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-1-在“打造一流质检”的进程中奋勇当先在首钢转型发展和京唐公司建设最具世界影响力钢铁厂的进程中，部党委着眼于充分发挥质检监督部门的把关作用、着眼于不断完善与京唐公司快速发展相适应的质检体系和人才队伍建设，于2014年提出了“打造一流质检、助力京唐发展”的规划部署。去年底，一幅凝结部领导班子“顶层设计”构想和全体干部职工集体智慧的“打造一流质检”发展蓝图—创造一流检验水平、发挥一流设备优势、完善一流质检体系、打造一流质检队伍的总体规划正式“亮相”。从此，全面推进“打造一流质检”这一重点工程成为我部全体干部职工的共同愿望，质检人追求“打造一流质检”的梦想有了明确的目标和方向。打造一流质检关键在人。为着“打造一流质检队伍”的规划目标的早日实现，部党委率先在全体干部职工中组织开展了“践行四精理念、争当质量卫士”活动。通过制定并颁布“质量卫士”和“质量标兵”的具体标准，引导大家立足本职岗位自觉践行“精细管理、精确检验、精心监督、精准分析”的“四精”质检理念，不新提升自身技能水平，进而在“打造一流质检”的各项工作中贡献力量、实现人生价值。2014年10月，我部首批17名“质量卫士”在大家的期待中闪亮登场。他们中，既有老当益壮、大胆创新、贡献突出的“首钢劳动模范”李松田，也有精确检验、敢于挑战、善于带领班组职工完-2-成检验任务的“首钢模范共产党员”冯承栋；既有在平凡的工作岗位上辛勤劳动、尽主人责干主人事、用心对待手中工作的“老班长”杨四文，也有朝气蓬勃、勤奋学习、技术过硬的“首钢优秀共产党员”郑明月；既有责任意识强、多次堵住产品质量漏洞、给公司避免重大损失的“老质检”高全柱，也有苦练操作本领、业务技能拔尖、赛场顽强拼搏的“小青年”—“首钢技术能手”刘洋，等等。17名“质量卫士”就是17颗闪耀在我们质检团队中的“星星”，他们就像当年“强渡大渡河、飞夺泸定桥”的“十七勇士”一样，为我部早日实现“打造一流质检”既定目标发挥着“开路先锋”的作用，质检监督部为有这样的职工感到骄傲和自豪。作为担负着为公司把好质量“三关”任务的质检团队里的每一名职工，都应当向他们学习。虽然每个人的岗位职责不尽相同，但我们要善于从他们的身上看到“闪光点”、找到“共鸣点”。他山之石，可以攻玉，见贤思齐是我们质检人应有的品质和追求。向“质量卫士”学习，不仅需要一个好的学习态度，更重要的是要学习他们的本质。从17名“质量卫士”的身上，我们只要“定睛一看”就会发现：胸怀全局的“主人翁”精神、用心干事的责任心意识、追求精细的工作品质、遵章守纪的集体荣誉感、企业好自己才能好的感恩情怀，这些是他们的共有特征。对于一个从事检化验工作的职工来说，不管你在什么岗位，也不管你之前是否想过“质量卫士”的身上有这么多“闪光点”，只要你想改变自己，只要你有“做人就要做这样的人”的思想准备，只要你敢于把内心的“冲动”转化为向“质量卫士”-3-学习的行动，明天你就会像他们那样受人尊敬、让人佩服，你的人生价值就会因为你的不懈努力而光采夺目！打造一流质检，是一个目标、是一个过程、是一项伟业。蓝图已经绘就，而把蓝图变成现实的路程还比较长、要做的事情还很多。在首钢转型发展、京唐公司建设最具世界影响力钢铁厂的历程中，一系列加强人才队伍特别是技管、操作人才队伍建设的政策措施相继出台，这为我们坚定不移朝着打造一流质检目标前进创造了极为有利的条件。部党委将把用好公司政策作为“打造一流质检”目标实现的“引擎”，在积极为人才成长创造良好工作环境的同时，让那些为企业创造了价值、确实有贡献的各方面人才不仅有政治上的荣誉，也要在奖励分配政策上向人才倾斜。“打造一流质检、助力京唐发展”需要我们全体质检人的共同行动。我们有理由相信，只要我们全体干部职工把“四精”理念当作干好本职工作的“座右铭”，拿出“不达目的誓不罢休”的劲头来，在“打造一流质检”的进程中奋勇当先，奔跑在建设世界最具影响力钢铁厂道路上的质检人一定会不断收获成功的喜悦！