钣金件公差技术要求

DKBA华为技术有限公司内部技术规范TechnicalSpecificationofHuaweiTechnologiesCo.,LtdDKBA0.400.0174REV.A钣金件公差技术要求TechnicalSpecificationofSheetmetalTolerance2011年08月30日发布2011年09月01日实施ReleasedonAug30,2011ImplementedonSep01,2011华为技术有限公司HuaweiTechnologiesCo.,Ltd.版权所有侵权必究Allrightsreserved密级：秘密DKBA0.400.0174REV.A2020-03-10华为机密，未经许可不得扩散HuaweiConfidential第2页,共9页Page2,Total9修订声明Revisiondeclaration本规范拟制与解释部门：华为技术有限公司整机工程部本规范的相关系列规范或文件：相关国际规范或文件一致性：替代或作废的其它规范或文件：相关规范或文件的相互关系：规范号主要起草部门专家主要评审部门专家修订情况DKBA0.400.0174REV.A整机工程部：刘树忠37022、巫开俊38226整机工程部：杨四明122421、邱智富122386、赵小青47289、唐银中44534、胡荣恒167366、赵华松38908、陈毅章43152、韦娟37461、张强117765、黄涛121968、张实118600、潘建军118387、涂修宇119794、刘红春118488、杨曦晨152131、鲍祥英54845、杨延平176674、钟宏辉121959、张润孝49797、詹傲芳62070、覃志波115646、张吉100297、郭雷146101、尚志伟112844、王鑫1752252011年8月第一版，无升级更改信息密级：秘密DKBA0.400.0174REV.A2020-03-10华为机密，未经许可不得扩散HuaweiConfidential第3页,共9页Page3,Total9目录1.钣金件公差等级代号及数值...................................................................52.公差等级表的应用..........................................................................92.1.公差等级选用要求........................................................................92.2.公差在图纸中的标注......................................................................93.其它说明..................................................................................94.参考文献..................................................................................9表目录表1.钣金公差数值表..........................................................................5图目录未找到目录项。密级：秘密DKBA0.400.0174REV.A2020-03-10华为机密，未经许可不得扩散HuaweiConfidential第4页,共9页Page4,Total9钣金件公差技术要求TechnicalSpecificationof范围:本规范规定了钣金结构件的尺寸公差等级代号及公差数值。本规范适用于钣金结构件。非金属材料冲裁件、成型件可参照执行。本规范只是对公差精度等级及其数值的定义，不是对结构公差设计的具体指导，结构公差设计指导请参考《结构公差设计指南》。简介：结构件尺寸公差是结构件的重要属性，本规范规定了钣金结构件的尺寸公差等级代号及公差数值，以及如何选用这些公差数值。不同的加工方式所能达到的精度等级也有说明。关键词：钣金、尺寸、公差引用文件：下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。序号文件编号文件名称等效标准1DKBA04000127《整机装配质量标准》2缩略语：缩略语英文全名中文解释术语和定义：术语定义密级：秘密DKBA0.400.0174REV.A2020-03-10华为机密，未经许可不得扩散HuaweiConfidential第5页,共9页Page5,Total91.钣金件公差等级代号及数值钣金件公差等级分为两级，即f级和m级，f级的要求要高于m级。表1.钣金公差数值表特征分类尺寸分类特征示意图f级(精密精度)m级(中等精度)≤6363~160160~400400~10001000≤6363~160160~400400~10001000冲裁特征圆孔直径±0.10±0.15±0.20--±0.15±0.20±0.30--孔间距±0.10±0.15±0.20±0.25±0.30±0.15±0.20±0.30±0.40±0.50孔边距±0.10±0.15±0.20±0.25±0.30±0.15±0.20±0.30±0.40±0.50直边距±0.10±0.15±0.20±0.25±0.30±0.15±0.20±0.30±0.40±0.50冲裁角度①±0°30'±0°30'±0°30'--±1.0°±0°30'±0°30'--成型特征孔到折弯边距离(1次折弯)±0.15±0.20±0.20±0.25±0.30±0.20±0