煤矿六大系统规划方案

兴边煤矿六大系统规划方案目的意义为积极贯彻落实国家关于《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》和《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本要求及检查验收暂行办法》的文件要求，树立“预防为主”安全理念，以防灾、减灾为建设目的，建立矿井超前防范和应急避险为主的安全避险系统，保证矿井在出现灾变时，受灾害威胁人员能迅速脱离危险区域或迅速进入一个有生命保障的生存空间，使被困人员得到有效救援，从而有效防范和遏制事故。目录第一章矿井概况——————————————————5第一节自然属性————————————————5第二节主要系统————————————————5第三节生产布局————————————————11第四节劳动组织————————————————11第二章矿井安全避险“六大系统”现状及存在问题———12第一节监测监控系统——————————————12第二节人员定位系统——————————————13第三节压风自救系统——————————————13第四节供水施救系统——————————————14第五节通信联络系统——————————————14第六节井下紧急避险系统————————————15第三章安全避险“六大系统”建设方案————————16第一节监测监控系统规划————————————16第二节人员定位系统规划————————————16第三节压风自救系统规划————————————16第四节供水施救系统规划————————————17第五节通信联络系统规划————————————17第六节井下紧急避险系统规划——————————17第四章组织措施——————————————————18第一节组织领导————————————————18第二节建设标准——————————————————20第三节工作步骤——————————————————21第四节管理措施——————————————————21第五章预算————————————————————23第一节监测监控系统——————————————23第二节人员定位系统——————————————23第三节压风自救系统——————————————24第四节供水施救系统——————————————24第五节通信联络系统——————————————24第六节井下紧急避险系统————————————24附图：一、监测监控系统规划图二、人员定位系统规划图三、压风自救系统规划图四、供水施救系统规划图五、通信联络系统规划图六、井下紧急避险系统规划图平禹一矿安全避险“六大系统”规划方案第一章矿井概况第一节自然属性平禹煤电公司一矿，始建于1969年，1976年10月投产。位于禹州矿区东北部，禹州市北东8km处。井田为北西—南东走向，东西长约8km,南北宽0.35—2.4km，井田面积10.5km2。设计能力为60万吨/年，2005年经技术改造，矿井实际生产能力达到100万吨/年。矿井可采和局部可采煤层为二1、二3煤层，现只开采二1煤层，二1均具有自然倾向。瓦斯管理等级为低瓦斯矿井，相对瓦斯涌出量为3.74m3/t,绝对瓦斯涌出量为4.87m3/min。矿井水文地质情况较为复杂，历史上曾多次出现水灾淹井事故。第二节主要系统一、提升系统：（一）、主井为立井单绳缠绕式提升机，型号为XKT2×3×1.5B-12，提升高度383.5米，主要功能是提升原煤。提升机双滚筒,滚筒直径为3000mm,宽度1500mm.洛阳矿山机器厂1976年生产；配套电机型号为YR143/39-12,功率630KW,减速机2001年改造为XP900-12型，速比11.5；井筒直径5m；钢丝绳罐道，罐道绳规格为6×19W+NFΦ32.5㎜。提升容器为4T箕斗，连接装置为楔形环；PLC电控型号为JTDK－ZN-01S,焦作华飞电子电气有限公司2003年元月份生产；提升信号系统采用平顶山市宏科电气有限公司生产的HKX-003提升信号装置。