精装修工程监理细则

AA..00..44苏州港常熟港港区区金金泾泾塘塘作作业业区区大大新新华华通通用用件件杂杂货货码码头头（（综综合合办办公公楼楼、、仓仓库库））工工程程监监理理实实施施细细则则（装修工程）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师（签字、执业印章）：日期：江苏省住房和城乡建设厅监制精装修工程监理细则1一、工程概况：1、项目名称：苏州港常熟港区金泾塘作业区大新华通用件杂货码头工程（综合办公楼、仓库）2、建设单位：常熟大新华港务有限公司3、设计单位：江苏华亭建筑装饰工程有限公司4、施工单位：常熟市金龙装饰有限责任公司5、监理单位：江苏科兴工程建设监理有限公司工程概况：综合办公楼建筑高度24米，为地上六层框架结构，总装修面积6323平方米。本工程的建筑防火分类为Ⅲ类，耐火等级为二级。精装饰工程主要内容包括：吊顶工程、墙面工程、地面工程、安装工程。二、监理工作依据该工程受业主委托，依据国家有关工程建设的法律、法规，及有关部门批准的工程项目建设文件，签订了建设工程委托监理合同，对工程建设实施专业化监督管理。实施监理的依据是：1、监理规划2、工程监理合同，业主与承包商签订的工程承包合同。3、施工图纸及技术文件；4、《建筑工程监理规范》GB50319-20135、《建筑设计防火规范》GB50016-20066、《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-957、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20028、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-200229、其它有关施工、验收规范及标准。三、监理工作流程监理对精装修工程的吊顶分部工程、墙面分部工程、地面分部工程、安装分部工程的准备工作、连接安装、隐蔽部分质量评定、资料整理等方面进行质量控制。在质量控制方面要求施工单位首先要履行进场原材料报验手续，有设计、业主确定样品的，必须与样品相符；另外，每道工序完成后及时进行自检，自检合格后报进行检查验收，验收合格后，方可进行下道工序施工，否则进行返工处理。返工完成后，再按上述程序进行自检、报验，直到达到设计和规范要求为止。（1）监理工程流程图（2）材料监理工作流程核定施工单位资质组织图纸会审和设计交底审核施工组织设计检查开工条件下达开工令协调施工过程的问题实施工程质量、进度、投资控制下达开工令组织工程预验收竣工验收3不合格（3）隐蔽工程质量控制程序承包提出申请（附样品和技术资料）监理工程师审查报检（附合格证及试验报告单监理工程师检验、抽查、试验投入使用在监理监督下退场业主承包商采购否4合格不合格合格四、主要分项工程的监理控制要点承包单位自检合格，向监理单位申报《工程报验单》并附隐检记录，质评表及有关资料承包单位施工现场检查验收专业监理工程师下达监理通知并提出整改要求专业监理工程师隐蔽记录单上签字认可监理工程师承包单位进入下一道工序施工承包单位监理工程师整改后再次申请承包单位再次检查验收监理工程师下达不合格项目通知限期整改监理工程师整改后第三次申请承包单位第三次检查验收监理工程师下令停产整顿或签发更换施工队伍的通知监理工程师5（一）吊顶施工本工程吊顶施工主要为轻钢龙骨石膏板造型吊顶、木饰面造型吊顶。1、工艺流程：现场测量放线——龙骨装配——吊杆安装——安装主龙骨——主龙骨抄平、调整——次龙骨安装——吊顶面板安装——清理。2、质量控制要点2.1材料：（1）各种材料级别、规格以及零配件应符合设计要求；（2）各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料，配套齐备；2.2作业条件：（1）所有现场配置的粘接济，其配合比应先由有关部门进行试配，试验合格后才能使用；（2）吊顶施工前，应在上一工序完成后进行；（3）对原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。（4）对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口高度应符合吊顶设计标高。