.30±0.50±0.50±0.50直边到折弯边距离(1次折弯)±0.15±0.20±0.20±0.25±0.30±0.20±0.30±0.50±0.50±0.50密级：秘密DKBA0.400.0174REV.A2020-03-10华为机密，未经许可不得扩散HuaweiConfidential第6页,共9页Page6,Total9特征分类尺寸分类特征示意图f级(精密精度)m级(中等精度)≤6363~160160~400400~10001000≤6363~160160~400400~10001000孔间距(2次折弯)±0.20②±0.25②±0.25②±0.30②±0.40②±0.25±0.30±0.50±0.50±0.75折弯边到折弯边距离(2次折弯)±0.15±0.20±0.20±0.25±0.30±0.25±0.30±0.50±0.50±0.75直边到折弯边距离(3次折弯)±0.20±0.25±0.25±0.30±0.40±0.30±0.40±0.50±0.75±1.00折弯边到折弯边距离(4次折弯)±0.25±0.30±0.30±0.40±0.50±0.30±0.40±0.50±0.75±1.00孔间距(4次折弯)±0.20②±0.25②±0.25②±0.30②±0.40②±0.30±0.40±0.50±0.75±1.00直边到直边距离(4次折弯)±0.20±0.25±0.25±0.30±0.40±0.30±0.40±0.50±0.75±1.00局部成型形状尺寸≤1010~2525~63--≤1010~2525~63--±0.15±0.20±0.30--±0.20±0.30±0.50--局部成型位置尺寸±0.15±0.20±0.20±0.25±0.30±0.20±0.30±0.50±0.75±1.00密级：秘密DKBA0.400.0174REV.A2020-03-10华为机密，未经许可不得扩散HuaweiConfidential第7页,共9页Page7,Total9特征分类尺寸分类特征示意图f级(精密精度)m级(中等精度)≤6363~160160~400400~10001000≤6363~160160~400400~10001000压死边长度±0.15±0.20±0.20±0.25±0.30±0.20±0.30±0.50±0.75±1.00压死边厚度(无间隙)+0.20----+0.30----压死边厚度(有间隙)±0.20----±0.30----折弯角度①±0.5°±0.5°±0.5°±0.5°±0.5°±1.0°±1.0°±1.0°±1.0°±1.0°其它特征喷涂保护尺寸±1.0±1.5±1.5±1.5±2.0±1.0±1.5±1.5±1.5±2.0丝印尺寸±0.5±0.5±0.5±0.5-±0.5±0.5±0.5±0.5-平面度③(平面内少量冲裁特征)0.30.50.81.53.00.50.81.53.05.0平面度③(平面内有成形、焊缝或密孔等特征)0.50.81.53.05.00.81.53.05.07.0密级：秘密DKBA0.400.0174REV.A2020-03-10华为机密，未经许可不得扩散HuaweiConfidential第8页,共9页Page8,Total9说明：上表适用于厚度不大于1.5mm板材，大于1.5mm厚度的板材其公差可酌情相应增加30%左右；上表适用于冷轧板、镀锌板等常用板材，弹簧板等板材其公差可酌情相应增加；冲密孔（通风孔）尺寸公差可参照相应冲裁尺寸公差放大；压印、压字、加强筋、线桥、凸台、敲落孔、百叶窗等特征公差均可参照局部成形公差值；压铆螺母/螺柱/螺钉等位置尺寸公差值在其底孔的位置尺寸公差值基础上加±0.05；注示为①的冲裁角度、折弯角度的尺寸分段分别指相应特征冲裁短边尺寸、折弯短边尺寸数值分段；注示为②的公差数值根据工序调整（先折弯后冲孔）可按冲裁孔间距标注公差；注示为③的平面度尺寸分段指平面内最大对角线长度尺寸分段；直线度公差值可参照上表中的平面度公差值执行；对于多于4折的折弯特征，其累积公差按每折加±0.05的精度来处理；对于多于4折的折弯特征，可以提高其中某一折的尺寸精度，提高的精度值可参照1次折弯精度；对于上表中未列出的特征，其尺寸公差可参照相似/相近的特征公差来处理；2.公差等级表的应用2.1.公差等级选用要求1.一般模具加工精度可达精密精度等级；2.一般数控冲床加工精度可达中等精度等级；3.标注尺寸公差或未注尺寸公差均可选用精密精度或中等精度等级；4.上表公差精度等级基于钣金的主要加工方式的加工能力，同一零件/组件/产品尽量选用同一精度等级；5.根据产品结构实际要求，可选用超出表中精度要求的公差数值（精度要求更高或更低），一般高精度对应较高成本，在满足产品设计要求的情况下，尽量选用较低精度等级的公差。2.2.公差在图纸中的标注1.未注尺寸公差在二维图技术要求作如下说明：“未注尺寸公差参照DKBA0.4XX.XXXXx级精度要求”。2.标注尺寸公差优先按表1数值标注，对于超出表中精度要求的公差，需要设计人员与加工厂家沟通达成一致后标注合理公差；3.其它说明1.钣金件尺寸及公差要求是指钣金件成品尺寸及公差，即表面处理（钝化、氧化、电镀、喷涂等）后的尺寸及公差；2.焊接结构尺寸公差需单独确定；3.钣金装配件公差应参照结构设计标准、零件公差及尺寸链综合确定，并参照《DKBA04000127整机装配质量标准》执行；4.钣金装配件所有标注尺寸都应同时标注其公差；4.参考文献制定本规范参考的文献，但没有直接引用里面的内容序号文献编号或出处文献名称1GB/T13914-92冲压件尺寸公差2GB/T13916-2002冲压件形状和位置未注公差3GB/T15055-2007冲压件未注尺寸公差极限偏差4DKBA4031-2011.03钣金结构件可加工性设计规范