操作卡基本知识培训

操作卡基本知识培训操作卡工作开展背景2006年，集团公司召开安全环保座谈会，提出了要向大连西太平洋石化公司学习，实施岗位操作卡，实现生产受控管理的意见。2006年，蒋总来大庆油田公司检查指导工作时，提出了建立岗位操作卡、简化岗位基础资料的明确提示。油田公司专门安排人员赴股份公司推荐的3个典型经验单位进行考察，根据考察结果，同时结合股份公司规范完善HSE管理体系作业文件两次工作会议要求，对下步工作提出了明确的方案部署。审核批准确认矿（大队）审核（批准）：生产副矿长、安全副矿长、责任工程师审核签字；矿长（大队长）批准发行签字。岗位操作卡与操作规程的关系•岗位操作卡是岗位操作规程的修订、补充与细化。•修订表现在按照持续改进的要求，在结合目前岗位实际的基础上，对岗位操作规程进行了完善，使其更符合于现场实际。•补充表现在在原操作内容里增加了风险识别与现场应急内容；•细化表现在在原岗位操作规程基础上，对各操作参数进行了重新确认。大庆油田公司编写组使员工遵循风险提示与操作步骤与应急处置一一对应的要求，通过使用岗位操作卡，把操作风险规避到每一个步骤里，来规避掉整个操作的风险。一、依卡执行操作，对照操作卡，员工发现自身操作行为偏差，在以后的操作行为中加以纠正，以利于自身操作行为的持续改进。二、依卡执行操作，对照生产实际，发现操作卡编写不足，做好记录，为下步修订提供基本素材，以利于操作卡编写内容的持续改进。一般操作卡：要求操作人员按照操作步骤与风险内容，依卡操作，各环节需要自我确认。运行初期，员工可以携带到操作现场，用于指导实际操作过程，并在操作完成后，将操作卡归档。当能够熟练掌握操作卡内容后，现场操作可不必携带岗位操作卡。风险提示机械伤害。①装卸皮带时带手套或手抓皮带，容易导致皮带碾伤手指，造成机械伤害②上、下操作平台时，手扶皮带或操作不平稳，容易导致身体滑脱跌倒，造成机械伤害③使用撬杠时用力过猛或方法不正确，撬杠滑脱，容易造成机械伤害应急处置发生机械伤害，立即停止操作，脱离危险源，如果伤情较轻，清理患处，进行包扎；如果伤情较重，立即汇报或直接拨打“120”急救电话送医院救治（风险提示）程序与步骤检查和准备1、正确穿戴劳动保护用品，禁止佩戴手套2、准备工用具：规格型号合适的皮带一组；30mm～32mm梅花扳手一把；300mm活动扳手一把；300mm螺丝刀一把或自制合适铁棍一根；1000mm撬杠一根；低压试电笔一支；绝缘手套一副；黄油；擦布等操作1、停止抽油机，将驴头停在上死点（具体操作见停止抽油机操作卡）2、松开刹车3、卸松电机顶丝和电机底座固定螺丝，用撬杠向前移动电机（风险提示③）4、先卸下电机皮带轮皮带，再卸下减速箱皮带轮皮带（风险提示①②）5、先装减速箱皮带轮皮带，再装电机皮带轮皮带，皮带与两轮皮带槽对应入位（风险提示①②）6、用撬杠向后移动电机，紧顶丝,调整皮带松紧度，调整四点一线，对角上紧电机固定螺丝，底部垫铁要扶正（风险提示③）7、启动抽油机（具体操作见启动抽油机操作卡）8、收拾工用具，清理操作现场，做好记录备注1、此操作同时执行启动抽油机操作卡与停止抽油机操作卡2、卸电机顶丝时，如果电机顶丝卸到位电机前移距离还不够时，可以调整电机顶丝底座3、检查皮带松紧度。采用下压法：联组皮带用手掌下压一指松开后即复位为合格；采用翻转法：单根皮带翻转180°，松手即能恢复到原样为合格4、四点一线:减速箱皮带轮边缘、电机皮带轮边缘四点在一条直线上一般操作卡采油岗位更换抽油机皮带操作卡编码：KG/C2/06-01-12•关键操作卡：关键操作卡，要求下令人执行下令命令，签字确认。下令人要求为副队长以上干部。