上海中心钻孔桩施工质量控制标准

上海中心钻孔桩施工质量控制标准1上海中心大厦钻孔灌注桩施工质量控制标准1总则1.1编制说明上海中心大厦地处陆家嘴金融中心，紧邻金茂大厦和环球金融中心大厦，总高度达632米，地上118层，地下5层，地下室深约30米，总建筑面积约56万㎡。根据特殊环境控制和施工技术的要求，上海中心大厦的主楼承压桩以采用钻孔灌注桩为宜，通过在现场进行的桩型试验结果表明，采用ø1000桩长88m的钻孔灌注桩，结合桩端注浆工艺，桩身质量完好，桩承载力可达24000kN以上，完全可以作为本工程的主楼承压桩使用，但施工过程中的质量控制是关键。为保证每根桩的成桩质量，必须在施工过程中进行精密、可靠的控制，同时控制标准必须量化，因此编制此质量控制标准。1.2施工工艺（1）工艺名称：泵吸反循环钻孔灌注桩（2）成孔方式：上部粘土层(25米深度)正循环成孔，下部泵吸反循环成孔（3）泥浆制备：采用专用膨润土和外加剂人工拌制（4）泥浆除砂：ZX-250型泥浆净化装置（除砂机）除砂（5）清孔方式：泵吸反循环一清，泵吸反循环二清（6）钢筋安装：预加工成型，直螺纹接驳器连接（7）浇灌方式：导管法水下混凝土浇灌（8）注浆：桩端后注浆1.3适用范围“上海中心大厦”塔楼区钻孔灌注桩。1.4编制依据（1）《钻孔灌注桩施工规程》DG/TJ08-202-2007上海中心钻孔桩施工质量控制标准2（2）上海中心大厦桩型试验结果2成孔2.1一般规定（1）为满足成孔垂直度控制要求，成桩施工范围必须全面硬化，硬化地坪厚度不小于150mm，表面平整度1/200。（2）成孔设备：GPS-20型钻机或扭矩更大的钻机，配备流量180m3/小时的6BS型反循环砂石泵。（3）成孔钻头：必须选用三翼双腰箍钻头，以满足成孔垂直度要求，同时设计桩径即为钻头直径。由于本工程钻孔桩有效桩身均处在60m的砂层中，钻头磨损极大，因此须选用优质合金刀齿，且每台钻机需配备两个钻头交替使用，同时每钻两个桩孔需更换一次钻头刀齿，每钻一个孔需进行一次钻头检修，以保证成孔效率和连续性。（4）护壁泥浆：泥浆采用人工方法拌制，每方浆掺入80~100kg的膨润土，掺入3kg左右的絮凝剂CMC，并通过适当掺入纯碱调整泥浆酸碱度。施工过程中需不断抽除废浆，补充新浆，废浆率约55%。（5）泥浆除砂：选用ZX-250型泥浆净化装置（除砂机）或同等性能规格的泥浆除砂机对循环泥浆进行除砂，除砂机必须满足除砂砂粒颗粒等级0.075mm。除砂率约45%（试桩每孔约70方，平均每孔除砂约30方以上）。（5）成孔施工应不间断地一次完成，不得无故停钻。成孔完毕后的工序应连续施工，成孔完毕至灌注混凝土的间隔时间不宜大于12小时。（6）成桩前应在桩位埋设护筒，护筒采用5mm钢板卷制，内径大于设计桩径100mm，护筒底口埋入原土深度不应小于0.2m。护筒中心偏差不大于20mm，垂直度偏差不大于1/200。（7）成孔时钻机定位应准确、水平、稳固，回转盘中心与设计桩位偏差不应大于20mm。钻机定位时，应校正钻架的垂直度，成孔中应经常观测、检察钻机的垂直、水平度和转盘中心位移。（8）成孔深度控制：成孔至设计深度后，应对孔深进行检查。由于本工程钻孔桩孔深较大，测绳误差较大，因此采用核定钻杆总长的方法检查孔深。