2.3龙骨安装：（1）根据吊顶的设计标高要求，在四周墙上弹线，弹线应清楚，其水平允许偏差±5mm；（2）根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置；（3）主龙骨端部吊点离墙边不应大于300mm；（4）主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标高，并应在跨中按规定起拱，起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200；6（5）如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其他吊件、灯组、工艺吊件有矛盾时，应通知设计人员协调处理吊点构造或增设吊杆；（6）主龙骨与吊杆应尽量在同一平面位置。如发现偏离应作适当调整；（7）主龙骨安装应留有次龙骨及罩面板时吊顶整体变形；（8）如设计无明确要求，主龙骨应设在平行于吊顶短跨边；2.4面板施工：采用石膏板做吊顶的面板，多用钉挂式。使用前必须弹线分块，封板时留逢3mm，使用专用沉头自攻螺钉固定，沉入石膏板1~2mm，钉距为300~400mm。固定应从板中央向四边固定。在吊顶面上交错布置，以减少变形量和对接缝集中在一起的现象。3、质量标准：（1）保证项目：a、所有的品种规格、颜色、质量机器骨架构造、固定方法应符合设计要求和质量标准。b、吊顶龙骨及罩面板、安装必须牢固、外形整齐、美观、不变形、不脱色、不残缺、不折裂。（2）基本项目：a、吊顶安装完毕不允许外来物体撞击、污染。b、已带图案、花饰应统一端正，找缝处花纹图案吻合、压条应保证平直。c、在完成吊顶后，应进行实测。通常情况下，通道在10m内，大面积的礼堂、厅堂等以两轴之间抽查不小于10测检点。4、允许偏差：7项次项目允许偏差检验方法1表面平整2mm用2m靠尺和楔形塞尺检查2收口线标高4用水平仪或尺检查3压条间距2用尺检查4接缝平直2拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查5接缝高低差1用靠尺和塞尺检查6压条平直2拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查5、质量通病的防治：（1）各种外露的铁件，必须作防锈处理；各种预埋木砖，必须作防腐处理；木骨架、木质罩面板背面必须做防火涂层处理，其防火涂料应为地方消防部门认可的合格产品，并保存好产品证书以备案；（2）吊顶内的一切空调、消防、用电电讯设备以及人行走道，必须自行独立架设；（3）所有焊接部分必须焊缝饱满；吊扣、挂件必须拧夹牢固；（4）控制吊顶不平，施工中应拉通线检查，做到标高位置正确、大面平整。（二）石材干挂1、工艺流程：规划设计——加工——现场制作钢骨架——石材安装——表面勾缝处理——成品保护2、质量控制要点2.1材料8（1）石材外表面的色泽花纹图案应符合业主、设计要求，其四周不应有明显的差异，石材的编号应同设计编号一致。（2）钢龙骨热浸镀锌膜层必须满足要求。（3）挂件结构应在石材上下边开槽，槽尺寸应符合设计要求。开槽后的石材不得有损坏或崩裂现象。石材开槽在安装前应用高压水冲干净，不允许有残存的石屑。（4）石材面板上的铝合金挂件应符合设计要求并连接牢固。2.2作业条件（1）施工测量、放线：要求施工单位按土建提供的中心线、水平线、进出线、五零线，先放钢线，经监理复测无误后，最终确定钢线。用水平仪检测，进出位线与中心线放线相同，每层楼用水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计要求。（2）预埋件调整及补充：要求埋件的埋设应牢固，位置准确。标高偏差不大于10mm，与幕墙垂直方向前后距离偏差不大于10mm，平行方向的左右偏差不大于10mm。按设计要求预埋件的数量、位置进行全面的检查、校正，对不合格或尺寸误差较大以及漏埋的预埋件进行调整和补充。2.3龙骨安装龙骨是安装施工的关键，龙骨的施工质量直接影响干挂石材的安装质量。（1）龙骨安装：按图纸检查埋件与连接件焊缝，要求焊缝饱满、平整、光滑、无夹渣、不允许有断焊、假焊。螺栓与螺帽应焊牢防止松动，检查埋件及连接件是否都做防腐处理。（2）龙骨安装注意事项：a.立柱、横梁安装就位、调整后应及时焊接。9b.现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。c.不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。d.安装钢龙骨时注意保护表面镀锌层防止脱落。