴上油杯吸油毛毡齐全，测量适宜，油杯无泄漏10对重块及压板对重块无松动，压板紧固11井道照明齐全，正常12轿门门锁触点清洁，触点接触良好，接线可靠13层站召唤、层楼显示齐全，有效14层门地坎清洁15层门门锁自动复位用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位16层门门锁电气触点清洁，触点接触良好，接线可靠17层门锁紧元件啮合长度不小于5mm18层门门导靴无卡阻，滑动顺畅19底坑环境清洁，无渗水、积水，照明正常20底坑急停开关工作正常21减速机润滑油油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏22制动衬清洁，磨损量不超制造单位要求23曳引轮槽、曳引钢丝绳清洁，无严重油腻，张力均匀24限速器轮槽、限速器钢丝绳清洁，无严重油腻25靴衬清洁，磨损量不超过制造单位要求26层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带按照制造单位要求进行清洁、调整27层门门导靴磨损量不超过制造单位要求28限速器张紧轮装置和电气安全装置工作正常29电动机与减速机联轴器螺栓无松动7/1930曳引轮、导向轮轴承部无异常声，无振动，润滑良好31制动器上检测开关工作正常，制动器动作可靠32控制柜内各接线端子各接线紧固、整齐，线号齐全清晰33控制柜各仪表显示正确34曳引绳磨损量、断丝数不超过要求35曳引绳绳头组合螺母无松动36限速器钢丝绳磨损量、断丝数不超过制造单位要求37对重缓冲器符合标准38上下极限开关工作正常39减速机润滑油按照制造单位要求适时更换，油质符合要求40控制柜接触器，继电器触点接触良好41制动器铁芯（柱塞）分解进行清洁、润滑、检查，磨损量不超过制造单位要求42制动器制动弹簧压缩量符合制造单位要求，保持有足够的制动力43导电回路绝缘性能测试符合标准44限速器安全钳联动试验工作正常45轿顶、轿厢架、轿门及附件安装螺栓紧固46轿厢及对重导轨支架固定，无松动47轿厢及对重导轨清洁，压板牢固48随行电缆无损伤49层门装置和地坎无影响正常使用的变形，各安装螺栓紧固50安全钳钳座固定、无松动51轿底各安装螺栓紧固52缓冲器固定、无松动4.2杂物电梯各部件的维护保养4.2.1曳引电动机4.2.1.1曳引电动机维护检查①.应保证电动机各个部分清洁，要防止水或油等液体侵人内部。并不得使用汽油，煤油、机油等液体擦拭电机绕组。②.应保证电动机的绝缘良好．可用500V兆欧表测量绕组对机壳的绝缘电阻，阻值应大于0.5MΩ，若阻值小于此规定值时，则应将线圈作绝缘干燥处理。③.检查电动机内部有否杂物或小动物(老鼠、小鸟)钻人，以防电动机发生故障；检查电动机轴承润滑状况。④.滚动轴承内填满润滑脂；一般在使用半年后应予以补充。滑动轴承内润滑油应定期更换，最长时间不应超过一年。8/19⑤.电动机袖承内润滑油应保持在规定的“油标线”位置，对于放油塞、油位计等处不应有漏油现象，甩袖环应能自由灵活转动，无卡阻现象。⑥.电动机运转时轴承温度不应超过80℃，在此范围内伴有轻微而均匀的转动响声，如果发现温度高于80℃或有异常杂音时，应立即停止使用，进行检查清洗，并重新注入L-AN46全损耗系统用油(相当老标准30#机油)。滑动轴承油的注入量可用下列经验公式计算：当D=25～40mm时4DtD=46～60mm时5DtD=70～210mm时6Dt式中D—甩油环直径t--油位高度(油环内径最低点至油面的距离)⑦.检查电动机地脚螺栓是否紧固，电动机与减速器齿轮轴连接的两个半联轴节，其转动中心不得偏心和歪斜。⑧.电动机运转时稍有电磁噪声，即电磁“嗡鸣”声—，这是正常现象若有异常的声音，应检查定子与转子间空气隙是否保持均匀，如果间隙相差超过0.2mm时，应更换轴承，因为轴承磨损过甚时而导致电司机定子与转子相互摩擦，此时电动机旋转会发生摩擦噪声。⑨.电动机不得在电压低于额定电压值7％的电源下运转，此时输出转矩降低很多，在电动机轴上负载不变情况下，电动机超负载运转，有烧毁电动机的可能或使电动机被迫停转(闷车)。4.2.1.2曳引电动机的完好标准①.运行正常:电流在允许范围内，输出功率能达到铭牌规定要求;定子和转子的温升不超过25℃{用温度计测量}，轴承温度不超过80℃;集电环、换向器无火花运行。②.零件无损(质量符合要求)：电动机内部无明显积灰和油污,线圈；、铁心、槽楔未有老化、移动、变色等现象;绝缘电阻在热状态下，每千伏不小于1MΩ。③.主体完整清洁：电动机外壳有铭牌，字迹清晰;电动机选型得当，灵敏适用，起动、保护和测量装置齐全;电缆头接线符合规定要求，保护盖完好;电动机外观整洁，轴承无漏油现象，零、附件接地装置齐全。④.技术资料齐全准确。4.2.1.3曳引电动机设置条件①.曳引电动机安放地点必须保持清洁，慎防杂物及尘埃沾污，对于有湿气、逸出蒸汽，管道滴漏水、油和酸碱等液体物质的环境，应采取相应的防护措施②.地面不应有积水，若地面难免会发生积水的情况，则基础或底座应高于水面之上250mm。9/19③.环境通风应良好，无其它物品妨碍机器周围的空气流动。且有足够的便于维修拆除、清扫和检查电动机的作业空间场地。④.电动机底座脚板下的垫片必须平整，其表面要保证与脚板和机座接触良好，垫片的数量不宜超过二层重合，若垫片厚度不合适，应重新选择更换。⑤.电动机安装在由铸铁制成的整体机座上，制造厂已经过校正调试，对于未曾拆卸移动电动机或减速器的，就不必再对电动机安装校正。4.2.2制动器4.2.2.1制动器维护检查①.制动器须确保制动力，要加强对主弹簧的维护检查，检查时先使闸瓦合上处于全抱合状态，再用松闸装置使闸瓦打开，凭手感可先探测弹簧是否变成松软，亦可用手锤敲击弹簧，凭声响判断弹簧有无裂纹和失效性。②.制动器开关在有效行程内应动作可