首钢京唐公司质检监督部党委2015年5月精细管理严把原燃料质量关-4-—记生产技术室原料专业组组长李松田每当遇到工作中的问题，遇到取样困难的时候，大家都会想起这个和蔼可亲又严格认真的“老大哥”。他凭借多年的工作经验，给年轻同事以指导和帮助，他不断完善进厂原燃料质量防控体系，为公司生产稳定顺行做出了显著成绩。今年“五·一”前夕，他荣获了“首钢劳动模范”称号。工作上克己奉公，严格要求自己，这就是同事们眼中的李松田。尽职尽责，强化基础管理工作质检监督部成立后，李松田按照流程优化、沟通顺畅、管理有效的基本要求，对检验环节接受委托、取样、制样、送样、存样、化验、数据上传等内部工序之间的流程，及与各作业部之间业务衔接的有效性进行重新审定，使之更加规范化、科学化。2012年以来，他共组织制定完善原燃料检验管理制度8项，持续强化了专业管理工作的时效性。通过完善远程取送样监控系统以及稽查人员对取制样各环节的现场督导，以规范的检验流程保证检验结果的精准，在不断探索创新原燃料质量管理途径的过程中取得了显著成效，实现了重大检验差错“零”的目标。2014年，共组织检验外购原燃料12993批次，查出不合格外购原燃料2287批次，质量扣罚金额累积达到1.6亿元。敢想敢干，不断创新管理模式作为专业技术带头人，他善于思考，敢想敢干。他运用机械取样与大堆、环堆人工取样进行比对的方式，有效制约了不法供应商-5-在组批上人为“分层”的现象，为公司炼铁生产顺稳创造了必要的物质条件。为合理调整检验布局，针对进厂煤质检流程存在的问题，李松田对进厂煤检验工作流程实施了全面优化。通过在卸车过程中进行环堆取样，用以验证进厂煤检验结果在一个统计周期内同一煤种两种取样方式之间是否具有对应关系，并以此维护京唐质检数据的准确性、权威性。2012年至2014年，李松田共组织进行大堆、环堆比对916批次，进厂煤因质量问题扣罚金额合计达到6亿余元，有效降低了公司原燃料采购费用。作为公司级管理创新项目，此举有效地改变了现有质检流程中的不足，在加快原燃料检验的机械化、自动化、标准化建设进程的同时，实现了以创新手段提升原燃料检验水平的目的，此项目对于国内冶金企业具有较高的运用推广价值。2014年初，李松田同志配合完成电脑随机派位程序，对岗位人员实施电脑派位，为原燃料检验的公正性和科学性提供人力资源保障。通过对原燃料检验力量进行优化组合和轮岗交流，使质检力量搭配更加合理，促进了整体质检水平的提高，目前电脑随机派位程序已经在原料系统三个作业区全面实行。为使检验工作透明化，该同志倡导建立了质检监督部、供应管理部和供应商三方共同取、制、化操作互相监督的机制并公示检验程序，接受各方监督，确保检验结果的公正性，检验过程及检验结果得到供方的高度认可，质量异议大幅下降。-6-善于思考，主动破解取样难题由于京唐公司所用铁合金采购渠道既有国有公司、也有中间商，这就给个别不法供应商掺杂使假创造了条件，特别是目前由于公司合金库空间有限，同一铁合金交货批包装件要堆存3-4层，按照取样规则要求，事实上不具备随机取样条件，也易引发质量异议。京唐公司每年合金采购金额达到数亿元，如果取样误差在1%，那么每年就可能给公司造成巨额损失。为解决这一难题，实现铁合金检验抽取样本的随机性，降低取样过程中人的影响因素，提高取样代表性，李松田提出包装袋喷码标识由系统自动随机抽样的建议，并得到相关部门的积极响应。供应商将合金的包装袋喷印上顺序号，根据《合金取样样品抽取规则》用电脑随机抽取足够数量的包号,并将抽取的包号通过系统传给质检监督部取样人员，供应部在卸车时将抽取包号对应的吨包装件合金码放在货位的四周，为取样创造便利条件。目前，进厂合金检验系统自动随机抽样在公司正式实施运行，系统自动随机抽样已成为国内钢铁企业合金取样检验的先例，弥补了码垛存放物料这一方式使随机抽样受限的缺陷。系统自动随机抽样，符合公司精细化管理要求，符合科学抽样检测的标准，保证了物料质量的真实性，有利于炼钢质量控制的精确和稳定，且具有在国内钢厂进行广泛推广的潜在价值，此项目在2014年5月获得“京唐公司管理创新一等奖”。