检查时松开转盘夹具，将钻具放到孔底，测量钻杆机余。钻孔深度=钻杆总长+钻头长度（扣除锥形部分）—上海中心钻孔桩施工质量控制标准3转盘面高度—钻杆机余。（9）多台钻机同时施工时，为免相互干扰，同时成桩安全距离不应小于4倍桩径，或最少间隔时间不小于36小时。2.2检查要点成孔质量控制要点序号检查项目技术指标或允许偏差检查时间或位置检测方法1开孔桩位≤20mm开孔定位在硬地坪上放出纵横轴线，对照轴线用钢尺检查护筒垂直、稳定开孔前检查埋设情况钻机平整度开孔前水平尺测量转盘水平度钻头直径Ø1000开孔前钢尺测量2泥浆新浆比重1.05～1.10g/cm3，粘度16～20秒，PH值8~10新浆池泥浆检测仪器测定循环泥浆比重1.20～1.30g/cm3，粘度16～20秒，PH值8~10，含砂率小于3%循环池3钻进正循环钻进钻压20~25kpa，转速40-50r/min通过速度观测，检查成孔情况是否正常反循环钻进钻压10~15kpa，转速20-40r/min4终孔检查孔深0~+300mm提钻前将钻具下放到底，测量钻杆机余孔径0~+50mm提钻后井径仪或超声波测井仪垂直度≤1/300提钻后井径仪或超声波测井仪3清孔3.1一般规定（1）清孔应分二次进行。第一次清孔在成孔完毕后进行，第二次清孔在钢筋笼和导管安放完毕后进行。本工程采用泵吸反循环一清，泵吸反循环二清。（2）一清时应将钻头提离孔底0.5~0.8m，二清时导管应下至离孔底0.5~0.8m。上海中心钻孔桩施工质量控制标准4（3）清孔时，输入孔内的泥浆量不应小于砂石泵排量，保证补量充足。同时应合理控制泵量，避免吸塌孔壁。（4）二清用的导管应进行水密性试验，保证密封性能。1234567891-砂石泵2-钻机3-桩孔4-泥浆沟5-泥浆管6-除砂机7-拌浆池8-泥浆棚9-回灌泵10-回灌管泥浆循环系统示意图新浆池泥砂池沉淀池循环池沉淀池泥砂池103.2检查要点清孔质量控制要点序号检查项目技术指标或允许偏差检查时间或位置检测方法1一清泥浆比重1.20～1.30g/cm3砂石泵回浆泥浆检测仪器测定泥浆黏度16～20秒孔深0~+300mm提钻前将钻具下放到底，测量钻杆机余沉渣厚度≤100mm提钻后井径仪或超声波测井仪2二清泥浆比重1.20～1.25g/cm3砂石泵回浆泥浆检测仪器测定泥浆黏度16～20秒孔深0~+300mm浇砼前将导管下放到底，测量导管机余上海中心钻孔桩施工质量控制标准54钢筋笼施工4.1一般规定（1）钢筋的质量应符合国家标准，并具备出场质量证明书和试验报告。进场后按批次取样复试，复试合格后，方可使用。（2）钢筋笼分节制作，单节长度12m，主筋采用滚轧之螺纹套筒机械连接。同一截面内接头数量不应大于主筋总数的50%，相邻接头应错开35倍主筋直径以上距离。机械连接接头的操作应符合《钢筋机械连接通用技术规程》GJ107的有关规定。（3）钢筋笼制作时应进行接驳器的预拼接。成形的钢筋笼应平卧堆放，堆放层数不超过2层，且按照下笼顺序编号依次放置。（4）钢筋笼起吊时宜采用两点吊，主吊点位于笼顶，副吊点位于笼底以上1/4笼长处。（5）钢筋笼下放时应绑设保护层垫块，每节钢筋笼上不少于2组，每组数量不少于3块。