接到下令命令后，监控人与操作人携带关键操作卡到现场，监控人读卡，操作人操作；监控人每读完一步，操作人操作一步，监控人确认一步。已执行操作打“√”、异常情况打“×”、未执行操作打“/”，异常与未执行的，在备注里要写明原因。操作完成后，监控人与操作人进行签字确认，并将操作卡存档。风险提示1、泄漏。①玻璃管上、下流控制阀门未关严，蹩压冲洗时蹩爆玻璃管，造成液体泄漏②蹩压时，如果分离器内压力超过安全阀检定压力，会导致安全阀动作，造成液体泄漏2、蹩压。排污管线堵塞，冲洗时会造成蹩压应急处置1、玻璃管蹩爆发生液体泄漏，首先关闭玻璃管下、上流控制阀门，再按顺序分别打开分离器出油阀门与气平衡阀门，把单井进分离器流程倒为正常流程，同时要打开门窗通风（风险提示1①）2、安全阀动作，液体泄漏，首先打开分离器出油阀门，再做其它处理（风险提示1②）3、排污管线堵塞造成蹩压后，首先打开分离器出油阀门，再关闭放空阀，检查疏通排污管线（风险提示2）程序与步骤执行情况检查和准备1、正确穿戴劳动保护用品2、准备工用具：450mm管钳或“F”扳手一把；放空管线等3、检查计量分离器流程不渗不漏，管线畅通，各阀门灵活好用4、核定安全阀检定压力5、接排污管线，开关放空阀确认管线畅通（风险提示2）操作1、关严玻璃管下、上流控制阀门（风险提示1①）2、开计量单井进分离器阀门，关严计量单井进汇管阀门3、关分离器出口阀门4、关分离器气平衡阀门，蹩压5、观察压力值，蹩压至0.4MPa～0.6MPa之间（风险提示1②）6、迅速打开排污阀，卸压，释放冲洗7、关上排污阀蹩压8、反复冲洗3～5次9、关严排污阀阀门10、打开气平衡阀门11、开玻璃管上、下流控制阀门，补底水，观察分离器内液面上升情况，液面须上升到玻璃管1/2以上12、开大分离器出口阀门，当玻璃管内液位下降至下标线以下，依次关严玻璃管下、上流控制阀门13、打开单井进汇管阀门，关严单井进分离器阀门14、卸排污管线15、收拾工用具，清理操作现场，做好记录备注1、选择离计量间较近且含水较高的井进行冲洗2、如果分离器内的沉积物冲洗困难，可倒入间（站）外热洗液来代替单井冲洗，具体操作同上3、排污口要有装置回收冲洗液，防止污染4、使用管钳时开口向外，开关阀门要侧身操作，严禁手臂超过丝杠采油岗位冲洗计量分离器操作卡编码：KG/C2/06-01-01操作时间：年月日时分下令人：操作人：监控人：操作地点：关键操作卡关键操作卡的执行关键操作监控：关键操作执行关键操作卡，重点要落实好监控人这一环节，针对不同的操作项目对监控人资质条件及所要履行的职责进行确定。培训对象基层管理人员岗位操作人员厂、矿组织小队组织•采取灵活多样的“班前提问、现场模拟、操作互助”等方式开展培训工作操作互助：一人读卡，一人操作，相互进行，反复练习1、当岗位设备、工艺流程发生变化，岗位操作卡不能有效指导岗位员工安全操作时，及时组织人员对岗位操作卡编写，同时组织审核2、使用过程中，发现岗位操作卡规定内容与生产实际相脱节，影响正常操作时，及时组织人员对岗位操作卡修订与完善3、对于新增岗位操作项目需要编制岗位操作卡的，及时组织人员进行编写，同时组织审核4、在岗位操作卡变更管理中，各矿要将编写、审核完成的岗位操作卡提交至厂质量安全环保部进行机关部室审核。审核通过后，各矿方可批准在相应岗位上贯彻实施操作卡使用注意事项1、员工要正确掌握岗位操作卡的使用方法；了解一般与关键岗位操作卡的区别（以及如何应用风险提示、应急处置等内容）2、员工认清岗位操作卡在日常工作中所起的作用，操作时必须持卡操作。3、关键操作卡下令人、监护人、操作人签字必须本人签字（施工现场必须带卡操作，同时执行风险作业派工单如：抽油机保养）