XXXXXXXXX有限公司环境保护专题培训班主要内容1“三废”处理2排放标准3设备介绍1“三废”处理1.1废气处理SNCR+半干法(高速旋转雾化反应器)+干法(小苏打)+活性炭吸附+布袋除尘器3烟气活性炭石灰浆小苏打飞灰1“三废”处理1.1废气处理SNCR(选择性非催化还原法)SNCR是在高温下,利用还原剂(尿素)将N0X还原成N2,在焚烧炉膛内完成。化学反应式:CO(NH2)2+2NOX+1/2O2N2+XCO2+2H2O41“三废”处理1.1废气处理半干法(高速旋转雾化反应器)采用熟石灰(Ca(OH)2)制成氢氧化钙溶液,在喷雾塔顶端喷入喷雾塔反应器中,与烟气中的酸性气体反应(SO2、HCl、HF)生成盐类,除去酸性气体。SO2+1/2O2+Ca(OH)2-CaSO4+H2O2HCl+Ca(OH)2-CaCl2+2H2O2HF+Ca(OH)2-CaCl2+2H2O干法(小苏打)在喷雾塔出口喷射NaHCO3再次与酸性气体反应,彻底除去残余的酸性气体。51“三废”处理1.1废气处理活性炭吸附为去除烟气中的二噁英,炉膛温度不低于850℃,且烟气停留时间不低于2秒,保证二噁英在足够的时间内高温分解成非二噁英类物质,并在喷雾塔入口烟道喷入高比表面积的活性炭,吸附重金属和未完全分解的微量二噁英。61“三废”处理1.1废气处理布袋除尘器在布袋除尘器中,残存的微量酸性气体、二噁英、重金属与滤层中未反应的(Ca(OH)2)粉末、活性炭粉末发生反应从而得到进一步净化,同时过滤粉尘和粉末状的物质,最后达标排放。71“三废”处理1.1废气处理8烟气净化处理系统流程图本工程处理的污水由垃圾坑产生的渗滤液以及生产车间地面、设备及垃圾运输车辆冲洗等产生的污水和初期雨水组成,污水、渗滤液和部分初期雨水经收集后排入渗滤液调节池内,进入后端的处理系统进行处理,其余初期雨水直接排放。91“三废”处理1.2废水处理1“三废”处理厂区雨水排水管网图主厂房区地磅区栈桥广场综合楼球场排至围墙截水沟综合水泵房检修车间冷却塔雨水调节池渗滤液生化处理区调节池膜处理间排至厂外排水沟沼气预处理区域1.2废水处理101“三废”处理1.2废水处理取水泵站工业及消防用水化学水处理余热锅炉补水回用水池生活用水一体化污水处理器设备冷却烟气净化飞灰固化汽水取样装置循环冷却系统出渣机道路冲洗车间地面、车辆冲洗绿化初期雨水收集池渗滤液调节池垃圾渗滤液渗滤液处理站降温池厂内水平衡图111“三废”处理1.2废水处理渗滤液处理处理规模:渗滤液产生量400m³/d,其他污水产生量140m³/d,则总污水量为540m³/d。考虑到本项目污水完全实现零排放,渗滤液处理系统预留足够余量,因此本项目渗滤液处理规模按800m³/d进行设计。处理工艺:预处理+UASB反应器+膜生物反应器(MBR)+反渗透(RO)+浓液深度处理。121“三废”处理1.2废水处理渗滤液处理渗滤液处理工艺可分为4个系统,预处理系统、生化处理系统、膜处理系统、浓缩液处理系统。(1)预处理工艺段沉砂池主要用于去除污水中粒径大于0.2mm,密度大于2.65t/m³的砂粒,以保护管道、阀门等设施免受磨损和阻塞。渗滤液中含有大量泥沙和杂质,如果不预先将泥沙和杂质沉降分离去除,则会影响后续处理设备的运行。根据渗滤液水质水量的实际情况,为保证渗滤液处理系统生产设施的正常稳定运行,调节池分两格,最大停留时间为7天,调节池内置潜水搅拌器,使进入调节池内的污水充分的混合均匀,从而起到匀质匀量的作用。131“三废”处理1.2废水处理渗滤液处理渗滤液处理工艺可分为4个系统,预处理系统、生化处理系统、膜处理系统、浓缩液处理系统。(2)生化处理工艺段调节池出水经过篮式过滤器去除杂质后泵入UASB底部,污水自下而上通过UASB。反应器底部形成一个高浓度、高活性的污泥床,污水中的大部分有机污染物在此间经过厌氧发酵降解为甲烷和二氧化碳。反应器上部有设有三相分离器,用以分离沼气、渗滤液和污泥颗粒。