关于工程质量检查执行办法

贵州松河煤业发展有限责任公司工程质量检查执行办法为了统一公司井巷工程质量标准和检验评定方法，加强公司安全管理，确保工程质量，根据《煤矿井巷工程质量检验评定标准》MT5009-94及《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法（试行）执行说明》要求，特制定公司建设期间井巷工程质量检验制度。一、工程质量检验标准严格执行《煤矿井巷工程质量检验评定标准》MT5009-94及《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法（试行）执行说明》中关于工程质量验收标准，保证项目、基本项目和允许偏差项目必须符合规定。部分分项工程检验标准及方法见附录1。二、工程质量检验方法及要求1、组织方式：由总工室牵头，监理、安全监察部及施工单位参加，实行工程质量旬检和月检制度，并现场填写《分项工程质量检验评定表》。2、每月23号工程质量月检前，要求施工方必须提前2天进行自检，将自检合格段用书面形式交于监理、总工室及安全监察部处，以便23号进行工程质量检查。未进行自检的工程建设方将不予验收。3、工程质量月检时，各施工单位必须将施工巷道中腰线延至工作面，否则不予验收。水沟施工至成巷验收处，否则按10m水沟扣除1m成巷验收进尺；没有永久水沟的巷道必须将临时水沟跟抵迎头，保证巷道无积水，确保巷道内水沿水沟外排。迎头存货长度不得大于6m且保证一次成巷设计高度，否则按10m存货扣除1m成巷验收进尺。4、每次检查，巷道设计断面、中腰线、锚杆、锚索、金属网、格栅拱不合格的要在规定时间内进行整改达到要求，否则不予验收。5、对不合格的锚杆（锚杆预紧力不够、外露过长、锚杆拉力不够），要求重新补打，否则不予验收。检验方法：锚杆预紧力采用1m长力矩扳手扭不动为合格；锚杆外露则采用钢尺测量，符合作业规程要求为合格；锚杆拉力采用锚杆拉力计进行测量，符合设计要求为合格。6、网片搭接必须严格按照作业规程的相关规定进行搭接，网与网搭接处采用8#铁丝进行捆绑。不合格处不予验收。7、所有巷道使用的锚杆长度、直径、锚固剂个数、金属网规格都要达到规程规定标准，否则视为不合格，将不予验收。8、在文明生产方面，要求巷道内水沟保持畅通，无杂物，材料、备件分类挂牌并码放整齐，管线、风筒悬挂符合标准。9、各采区对瓦斯治理需做的钻场必须按设计要求及时做好，否则扣除该月进度计件工资的10%。10、施工单位根据检查提出的意见和建议，应立即按相关规定对各项不合格工程进行整改，保证工程质量高质高效完成。三、检查结果与工资挂钩1、每班检查不合格的项目，施工队必须按下达的整改通知书要求进行整改，并由队长签字。2、每旬检查为优良品，增加该旬进度计件工资的10%。每旬检查为合格品不扣不加该旬进度的计件工资。每旬检查为不合格品，扣减该旬计件工资30%；并要求限期整改，整改完毕后由监理、总工室及安全监察部检查合格后方予验收。3、每月检查为不合格的工程，严格执行“三三四”原则，将每月进度应得工资的30%扣除。对限期整改的工程在月底验收时达到优良品，则将扣除的进度计量，并增加该旬进度计件工资的10%；若还不符合工程质量要求，则按每月总工程量60%结算工程款，并追加罚款。附录1：工程质量检查标准及方法一、锚杆支护工程1、保证项目1)锚杆的杆体及配件的材质、品种、规格、强度、结构必须符合设计要求。检验方法：检查产品合格证或材料试验报告，并现场实查。2)水泥卷、树脂卷和砂浆锚固材料的材质、规格、配比、性能必须符合设计要求。检验方法：检查产品合格证或试验报告。2、保证项目1)锚杆安装质量应符合以下规定：合格：安装牢固，托板基本密贴壁面，不松动；优良：安装牢固，托板密贴壁面，未接触部位楔紧；检查数量：班组逐排检查。抽查时，检查点间距不大于20m，每次检查点数量不应少于3个；检验方法：扳动、观察检查，或抽查施工检查记录。