（二）、生产井副井提升系统副井为立井单绳缠绕式提升机，型号为ZEM3000/1520-20，提升高度347.5米，其主要功能是升降人员、提升物料。罐笼为双层1T矿车罐笼；滚筒直径为3000mm，宽度1520mm，最大提升速度为5.6m/s,电机型号为JR158-8,功率380KW；速比20；井筒直径5m；钢丝绳罐道，罐道绳规格为6×19W+NFΦ32.5㎜。提升容器连接装置为楔形环；工作闸为平行移动弹簧闸，提升信号系统为平顶山市宏科电气有限公司生产的HKX-003提升信号装置，有备用信号装置；PLC电控型号为JTDK－ZN-01S,焦作华飞电子电气工业有限公司2004年11月份生产；防坠器型号BF－122；井上安装防撞梁及缓冲装置，井上、下安全门更换为中国矿大生产的KZM-Ⅱ型高可靠性安全门，满足《煤矿安全规程》之规定，井下安装BS型防过放缓冲装置及THT型承接装置。满足矿井安全生产的需要。（三）、技改井副井提升系统技改井副井为立井提升，采用洛阳矿山机械厂生产的JKMD2.8×4（Ⅰ）E型落地多绳摩擦绞车，最大静张力335kN，最大静张力差95kN，减速比i=7.35，提升高度275.8米，提升速度7.58m/s。提升机电动机选择Z710-400-1型直流电机，800kW，440v，380r/min。提升机钢丝绳首绳选择6△（21）-31-170-特-镀锌-三角股钢丝绳，左右捻各两根，Pk=3.728kg，Qf=64000kgf，δmax=2.2mm。尾绳选择扁尾绳P8×4×9股，尺寸132×21，单重7.32kg/m，抗拉强度1370Mpa。提升机电控是成套的全数字直流调节电控系统,型号为ZTDK-ZN-01S。提升容器为一个标准1t矿车单层双车立井多绳罐笼,型号为GDG1/6/1/2;一个加宽型1t矿车单层双车立井多绳罐笼,型号为GBG1/6/1/2K,提升信号采用KXT19型矿用立井多功能提升信号系统,现正在安装井上下操车系统。二、运输系统：（一）生产井运输系统1、原煤运输各采面原煤经采区皮带运输系统运送至各采区煤仓，经井下电机车运输至主井底煤仓，经箕斗提升至地面煤楼，筛选后进入储煤场。2、井下大巷运输矿井井下运输大巷道轨铺设均为30㎏道轨，轨距600mm;采用ZK7-6/550型架线式电机车6台,湘潭电机车厂生产，配套电机型号ZQ-24,配套电机功率24KW，每台机车采用双电机驱动，每辆电机车均牵引30辆1T矿车，电机车司控器型号为QKT15-4B，照明采用唐山现代电器厂生产的550V照明灯，运输系统能够满足实际生产需要。3、斜巷运输（1）二下绞车型号为JTP1600-12/24型单滚筒绞车，滚筒宽度1800mm，减速机速比1:20，速度2m/s，最大静张力45KN，钢丝绳直径为21.5mm,采用唐山开成电气有限公司生产的变频控制，配套电机功率：132KW，提升斜长650米，倾角25度。（2）四采区轨道绞车型号为JD-2.5\2.5A，滚筒宽度580mm，最大速度1.115米/秒，配套电机功率40KW，最大静拉力差25KN，提升斜长400米，坡度25度。（3）三采区轨道绞车型号为JD-55，滚筒宽度580mm，最大速度1.115米/秒，最大静拉力差40KN，提升绳直径为平禹一矿安全避险“六大系统”规划方案作者：佚名文章来源：本站原创点击数：688更新时间：2011-5-16--21.5mm，提升斜长550米，坡度：20度。（二）技改井运输系统1、原煤运输：各掘进工作面原煤经掘进面皮带运输系统运送至煤仓，经煤仓下部给煤机运送至机轨合一大巷皮带机，经机轨合一大巷皮带机运送至主斜井皮带机，由主斜井皮带机运送至地面储装运系统，经筛选后进入储煤场。2、井下大巷运输：矿井井下运输大巷道轨铺设均为30㎏道轨，轨距600mm;采用2台8T防爆柴油运输,山西永恒机车有限公司生产。三、通风系统：矿井通风方式为混合式，通风系统分为生产井和技改井两个系统。