沼气自反应器顶部导出;污泥颗粒自动滑落沉降至反应器底部的污泥床;渗滤液从三相分离器顶部出水进入中间池,在中间池内再次沉淀后,清液进入反硝化/硝化工艺继续处理,沉淀的活性污泥经过循环系统回到UASB反应器内,从而更好地保证了反应器内的活性污泥浓度。141“三废”处理1.2废水处理渗滤液处理渗滤液处理工艺可分为4个系统,预处理系统、生化处理系统、膜处理系统、浓缩液处理系统。(3)膜处理工艺段硝化池出水经过滤器后至超滤膜系统,泥水混合物在超滤膜组件中不断循环,在循环过程中清液不断排出至清液池,污泥被膜截留并回流至反硝化池或硝化池,从而完成泥水分离过滤过程。清液排放至超滤清水池,浓缩液分别回流至反硝化池。151“三废”处理1.2废水处理渗滤液处理渗滤液处理工艺可分为4个系统,预处理系统、生化处理系统、膜处理系统、浓缩液处理系统。(4)浓缩液处理工艺段RO浓缩液经提升泵进入HPRO系统,RO浓缩液由原水提升泵输送至原水储罐之前,先通过篮式过滤器去除进水中的颗粒物质,经篮式过滤器的出水进入HPRO原水储罐。在原水罐中投加酸液进行PH调整后由增压泵经芯式过滤器输送至高压泵,通过高压泵加压进入HPRO膜系统进行深度处理。16渗滤液处理工艺中排泥点主要有沉砂池、UASB池及超滤系统。将各个排泥点产生的污泥通过系统排泥泵送入污泥浓缩池,在污泥浓缩池内经过沉淀处理后由污泥进料泵泵入离心脱水机,经过离心脱水机处理后的干泥饼送入焚烧炉焚烧处理,产生的离心机清液进入离心机清液池,由离心机清液池提升泵泵入沉砂池内再进入生化处理系统,污泥浓缩池上清液溢流进集水井,由集水井提升泵泵入反硝化池。171“三废”处理1.2废水处理渗滤液处理1“三废”处理1.2废水处理渗滤液处理注:渗滤液处理后的清水全部作为循环水补水送入循环水池,渗滤液处理的浓液回喷至焚烧炉中燃烧处理,淤泥直接送入垃圾坑与垃圾一起送入焚烧炉焚烧。渗滤液处理系统产生的沼气和臭气分别送入垃圾坑,与垃圾坑的空气混合后作为一次风送入焚烧炉进行燃烧处理。181“三废”处理1.3废渣处理生活垃圾焚烧后产生的灰渣主要包括:炉渣、飞灰。炉渣处理炉渣的组成:1)垃圾在炉排上燃烧时,随着炉排片的往复运动,垃圾从炉排的头部向尾部运动,在这个过程中,从炉排片的间隙就有一部分渣掉落到位于炉排下方的一次风配风斗中;2)垃圾运动到炉排尾部时,垃圾中的可燃物已经充分燃尽,剩余不可燃物从炉排尾部端头掉落到位于其后的除渣机中。191“三废”处理1.3废渣处理生活垃圾焚烧后产生的灰渣主要包括:炉渣、飞灰。炉渣处理炉渣处理系统主要包括收集、冷却、输送、存储、运输。炉渣收集①炉排下部炉渣收集:每个集灰斗出口均装有电动双层卸灰阀,电动双层卸灰阀的目的是仅让灰斗中的灰排出,要将风室中的空气密封住,同时可控制灰量。气动双层卸灰阀下设刮板输送机,刮板输送机沿焚烧线纵向布置,每台炉4套,接受每台炉四排十六个灰斗下来的炉渣。刮板输送机的出口连接到每台焚烧炉的除渣机入口。②炉排上炉渣收集:通过炉排运动直接送入每台炉除渣机入口,该部位产生的量为全部炉渣的95%。③余热锅炉灰斗的出口装有电动双层卸灰阀,电动双层卸灰阀下设刮板输送机,送至除渣机,本工程每台余热锅炉设有两套刮板输送机。201“三废”处理1.3废渣处理生活垃圾焚烧后产生的灰渣主要包括:炉渣、飞灰。炉渣处理炉渣处理系统主要包括收集、冷却、输送、存储、运输。炉渣冷却所有的炉渣均在除渣机中采用水冷却,同时在工艺中起到密封作用。炉渣输送冷却后的炉渣经除渣机推出至胶带输送机输送到渣坑。途中经过二次转运,最后送至渣坑,然后通过汽车外运至政府指定地点进行综合利用或填埋场填埋。为了保证垃圾焚烧可靠性,该项目设有两套炉渣输送处理系统,一备。贮渣设施选用全密封棚贮渣,从而确保厂区的环保运行。渣棚设1跨,长54m,宽15m;渣池长46.8m,宽12.7m,深4m,储渣量约2300m3;可储存4×500t/h垃圾炉约7天的产渣量。输渣控制输渣系统采用PLC程序控制和必要的就地操作控制,当设备故障时,能自动停运并在控制室内有声、光报警信号;同时与DCS有通讯联络。