2)锚杆拉拔力应符合以下规定：合格：最低值不小于设计的90%；优良：最低值不小于设计值；检查数量：每300根锚杆或300根以下，取样不得少于一组；设计或材料变更，应另取一组。每组不得少于3根。检验方法：用锚杆拉力计做拉拔力试验，做好试验记录，检查时抽查试验记录，必要时进行现场实测。3、允许偏差项目锚杆安装规格的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法1间距、排距±100按附录A表A.2的规定选检查点，抽查施工检查记录锚杆孔深度0～+503锚杆方向与井巷轮廓线（或岩层层理）角度（限值）≤15°4锚杆外露长度有托板露出托板≤50按附录A表A.2的规定选检查点，尺量检查点前一排锚杆外露长度最大值无托板爆炸材料库硐室，锚喷巷道0二、预应力锚索支护工程1、保证项目1)预应力锚索的材质、品种、规格、强度、结构必须符合设计要求。检验方法：对照设计检查产品合格证，并检验原材料的质量。2)锚索的注浆材料、浆液配比和注浆量必须符合设计要求。检验方法：检查施工检查记录，并现场实查。2、基本项目1)锚索钻孔方向应符合以下规定：合格：钻孔轴线与设计轴线的偏差角不应大于3°；优良：钻孔轴线与设计轴线的偏差角不应大于2°；检查数量：班组逐排检查。中间、竣工验收时，抽查施工检查记录。检验方法：插杆用半圆仪测定实际钻孔方位角与设计钻孔方位角之差值。2)锚索安装深度应符合以下规定：合格：不小于设计深度的90%；优良：不小于设计深度；检查数量：班组逐根检验；检验方法：插杆尺量检查，或抽查施工检查记录。3)锚索锁定后的预应力应符合以下规定：合格：预应力的最小值不小于设计的90%；优良：预应力不小于设计值；检查数量：施工中逐根检查，按张拉设备上的压力仪表读数做号施工检查记录。检验方法：抽查施工检查记录。3、允许偏差项目预应锚索规格的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差/mm检验方法1孔距±100施工过程中逐根尺量，检查时抽查施工记录2孔深0~+2003锚索外露长度≤100三、喷射混凝土支护工程1、保证项目1)喷射混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂的质量必须符合设计要求。检验方法：检查产品合格证或化验单，并现场实查。2)喷射混凝土的配合比、外加剂掺量必须符合设计要求。检验方法：检查施工记录，并现场实查。3)喷射混凝土强度必须符合设计要求，其强度检验必须符合标准附录I的规定。检查方法：检查强度试验报告。2、基本项目1)喷射混凝土支护规格偏差应符合附表1规定。检查数量：检查点间距不大于20m，每次检查点数量不应少于3个；检验方法：挂线尺量检查。注：遇有软岩或破碎带的喷射混凝土支护规格，应将应掘进超挖所做的补充作业规程规定的扩大净断面尺寸作为设计规格尺寸来检验评定，其规格偏差也应符合附表1规定。2)喷层厚度应符合以下规定：合格：喷层厚度不小于设计90%；优良：喷层厚度不小于设计；检查数量：检查点间距不大于20m，每次检查点数量不应少于3个；检验方法：打孔尺量检查，或抽查施工检查记录。3、允许偏差项目符合附表2规定。检查数量：检查点间距不大于20m，每次检查点数量不应少于3个；四、钢筋网（含金属网）喷射混凝土支护工程1、保证项目1)钢筋网的材质、规格、品种和焊条质量必须符合设计要求。检验方法：检查产品合格证，并现场实查。2)钢筋网的网格必须焊接牢固，钢（铁）丝网的网格必须压接（或绑扎）牢固，并应在使用前清除锈污。检验方法：观察检查。3)喷射混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂的质量必须符合设计要求。检验方法：检查产品合格证或化验单，并现场实查。4)喷射混凝土的配合比、外加剂掺量必须符合设计要求。