2.4石材板块安装（1）首先要求进行定位划线，确定石材面板在外平面的水平、垂直位置，并在装饰平面外设置控制点，拉控制线控制安装石材的平面度和其各组件的位置。（2）平稳将石材板块抬起，将石材面板上的铝合金挂件对横梁上的铝合金挂件，缓缓插入，调节挂件上的定位螺钉，用靠尺检查并调整石材板块的垂直、水平、进出位，使其符合立面控制线，石材面板由下向上依次安装。（3）石材施工中应及时清除石材幕墙及其构件表面覆盖的粘附物。整个施工过程中，石材幕墙板块均应采取保护措施，不得发生变形、变色、污染、缺棱掉角等现象。在墙面附近进行电焊或使用其它热源，必须采取遮挡措施。（4）特别注意：石材表面要洁净平整、颜色均匀、分格缝宽度一致、横平竖直。3、允许偏差竖向构件和横向构件的组装允许偏差规定序号项目尺寸允许偏差mm检查方法1相邻两竖向构件间距尺寸（固定端头）+2.0用钢卷尺两块相邻的石材面20m以下20m以上+1.5+2.0用靠尺2相邻两横向构件的间距尺寸间距＜2m时间距＞2m时+2.0+2.0用钢卷尺3分格对角线差对角线长＜2m时2.5用钢卷尺或伸10对角线长＞2m时3.0缩尺4竖向构件垂直度高度＜30m时高度＜60m时高度＜90m时高度＞90m时6101820用经纬仪或激光仪5相邻两横向构件的水平标高差1用钢板尺或水平仪6横向构件直线度构件长＜2m构件长＞2m23水平仪或水平尺7竖向构件直线度2.5用2.0m靠尺8竖向构件外表面的平面度相邻三立柱宽度＜20m时宽度＜20m时宽度＜20m时宽度＜20m时＜4＜5＜6＜8用激光仪9同高度内主要横向构件的水平度长度＜35m长度＞35m＜5＜7用水准仪10下托板水平面夹角允许向上倾斜+2.0-0塞规11上托板水平面夹角允许向下倾斜+0-2.0塞规12石缝12mm以下12mm以上3.02.0钢板尺（三）瓷砖粘贴1、工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝。2、质量控制要点2.1材料：（1）瓷砖的品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证。（2）面砖一般按1mm差距分类选出若干规格，选砖要求方正、平整，楞角完好，同规格的面砖，力求颜色均匀。2.2基层处理和抹底子灰：（1）对光滑表面基层应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍再浇水湿润。11（2）砖墙面基层：提前一天浇水湿透。（3）抹底子灰应分层进行。2.3贴面砖前应预排砖块、弹线：（1）在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖非整块面砖应排在靠近天面或不显眼的阴角等位置。（2）施工前要弹好花色变异分界线及垂直水平控制线。2.4贴面砖：（1）瓷砖宜隔天泡水浸透凉干备用；（2）在每一分段或分块内的面砖均应自下向上铺贴；（3）面砖背面应满涂水泥膏（厚度一般控制在2~3mm内，贴上墙面后用铁抹子木把手着力敲击，使面砖粘牢。每贴完一排应有及时检查，发现空鼓要返工。3、质量标准（1）保证项目:a.材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求，质量符合现行有关标准规定。b.镶贴必须牢固，无空鼓无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。（2）基本项目a.表面平整、洁净，色泽一致、无起碱污痕和显著的光泽受损处，无空鼓现象。b.接缝填嵌密实、平直、宽窄一致；颜色一致，阴阳角处的板压面正确，非整砖使用部位适宜。4、允许偏差：12项次项目允许偏差检验方法1立面垂直2用2m托线板和尺量检查2表面平整2用2m托线板和塞尺检查3阳角方正2用20cm方尺和塞尺检查4接缝平直2拉5m小线和尺量检查5墙裙上口平直2拉5m小线和尺量检查6接缝高低0.5用钢板短尺和塞尺检查5、主要质量通病及原因（1）空鼓：基层清理不够干净；抹底子灰时，基层没有保持湿润；面砖铺贴前没有事先泡浸或底子灰没有保持湿润；面砖背抹水泥不够均匀或量不足；砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂浆中含砂量过大以及粘贴砂浆不饱满，面砖缝不严均可引起空鼓。（2）墙面脏：主要因为铺贴完成后，没有及时将墙面清洗干净。此时可用棉纱衡盐酸加20%水刷洗，然后用清水冲洗既可。（四）墙纸裱面工程1、工艺流程：基层处理——墙面涂刷清油——墙面划垂直线——墙面涂粘结剂——裁纸—