211“三废”处理1.3废渣处理生活垃圾焚烧后产生的灰渣主要包括:炉渣、飞灰。飞灰处理飞灰主要来源于余热锅炉烟道和烟气处理过程,主要为燃烧产生的粉尘、石灰和活性炭与烟气化学反应产物。飞灰中主要含有铅(Pb)、汞(Hg)、铬(Cr)、铜(Cu)、镍(Ni)、镉(Cd)等重金属。烟气处理过程产生的飞灰通过喷雾塔和布袋除尘器下的灰斗、双层卸灰阀进行收集,同时保证烟气处理系统的气密性。飞灰汇集到公用刮板机,经公用刮板机输送至斗提机,斗提机将飞灰输送至灰仓。221“三废”处理1.3废渣处理生活垃圾焚烧后产生的灰渣主要包括:炉渣、飞灰。飞灰处理飞灰固化稳定:首先将焚烧飞灰输送到固化区域的飞灰仓中;水泥通过罐车气力输送至水泥仓,分别通过各至螺旋给料机,水泥、飞灰计量箱计量配重后,送入固化搅拌机中,再加入一定比例的水、有机螯合剂;混合物料经充分搅拌后,固化后统一运输到政府批定地点进行填埋处理。232排放标准2.1烟气排放标准烟气排放标准表序号项目单位国标排放限值(GB18485-2014)环评批复排放值欧盟2000排放限值本项目设计值1颗粒物mg/Nm³20801082烟气黑度林格曼级-1-13COmg/Nm38015050454NOxmg/Nm32503002001805SO2mg/Nm38020050406HClmg/Nm350601087Hgmg/Nm30.050.20.050.048Cd+Tlmg/Nm30.10.10.050.049Sb+As+Pb+Cr+Co+Cu+Mn+Nimg/Nm31.01.60.50.4510二噁英类ngTEQ/Nm30.10.10.10.05本工程烟气排放标准设计既满足国标《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485-2014),且满足欧盟2000排放标准,部分排放指标优于欧盟2000标准。24项目指标CODcr(mg/L)NH3-N(mg/L)SS(mg/L)格栅沉砂池进水60000150020000出水6000015008000去除率0%0%60%调节池进水6000015008000出水5400015008000去除率10%0%0%UASB进水5400015008000出水1500015005600去除率78%0%30%A/O进水1500015005600出水1500ND560去除率90%100%90%超滤进水1500ND560出水1000ND20去除率34%--96%反渗透进水1000ND20出水70ND0去除率93%--100%出水标准6010--渗滤液处理各个工艺段去除效果预测表252排放标准2.2渗滤液排放标准2排放标准2.2渗滤液排放标准渗滤液出水水质指标序号名称单位数值执行标准1pH--6.5~8.5《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)敞开式循环冷却水系统补充水标准2CODCrmg/L≤603BOD5mg/L≤104浊度mg/L≤55色度稀释倍数≤306NH3-Nmg/L≤107溶解性总固体mg/L≤10008粪大肠杆菌个/L≤20009总铅mg/L≤1.0《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表1一级10总镉mg/L≤0.111总汞mg/L≤0.0512总砷mg/L≤0.513总铬mg/L≤1.514六价铬mg/L≤0.526272排放标准2.3飞灰和炉渣处理要求(1)炉渣中除金属等可回收利用的材料外,剩余炉渣破碎筛分完后作为路基水稳层材料综合利用,极少部分(约7%)不能综合利用的炉渣送至填埋场填埋。(2)烟气净化处理产生的飞灰在厂内稳定固化处理达到《危险废物鉴别标准—浸出毒性鉴别》(GB5085.3-2007)和《生活垃圾填埋污染控制标准》(GB16889-2008)对生活垃圾焚烧飞灰浸出毒性标准要求后运送至政府指定填埋场填埋处置。282排放标准2.4恶臭排放标准本工程的恶臭污染物