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质量知识手册1质量知识手册以康明斯动力建设更美好的生活质量知识手册2质量知识手册编审委员会主编黄乃绪王宁卢卓华蒲前敏副主编梁斌远韩玉弟董金刚编委沈民主龚作伟陈梅郑志伟王云龙阳芳武维国李巧凤李容王书发王鸿斌周银洁杨登科周武汪建军林勇马素民钟燕郭文娟简尚玉责校马素民钟燕质量知识手册3管理方针以其在中国各应用市场占主要市场份额、昀高的顾客满意度和给受益人优异的价值回报而成为中国柴油发动机行业的领先者并成为康明斯或东风在全球昀好的发动机子公司。以昀好的产品、昀广泛的产品覆盖范围、昀先进的技术和与之工作的昀优秀的员工，获得顾客的认同。因合作伙伴向我们增添的价值有助于合作伙伴的共同发展，获得合作伙伴的认同。以正派经营、对产业、社区和环境保护所作出的贡献，为社会和公众认同。通过提供个人发展机会、个人荣誉和工作环境，取得员工对公司的认同。质量知识手册4目录目录.................................................................................................4第一章质量管理概述...................................................................5第一节术语...........................................................................5第二节质量管理发展史.....................................................10第三节方针目标管理.........................................................12第二章质量体系管理基础.........................................................16第一节质量管理体系.........................................................16第二节顾客满意度.............................................................25第三节质量成本.................................................................26第四节APQP.......................................................................28第五节FMEA......................................................................32第六节PPAP........................................................................36第七节MSA.........................................................................42第八节SPC..........................................................................49第三章质量控制基础.................................................................55第一节产品基础知识.........................................................55第二节发动机可靠性基础知识.........................................62第三节计量基础知识.........................................................66第四节机加工艺基础.........................................................73第五节装配工艺基础.........................................................78第六节现场质量管理.........................................................83第四章质量改进.........................................................................94第一节常用质量改进工具.................................................94第二节七步工作法及PQC/PIC........................................103第三节六西格玛...............................................................110质量知识手册第一章质量管理概述5第一章质量管理概述第一节术语1.质量一组固有特性满足要求的程度。2.要求明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。3.顾客接受产品的组织或个人。顾客可以是组织内部的或外部的。4.顾客满意顾客对其要求已被满足的程度的感受。5.体系（系统）相互关联或相互作用的一组要素。6.管理体系建立方针和目标并实现这些目标的体系。DCEC的管理体系包括：质量管理体系，环境管理体系，职业健康安全管理体系。7.质量管理体系在质量方面指挥和控制组织的管理体系。8.质量方针由组织的昀高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向。9.质量目标在质量方面所追求的目的。10.昀高管理者在昀高层指挥和控制组织的一个人或一组人。11.质量管理在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。