当我们问他原燃料检验工作是不是特别枯燥时，李松田兴奋地说：“我们不断摸索总结，发现更科学的方法，把住原燃料质量，让公司生产出更多的高端产品，这特能给我满足感。”此时，他脸-7-上露出了憨厚的笑容。“较真儿”的理化专业技术员—记生产技术室理化专业组组长郑明月说到理化检验专业技术人员，大家都会想到那个性子直率又较真儿的郑明月。她带领生产技术室理化组全体成员以饱满的工作热情、扎实的工作作风，取得了优异的工作成绩，获得广大职工的好评。作为一名年轻的技术管理人员，她不怕困难，更不会因困难而妥协。2014年，郑明月同志被首钢总公司授予“优秀共产党员”荣誉称号。尽职尽责，强化基础管理人们常说，检化验工作是“生产的眼睛”，实验室运行水平、检验数据的准确与否直接关系到产品的质量，关系到生产能否顺稳。自我部成立以来，郑明月先后组织制定了《标准物质管理办法》、《系统外样品委托、检验管理办法》、《京唐公司理化实验室标准物质管理办法》、《京唐公司理化检验管理制度》等，逐步健全了实验室制度管理体系，为保证检验准确性提供了坚实基础。2013年，她根据各个实验室的实际特点组织制定了《实验室质量监控计划》。2014年，组织参加了国家实验室能力验证17项、参加首钢技术研究院组织的季度比对75批次、与权威部门对标181批次、实验室内部比对282批、实验室内部抽查1842批，抽查、比对合格率达到100%，有效地提高了实验室检验准确性与权威性。不断创新，优化检验方法-8-作为理化专业技术人员，她根据生产检验实际，不断创新优化检验方法。严把进厂检验质量关，为炼钢提供数据支持。2014年，郑明月组织开展低硫低镍生铁新增检验方法研发工作。针对目前新增检验项目日渐增多、人员紧张的情况，为准确、及时地提供有效检测数据，郑明月积极探索高效率的仪器分析方法，充分利用实验室现有分析设备进行检测。通过查找相关文献及结合检测经验，选择使用ICP-AES（电感耦合等离子发射光谱仪）检测。该方法具有灵敏度高、检出限低、干扰小等分析技术优势，可以同时分析生铁中Ni、Si、P元素，代替分析时间长、使用试剂多且易污染环境的常规化学分析方法。通过组织与钢铁研究总院进行比对试验，比对结果良好，该方法具有良好的准确性并已经投入生产检验，同时她提出的“研发低硫低镍生铁检验方法，严把合金质量关”的项目被评为2014年“京唐公司技术质量改进二等奖”。2014年，郑明月和理化专业团队共进行了铬铁合金、粉煤灰、镍铁、扫描电镜、耐指纹板膜厚、表面波纹度、镀锡量、耐溶剂性MEK试验、镀层中铁含量、粉化试验等36项新增检验项目方法研发，为生产检验提供了有力支撑。不断学习，提升专业水平她认为，只有不断学习，努力提高自身专业技术水平，才能更好地胜任专业技术工作。2014年，郑明月梳理冶炼分析中心现有标-9-准物质及公司冶炼品种，共有96个小牌号用原有类标带需打2块以上，其他标样进行部分元素成分确认，影响分析准确性及可控性。为保证分析的可溯源性，实现冶炼分析类标体系覆盖京唐公司现有冶炼品种，她查找大量文献资料，学习标准样品均匀性检验方法，从抽样数量、抽样方法、检测方法及均匀性检验的判定等方面做工作，对自制标准样品的均匀性进行验收，避免了因自制标准样品不均匀而影响生产检验。郑明月根据此项工作中的重点、难点及创新点，撰写理化专业论文《光谱分析用标准样品均匀性验收》，该论文通过《冶金分析》期刊审核，被收录并推荐入围优秀论文评选。只有多参与行业标准化活动，才能获取行业先机，从而指导检验方法的发展方向。郑明月为京唐公司理化专业争取到《硅钙合金碳含量的测定高频燃烧红外线吸收法》及《硅钙合金硅含量的测定高氯酸脱水重量法》行业标准修订资格，在部党委的大力支持下，她与理化团队一起克服了生产检验压力，出色地完成了标准修订条件试验及验证试验。郑明月组织修订的标准已经通过全国标准化技术委员会的审定，达到国内领先水平。郑明月通过自己的不断努