焊接作业指导书

1华宇机电/ZS/QEOHS/ZY06-2012焊接作业指导书北京中建华宇机电工程有限公司CSCECBEIJINGHONYUMM﹠EENGINEERINGCO.,LTD.编制审核批准日期21焊接控制1.1总责对焊工、焊材、焊接工艺、焊接过程进行控制，确保施工过程中的焊接质量。2职责2.2.1焊接责任人组织编制焊接作业文件，对焊接作业负责。2.2.2采购部组织合格焊工实施焊接。2.2.3技术质量部对焊接质量进行检验。3焊接人员管理3.3.1办公室组织焊接人员到有资格的培训机构进行焊工培训，通过资格考核后才能上岗。3.3.2焊工证的有效期为六年，每两年应复审一次，办公室对需要复审或到期的焊接人员应及时组织复审或换证，否则焊工证自动失效。3.3.3合格焊工中断焊接工作六个月以上，再次承担焊接工作时，焊接责任人应对其焊接能力进行确认。3.3.4办公室应建立每个焊接人员档案，详细记录每个焊接人员的学习、考核、焊接业绩等情况。3.3.5焊接人员的标示采取在焊接记录上签字的方式。4焊材管理4.4.1焊材的采购4.4.1.1项目管理部根据施工需求，编制“采购申请单”注明焊材型号、牌号、规格、重量以及其它技术条件。4.4.1.2材料主管人员在梯运焊接材料时应注意不得损坏包装，并做好防雨、防潮措施。4.4.2焊材的检验4.4.2.1焊材进入公司，材料主管人员应将焊材及随机资料保存。4.4.2.2审核质量证明书：质量证明书应清晰可辨，各项检验、试验结果应符合标准规定，且必需盖有焊接材料制造厂质量检验专用章。质量证明书上的型号、牌号、规格、批号、标准号及数量应与实物相符合。4.4.2.3焊条检验（1）包装应完好无损，标识清晰，并标有焊条型号、牌号、规格、生产批号、重量、制造厂名及商标。标识应与质量证明书内容一致。3（2）宏观抽检焊条应无锈蚀、受潮；偏心度应符合相应标准；药皮应均匀、严密保覆在焊心周围，且无脱落；引弧端应倒角，焊芯端面应露出。如发现有锈蚀，应处理合格后方可使用；如焊条严重受潮、药皮脱落，应禁止使用。（3）必要时，可对其工艺性试验，合格后在使用。4.4.2.4焊丝检验（1）焊丝应按批次验收，每批由同一炉号和同一直径的钢丝直径组成。（2）每盘钢丝应由一根钢丝组成，应捆扎，且不得散乱。（3）每盘钢丝至少附有二个标识牌，注明生产厂家、钢号、炉批号和钢丝直径等，其内容与质量证明书应一致。（4）钢丝表面不应有锈蚀、氧化皮和其它有害使用的缺陷。4.4.2.5根据验收情况，材料主管人员应填写票据，经部门经理审批后入库。4.4.3焊材的保管4.4.3.1焊材入库后，材料主管员应在每箱、每包合格的焊材上贴上绿色标签。标明入场编号、焊材牌号、规格、批号。4.4.3.2焊材应分架、分区存放。做到标牌与实物相符，不能相互混放。存放架离墙壁和地面均应大于300mm。4.4.3.3库房应通风良好，做到防潮、防腐蚀、防水。保持相对湿度＜60﹪，温度应控制在10～35℃。4.4.3.4焊材存放期限超过一年时，材料主管员应及时列出超期限焊材清单，报零部件责任人审核后，以作出继续使用、它用、报废的处理意见。4.4.3.5材料主管员应对入库焊材建立材料台账，进行入库登记。4.4.4焊条的领用与回收4.4.4.1焊接前，焊接人员根据施工情况和要求填写“领料单”。领料人应仔细核对实物是否与“领料单”相符，确认无误后方可办理领用手续。4.4.4.2每位焊接人员每次的焊条领用量一般不超过20根为宜，焊丝每天领用量为一盘。不得私自保存焊材，多余的焊材必须上交。7.4.4.3退回库房的焊条必须表面清洁，可确认牌号、材质。对于表面肮脏，不能确认牌号、材质的焊条一律作废处理。5.焊接施工人员在施工中必须遵守如下规定和要求45.1国家、市政府及企业安全生产管理规定的要求。5.2电梯生产制造工厂有关安全的规定要求。5.3施工现场建设单位、总承包方制定的安全、消防规定。5.4严格执行电梯施工工艺规程。改变工序必须经技术人员同意，同时取得保证安全生产的技术措施。5.5焊接人员进入现场施工电梯前，须先办理好出入证。在施工期间应按照业主规定路线行走，不得随意到处乱走。5.6焊接人员按照电气焊操作规程来实施作业。6.施工前的准备工作6.1公司要确定焊接人员、工具、材料、图纸、工艺等内容，按时进场。6.2进场前应对焊接人员进行安全交底，并做好交底记录。6.3提供更充分的劳动保护用品。6.4必须根据该工程的需求，配备性能、负荷满足施工要求的机具设备。6.5自行租赁机具、设备时，应到有相应资质的单位进行租赁，并签订安全协议。租赁方应出具相应机具、设备的合格证明。配置的机具、设备的操作人员必须持有操作相应机具、设备的有效证件。7.施工前的安全检查确认7.1在焊接作业的井道边、设备入口处应做好安全防护和安全标志，确认其完好可靠。7.2应对焊接工具、电箱、漏电保护器、接线端子、安全装置等进行检查，确认其安全有效。7.3对个人携带的安全防护用品应进行检查，确认其完好齐全。