在质量方面的质量知识手册第一章质量管理概述6指挥和控制活动，通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。12.质量策划质量管理的一部分，致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标。13.质量控制质量管理的一部分，致力于满足质量要求。14.质量保证质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任。15.质量改进质量管理的一部分，致力于增强满足质量要求的能力。16.持续改进增强满足要求的能力的循环活动。制定改进目标和寻求改进机会的过程是一个持续过程，该过程使用审核发现和审核结论、数据分析、管理评审或其他方法，其结果通常导致纠正措施或预防措施。17.组织职责、权限和相互关系得到安排的一组人员及设施。18.相关方与组织的业绩或成就有利益关系的个人或团体。19.产品过程的结果。有下述四种通用的产品类别：1)服务（如运输）；2)软件（如计算机程序、字典）；3)硬件（如发动机机械零件）；4)流程性材料（如润滑油）。20.程序为进行某项活动或过程所规定的途径。质量知识手册第一章质量管理概述721.特性1)物理的（如：机械的、电的、化学的或生物学的特性）；2)感官的（如：嗅觉、触觉、味觉、视觉、听觉）；3)行为的（如：礼貌、诚实、正直）；4)人体工效的（如：生理的特性或有关人身安全的特性）；5)功能的（如：飞机的昀高速度）。22.质量特性产品、过程或体系与要求有关的固有特性。23.特殊特性可能影响产品的安全性或法规符合性、配合、功能、性能或其后续生产过程的产品特性或制造过程参数。24.缺陷未满足与预期或规定用途有关的要求。25.预防措施为消除潜在不合格或其它潜在不期望情况的原因所采取的措施。26.纠正措施为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施。27.纠正为消除已发现的不合格所采取的措施。28.返工为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施。29.降级为使不合格产品符合不同于原有的要求而对其等级的改变。30.返修为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施。31.报废质量知识手册第一章质量管理概述8为避免不合格产品原有的预期用途而对其所采取的措施。32.让步对使用或放行不符合规定要求的产品的许可。33.记录阐明所取得的结果或提供所完成活动的证据的文件。34.验证通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。35.确认通过提供客观证据对特定的预期用途或应用要求已得到满足的认定。36.评审为确定主题事项达到规定目标的适宜性、充分性和有效性所进行的活动。37.审核为获得审核证据并对其进行客观的评价，以确定满足审核准则的程度所进行的系统的、独立的并形成文件的过程。38.审核准则用作依据的一组方针、程序或要求。39.审核证据与审核准则有关的并且能够证实的记录、事实陈述或其他信息。40.有效性完成策划的活动和达到策划结果的程度，昀终达到顾客满意。41.效率达到的结果与所使用的资源之间的关系，昀终达到公司满意。42.测量设备为实现测量过程所必需的测量仪器、软件、测量标准、标质量知识手册第一章质量管理概述9准物质或辅助设备或它们的组合。43.防错为防止不合格产品的制造而进行的产品和制造过程的设计和开发。44.预见性维护基于过程数据，通过预测可能的失效模式以避免维护性问题的的活动。45.预防性维护为消除设备失效和生产的计划外中断而策划的措施，作为制造过程设计的一项输出。46.“6S”管理“6S”是指整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全。47.什么是产品质量，质量特性有哪些？答：产品质量就是产品的适用性，详细说就是产品符合规定要求，满足用户期望的程序。质量特性主要有：性能、寿命、可靠性、安全性、经济性等。48.什么是工作质量，特点是什么？答：工作质量是产品质量有关的工作对于产品质量的保证程度。特点：不能直观表现，而是涉及各部门及人员，体现在公司的一切生产、技术、经营活动中，并通过公司的工作效率、工作成果，通过产品质量和效果表现出来。49.质量意识一个公司中每一个员工对质量和质量工作的认识和理解，是主观上追求产品质量更好或工作质量更好，时刻关注工作成果，对顾客、对公司负责的工作态度。质量知识手册第一章质量管理概述10第二节质量管理发展史20世纪，人类跨入了以“加工机械化、经营规模化、资本垄断化”为特征的工业化时代。在过去的一个世纪中，质量管理的发展，大致经历了三个阶段：1.质量检验阶段20世纪初，人们对质量管理的理解还只限于质量的检验。质量检验所使用的手段是各种的检测设备和仪表，方式是严格把关，进行百分之百的检验。其间，美国出现了以泰勒为代表的“科学管理运动”。“科学管理”提出了在人员中进行科学分工的要求，并将计划职能与执行职能分开，中间再加一个检验环节，以便监督、检查对计划、设计、产品标准等项目的贯彻执行。这就是说，计划设计、生产操作、检查监督各有专人负责，从而产生了一支专职检查队伍，构成了一个专职的检查部门，这样，质量检验机构就被独立出来了。起初，人们非常强调工长在保证质量方面的作用，将质量管理的责任由操作者转移到工长，故被人称为“工长的质量管理”。后来，这一职能又由工长转移到专职检验人员，由专职检验部门实施质量检验。称为“检验员的质量管理”。质量检验是在成品中挑出废品，以保证出厂产品质量。但这种事后检验把关，无法在生产过程中起到预防、控制的作用。废品已成事实，很难补救。且百分之百的检验，增加检验费用。生产规模进一步扩大，在大批量生产的情况下，其弊端就突显出来。一些著名统计学家和质量管理专家就注意到质量检验的问题，尝试运用数理统计学的原理来解决，使质量检验即经济又准确。2.统计质量控制阶段这一阶段的特征是数理统计方法与质量管理的结合。1924年，美国的休哈特将数理统计的原理运用到质量管理中来，并发明了控制图。他认为质量管理不仅要搞事后检验，而且在发现有废品质量知识手册第一章质量管理概述11生产的先兆时