检验方法：检查施工记录，并现场实查。5)喷射混凝土强度必须符合设计要求，其强度检验必须符合标准附录I的规定。检查方法：检查强度试验报告。2、基本项目1)钢筋网喷射混凝土支护规格偏差应符合附表1规定：检查数量：检查点间距不大于20m，每次检查点数量不应少于3个；检验方法：挂线尺量检查。注：遇有软岩或破碎带的喷射混凝土支护规格，应将应掘进超挖所做的补充作业规程规定的扩大净断面尺寸作为设计规格尺寸来检验评定默契规格偏差也应符合附表1规定。2)喷层厚度应符合以下规定：合格：喷层厚度不小于设计90%；优良：喷层厚度不小于设计；检查数量：检查点间距不大于20m，每次检查点数量不应少于3个；检验方法：打孔尺量检查，或抽查施工检查记录。3、允许偏差项目符合附表2规定。1)检查数量：检查点间距不大于20m，每次检查点数量不应少于3个；2)钢筋网在喷射混凝土中的位置应符合以下规定：钢筋网到岩面间的喷厚不小于30mm；钢筋网外保护层的喷厚不小于20mm，不大于40mm。检查数量：检查点间距不大于20m，每次检查点数量不应少于3个；检查方法：现场实查，或抽查施工检查记录。五、钢架喷射混凝土支护工程1、保证项目1)钢筋网的材质、规格必须符合设计要求。检验方法：检查产品合格证，并现场全数检查。2)背板的规格和数量必须符合设计要求。检验方法：检查产品合格证，并现场实查。3)喷射混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂的质量必须符合设计要求。检验方法：检查产品合格证或化验单，并现场实查。4)喷射混凝土的配合比、外加剂掺量必须符合设计要求。检验方法：检查施工记录，并现场实查。5)喷射混凝土强度必须符合设计要求，其强度检验必须符合标准附录I的规定。检查方法：检查强度试验报告。2、基本项目1)钢筋网喷射混凝土支护规格偏差应符合附表1规定。检查数量：检查点间距不大于20m，每次检查点数量不应少于3个；检验方法：挂线尺量检查。注：遇有软岩或破碎带的喷射混凝土支护规格，应将应掘进超挖所做的补充作业规程规定的扩大净断面尺寸作为设计规格尺寸来检验评定默契规格偏差也应符合附表1规定。2)喷层厚度应符合以下规定：合格：喷层厚度不小于设计90%；优良：喷层厚度不小于设计；检查数量：检查点间距不大于20m，每次检查点数量不应少于3个；检验方法：打孔尺量检查，或抽查施工检查记录。3、允许偏差项目符合附表2规定。1)检查数量：检查点间距不大于20m，每次检查点数量不应少于3个；2)钢筋网在喷射混凝土中的位置应符合以下规定：钢架到岩面间的喷厚不小于50mm；钢架外保护层的喷厚不小于20mm，不大于40mm。检查方法：施工逐架检查；中间、竣工验收时，现场实查或抽查施工检查记录。附录2：质量检验评定的等级根据《煤矿井巷工程质量检验评定标准》MT5009-94第三章要求评定“合格”及“优良”。喷射混凝土支护规格偏差附表1项次项目合格（mm）优良（mm）1圆形井筒净半径、方、矩形井筒中心十字线至任一帮距离有提升0~+1500~+100无提升±1500~+1502斜井、平硐、巷道净宽中线至任一帮距离主要巷道0~+1500~+100一般巷道-50~+1500~+150无中线测全宽一般巷道-50~+2000~+200净高腰线至顶、底板距离主要巷道0~+1500~+100一般巷道-30~+1500~+150无腰线测全高一般巷道-30~+2000~+2003硐室净宽中线至任一帮距离机电硐室0~+1000~+80非机电硐室-20~+1000~+100净高腰线至顶、底板距离机电硐室-30~+1500~+150非机电硐室-30~+1500~+150喷射混凝土支护表面平整度和基础深度的允许偏差和检验方法附表2项次项目允许偏差/mm检验方法1表面平整度（限值）≤50用1m靠尺和塞尺量检查点上1m2内的最大值2基础深度≤10%尺量检查点两墙基础深度