其中，生产井通风方式为中央边界抽出式，技改井通风方式为中央并列区域式。井田范围内共布置有6条井筒，形成4进2回的通风格局。生产井由主、副立井和明斜井进风，北回风斜井回风，风井安装FBCDZ№26型主要通风机，共2台，一台工作，一台备用，配套电机2×355kw，现运行风叶角度为-6°/-6°；技改井由东副井进风，东风井回风，风井安装FBCDZ№28型主要通风机，共2台，一台工作，一台备用，配套电机2×400kw，现运行风叶角度为单级-6°。矿井现总进风量11139m3/min,总回风量11649m3/min，其中生产井总进风量5172m3/min,总回风量5399m3/min，负压2650pa，等积孔2.1m2；技改井总进风量5967m3/min,总回风量6250m3/min，负压870pa，等积孔4.3m2。四、排水系统：（一）生产井排水系统矿井井下中央泵房共有主排水泵8台，MD500-57×7型多极离心泵,湖北宜昌三峡泵业有限公司生产。额定流量500m3/h,额定扬程399m，电机型号为YB2-500-4,额定功率800KW，转速1480r/min。副井井筒共有排水管路4趟，两趟直径为325mm,一趟直径为273mm,一趟直径为377mm,经对水泵联合试验，排水能力为3025m3/h。三下采区泵房共有排水泵3台，型号均为MD280-43×7，辽源泵业有限公司生产，额定流量280m3/h,额定扬程301m，转速1480r/min,效率80％，3台配套电机型号均为YB355M-4,额定功率355KW，额定电压6KV，额定电流41.9A，三下共有排水管路2趟，均为直径200mm,经对水泵进行联合排水试验，排水能力为601m3/h。目前正在安装MD450-60*6型水泵一台及直径273mm排水管路一趟，计划2月底完成。（二）技改井排水系统技改井泵房共有排水泵7台，型号均为MD450-60×6，额定流量450m3/h，额定扬程360m，配套电机功率710KW,电压6KV，内水仓容积3800m3,排水管路共4趟，均为Φ377管路。泵房电源进线共有3趟，作为主排水专用，型号均为MYJV32-截面为240mm2聚氯乙烯电缆，电缆最大载流量为485A。满足负荷要求，经联合排水试验，排水能力为2600m3/h。五、压风系统：我矿为低瓦斯矿井，压风系统较为完善。地面生产井现有单螺杆压缩机2台，型号FHOG-340A，功率250KW，单台排气压力0.8MP，单台容积流量43m3/min。东技改井现有单螺杆压缩机3台型号BLT-350A，功率250KW，单台排气压力0.8MP，单台容积流量43m3/min。六、供电系统：（一）生产井供电系统平禹一矿地面变电站由十里铺110KV降压站双回路供电，架空线路LGJ－120mm2，线路总长9.8Km。变电站安装两台S7-25000KVA主变压器。从平地入井到中央变电所供电线路为4回路3×120㎜2高压铠装电缆，中央变电所向各采区供电的线路均为双回路3×95㎜2高压电缆。各采区变电所均采用高压真空配电装置，低压开关采用带选择性漏电保护的真空馈电开关进行控制。（二）技改井供电系统技改井变电所进线电源共有5趟，型号均为MYJV32-截面为240mm2聚氯乙烯电缆，电缆最大载流量为485A。其中3趟作为主排水专用，2趟作为井下生产用电。高压真空配电装置为浙江恒泰生产的PBG-500/6型，共计36台，低压馈电开关采用中国电光生产的KBZ-400型真空馈电开关。七、监控、通信系统：我矿现安装使用KJ70N型煤矿安全监测监控系统，矿井设置有通风调度监测中心，中心站配备监测主机2台、上传机2台，实现一主一备运行。井下共安装监测分站18台、甲烷传感器35台、一氧化碳传感器7台、风速传感器4台、温度传感器6台、负压传感器2台、风门开关传感器14套、设备开停传感器34套、馈电传感器10套，实现了对井下各工作地点的瓦斯、一氧化碳、风速、温度、风门开关和馈电状态的24小时监测上传。全矿现有三个生产采区和一个技改区，共布置采煤工作面2个、备用工作