手动生产线改造方案

1.5m灯管生产设备改造方案设备开发部贝超2014.12.23嘉兴科瑞特照明电器有限公司I目录1任务描述.................................................................................................................12基本信息.................................................................................................................13改造方案.................................................................................................................13.1原料准备部分改造方案..............................................................................13.1.1改造影响分析....................................................................................23.1.2改造方案总结....................................................................................33.1.3改造过程预计时间需求....................................................................33.2入基板至灯管部分改造方案......................................................................33.2.1入基板设备灯管输送部分改造方案................................................33.2.2入基板设备基板移动、点胶部分改造方案....................................63.2.3入基板设备改造预计时间需求......................................................103.3灯管老化部分改造方案............................................................................103.3.1老化架改造方案..............................................................................113.3.2老化试验台改造方案......................................................................123.3.3老化设备改造预计时间需求..........................................................133.4半自动包装线改造方案............................................................................143.4.1半自动包装线改造方案..................................................................143.4.2半自动包装线改造预计时间需求..................................................193.5其余工位改造情况及方案........................................................................193.5.1手动组装线输送带..........................................................................193.5.2车间内部灯管流转车......................................................................203.5.3透明胶封箱机..................................................................................204附注及说明...........................................................................................................215入基板设备改造图纸及说明...............................................................................225.1整体效果（参考）....................................................................................225.2设备改动点说明........................................................................................225.2.1灯管输送上方支撑机架..................................................................22嘉兴科瑞特照明电器有限公司II5.2.2灯管安装挡板..................................................................................225.2.3基板驱动机构工作台更换..............................................................235.2.4丝杠驱动部分更换..........................................................................235.3改造明细....................................................................................................245.4改造计划....................................................................................................255.5改造中预期问题........................................................................................25嘉兴科瑞特照明电器有限公司11任务描述目前，灯管手工生产线可生产600、900、1200mm长度灯管，现需要生产1500mm长度灯管，需要对评估现有生产线接受改造能力及预先制定相应的改造方案。2基本信息目前设备的手工生产流程，大体可由如下步骤组成：开始原料准备入基板至灯管安装灯头灯头固化灯管老化检验结束包装SMT灯头激光打标驱动焊线使用老化柜使用老化试验机图2-1手工生产线流程图其中，如下步骤有生产设备配合：原料准备入基板至灯管灯管老化整灯包装剩余工位，由于为纯手工生产，改造计划对其影响相对较小，将于后文集中讨论。3改造方案3.1原料准备部分改造方案原料准备部分，大体由SMT生产线、灯头激光打标、驱动焊接组成。其中，由于灯头尺寸改动较小，改造过程对其基本没有影响；驱动焊接部分由于为手工焊接，改造过程对其没有影响。所以生产线改造过程对此流程影响最大的部分为SMT过程。嘉兴科瑞特照明电器有限公司2开始来料检测丝印贴片烘干焊接清洗检测完成图3-1SMT流程图SMT流程中，丝印、贴片、烘干、焊接流程有设备参与。3.1.1改造影响分析1.对丝印过程影响丝印过程，需要将基板置入丝印机，丝印机丝印模板压住基板后涂锡膏。那么，改造过程首先需要更换丝印机丝印模。图3-2丝印机2.对贴片过程的影响现有的贴片机设备规格是否可满足1.5m灯管所用基板贴片工作，如不满足，则需要使用新贴片机，或请求代工。嘉兴科瑞特照明电器有限公司33.对烘干、焊接过程的影响由于烘干、焊接过程中，基板处于缓慢移动状态，所以基板长度的更改对这两部分无影响。3.1.2改造方案总结丝印机丝印模具需要更换贴片机需设备手册确认是否可贴装1.5m基板3.1.3改造过程预计时间需求根据SMT设备情况，改造时间预计2~14天不等。3.2入基板至灯管部分改造方案现有入基板设备从结构上分，可分为灯管移动部分及基板移动部分两个主体，各个主体结构均包含相应的支撑部件及动作实现部件。3.2.1入基板设备灯管输送部分改造方案现有入基板设备，灯管输送部分如图3-3所示。图3-3现有入基板设备灯管输送部分基本尺寸测量在图3-3中可以看出，灯管输送部分上方机架可通过宽度小于灯管长度，则此机架需要重新加工。1150mm1420mm1450mm相差30mm嘉兴科瑞特照明电器有限公司4图3-4现有入基板设备灯管输送部分输送带位置图3-5灯管输送部分上方机架右侧台面剩余180mm向右拉长100mm，使其可通过1500mm灯管保持位置不变嘉兴科瑞特照明电器有限公司5图3-6右侧入基板辅助支撑定位组件图3-7灯管移动部分上、下灯管压紧装置参照图3-4、图3-5，可看出灯管输送带位于工作台中心偏右位置，且右侧工作台台面剩余约180mm长度，故：保留输送带及其驱动装置，且位置不变保留图3-7灯管移动部分上、下灯管压紧装置灯管上、下压紧装置，且位置不变嘉兴科瑞特照明电器有限公司6保留图3-6所未辅助支撑定位组件，位置随机架加宽，向右移动100mm上侧机架重新加工，保持各安装孔相对位置，整件宽度增加100mm图3-8灯管输送左侧上管限位装置及入基板定位装置参照图3-3、图3-8，为以达到以最小改动实现放置1.5m灯管的目标，图3-8示两个组件需要拆除弃用，同时在此处增加灯管机械限位板及其固定装置一套。3.2.2入基板设备基板移动、点胶部分改造方案面有入基板设备基板移动部分，首要的问题，如图3-9、图3-10所示，丝杠长度不足；且如图3-11、图3-12所示，参考灯管移动部分的改动方式，其向右加长，挤占了基板移动部分部件原有的安装空间，所以安装的工作台长度余量亦不足以支持改造过程。拆除这两个部件，同时在此处增加限位板一块嘉兴科瑞特照明电器有限公司7图3-9入基板设备基板移动部分图3-10基板移动部分丝杠有效工作行程图3-11基板移动部分工作台总长工作台向右侧加长丝杠固定座安装位置向右侧移动嘉兴科瑞特照明电器有限公司8图3-12基板移动部分工作台剩余安装空间工作台方面，如图3-11，需要重新加工，长度增加300mm。行程扩展方面，由于丝杠行程不足，有如下两种方案，见表3-1：.表3-1入基板设备基板移动部件行程扩展方案方案1方案2方案描述更换丝杠，长度增长至1560以上使用现有丝杠，剩余行程使用气缸代替方案优点1.电气系统改动较小；2.传动平稳，点胶均匀；3.简化改造过程。仅需要增加100mm行程气缸及其相应固定支撑件，成本较低；方案缺点1.成本高；2.丝杠属于外购件，采购周期长。3.改动量较大；4.在有限的空间内新增气