7.4所有机具、设备工作状态必须良好，配置齐全完好。专人负责按规定由有资质的单位或个人进行维修、保养，严禁私自拆改设备、机具结构，更不得使用有安全隐患的机具、设备施工。7.5电焊气焊等明火作业应提出动火申请，得到有关部门批准后方可进行动火作业。7.6电动工具应在装有漏电保护开关的电源上使用，使用前应试验漏电按钮，确认漏电保护开关有效。57.7进入井道前应将各层井道附近的杂物清理干净，以防止焊火伤及井道内的作业人员。7.8焊接周围检查是否有易燃物品，是否隔离。7.9焊接部位要设置看火人和有效灭火器材。8焊接的过程控制8.5.1焊接责任人应组织编制焊接作业文件，焊接作业文件由焊接责任人审核，技术负责人批准。8.5.2焊接人员应严格按照焊接作业文件的要求进行焊接。焊接责任人、检验人员应随时抽查焊接过程工艺参数并做好记录。8.5.3现场焊接环境应满足如下条件：（1）焊接环境温度应能保证焊接所需的足够温度和焊工技能不受影响；（2）相对湿度应≤90﹪；（3）焊条电弧焊时风速不大于10m/s；（4）在下雨、下雪、刮风期间，应有可靠的防护措施。8.5.4焊接检验8.5.4.1焊前检验（1）焊接人员是否了解焊接作业文件的要求及内容；（2）焊接人员焊工证的有效期；（3）焊条是否符合焊接作业文件要求；（4）焊缝装配尺寸是否符合要求，坡口两侧内外表面20mm范围内应无油污、锈蚀、尘土且露出金属光泽；（5）焊接设备应完好，稳定可靠。电流表、电压表应在校准有效期内并指示灵敏。8.5.4.2焊接过程检验（1）施焊参数是否符合焊接作业文件要求；（2）是否按图纸及技术标准的规定进行焊接。8.5.4.3焊后检验焊缝应进行外观检验，内容如下：（1）焊缝表面熔渣及飞溅物必须清除干净；（2）焊缝表面不允许存在裂纹、未熔合、表面气孔、表面夹渣、凹陷和明显的6弧坑；（3）因焊接电弧或工卡具拆除使母材损伤处应打磨圆滑或补焊，打磨深度大于母材设计厚度的负偏差时应作补焊处理；（4）施焊完毕，焊接人员做好记录；8.5.4.4检验人员应对焊接质量进行统计分析。9焊接的返修9.6.1焊缝返修应由持证的焊接人员担任。9.6.2焊缝同一部位返修不应超过两次，且应编制返修作业文件。返修作业文件应包括缺陷产生原因、避免再次产生缺陷的技术措施、焊接参数的确定、返修焊接人员的指定、焊条牌号及规格、以及编制人、审核人、批准人签字等。若同一部位返修超过两次时，应由技术负责人批准。9.6.3返修记录应详尽。包括返修部位、返修次数、返修日期、返修结果、返修作业文件编号、焊接人员等。9.6.4检验人员应对返修部位进行再次焊接检验。10电焊机使用注意事项10.4.1操作人员必须持证上岗，严禁无证操作；10.4.2必须按总承包方或建设方相关要求，办理相应的动火手续；10.4.3操作人员必须按规定配戴相应的劳动防护用品；10.4.4使用时应配备消防器材，清理作业场所易燃或可燃物，并有专人负责防火；10.4.5必须使用电焊机专用电箱（带锁），电箱进线必须是橡胶护导线，箱内漏电保护器应齐全、性能良好，接地保护良好；10.4.6电焊机一次线长度不得大于5m，二次线长度不得大于30m，电焊机必须有可靠的保护接零，一、二次线匀不得有裸露之处，把钳完好无损；10.4.7二次线必须双线到位，严禁采用建筑物内任何设备、金属、管道代替二次线使用；10.4.8电焊机必须有可靠的接零保护，有防雨、防砸等设施；710.4.9电焊机有故障时不得继续使用，必须查明原因，排出故障，确认安全后方可继续使用，如不能查明原因，排除故障应通知相关人员报修；10.4.10电焊线勿拖越于金属物件之锐角利边以免割裂漏电；10.4.11电焊机使用完毕后，应断开电源，并锁好电箱。11焊接作业安全措施11.1整理电焊把线，如有破损应及时用绝缘胶布包好，防止电梯钢丝绳、导轨、及电气部件相碰，造成损失。11.2严禁非焊工动用电焊，严禁有效期内无焊工本作业。11.3电焊或明火前应领取用火证，并在使用前清除用火场地周围易燃品，工作完成后必须对施工地点周围进行检查，确认无火灾隐患后方可离开。11.4使用明火以及电气焊的场所周围或下方如有不可移动的易燃物时，应设专人看火并准备好灭火器具。11.5不得使用有毛病的焊接工具，电焊把线不要与装有气体的气瓶接触，也不要与气焊的软管放在一起，这些软管不得从生产、使用、储存易燃、易爆物品的场所或部位穿过，油脂或油物禁止与氧气表、氧气瓶、软管等接触。11.6电焊机地线（把线）不准接在建筑物、机械设备、各种管道金属架上，必须双线到位。11.7各种电器设备均须采取接零或接地保护，严禁在同一系统中接零或接地两种保护同时使用，不准用保护接地做照明零线。11.8使用电焊机时对一次线和二次线均须防护，二次线侧的焊把线不准漏铜，保证绝缘良好。11.9施工用临时配电箱必须开关设备完好，标识齐全，配电箱门应用锁锁好，防止他人误操作。11.10焊接工作人员均应受专门培训、持证上岗，作业前办理用火手续，并配备适当的看火人员（应携带灭火器具）。