（6）测试元件安装时应对主筋和测试管、测试元件分别进行编号，并相互对应。超声波检测管需采用内径ø50的镀锌钢管，检测管须牢固绑扎于钢筋笼上，并每两节灌一次水，防止堵管。4.2检查要点钢筋笼质量控制要点序号检查项目技术指标或允许偏差检查时间或位置检测方法1制作偏差主筋间距±10mm成形后钢尺测量箍筋间距±20mm钢筋笼直径±10mm钢筋笼整体长度±100mm2安装保护层垫块安装时表观检查接驳器连接质量符合规范钢筋笼安装标高±100mm测量吊筋长度上海中心钻孔桩施工质量控制标准65混凝土施工5.1一般规定（1）灌注桩应采用商品混凝土。混凝土试件强度应比设计桩身强度提高一级，坍落度在180~220mm之间，初凝时间不应少于9小时。（2）混凝土施工时应进行坍落度测定，每根桩测定3次，在前后中间各测一次。混凝土施工应做好试块制作及养护工作，每浇注50m3必须有1组试件。（3）混凝土采用导管法水下浇灌，导管直径φ250mm，壁厚不小于5mm，分节长度2.5m为宜，导管采用丝扣连接。要求每节导管平直，定长偏差不超过管长的1%，内壁光滑平整、不变形，防止导管卡在钢筋笼上。导管使用前必须进行水密性试验，检验导管密封性能。导管安装后底口距离孔底0.5~0.8m为宜。（4）混凝土灌注过程中导管应始终在混凝土中，严禁将导管提出混凝土面。导管埋入混凝土面的深度宜为3~10m，最小埋入深度不应小于2m。导管应勤提勤拆，一次提管长度不宜超过6m。首批混凝土下落后，混凝土应连续供应。（5）混凝土灌注时应有专人负责测定混凝土面上升情况，混凝土实际灌注高度应超出设计桩顶标高，其高度不宜小于桩长的3%，且不小于2m。（6）混凝土标号的选择：强度等级为C45或C50的水下混凝土。5.2检查要点混凝土质量控制要点序号检查项目技术指标或允许偏差检查时间或位置检测方法1混凝土质量坍落度200±20mm浇灌时坍落度筒测定强度符合设计、规范浇灌后试验室测定2浇灌质量导管下放深度距离孔底0.5~0.8m浇灌前将导管下放到底，测量导管机余导管提升符合规范浇灌时计算浇灌方量和提升速率灌注高度≥2m结束前测定混凝土顶面高度上海中心钻孔桩施工质量控制标准76后注浆施工6.1一般规定（1）注浆管：内径25mm，壁厚3.25mm的钢管（以上海劳动钢管厂出产的为宜）。注浆管采用外丝接头的方式连接，外丝接头采用相应直径的无缝钢管机械加工制成，以确保接头的机械强度和密封性能。（2）注浆器：桩端注浆器采用无缝钢管机械加工制作，每注浆器分为四节，每节开设直径7mm单向注浆孔4个，共16个。桩侧注浆器采用注浆专用进口复合高强软管加工制作，每个注浆断面上注浆器环绕桩身一周，每注浆器上沿桩身一周均匀开设6个单向注浆阀。（3）注浆管安装：按实际桩长对桩端注浆管进行断料，压浆管长度=孔深+200mm进入土体深度+顶部露出长度，该“孔深”为一清后的实测孔深。注浆管必须与钢筋笼主筋牢靠固定，并与钢筋笼整体下放。桩端注浆器埋入桩底20~30cm，桩侧注浆器按标高沿桩周绑扎固定。注浆管每连接好一段，必须使用10#～12#铁丝，每间隔2～3米与钢筋笼主筋牢固的绑扎在一起，严防压浆管折断。注浆管安装时，应在管内灌满水，防止浇混凝土时水泥浆进入而引起堵管。对露在孔口的压浆管必须用堵头拧紧，防止杂物及泥浆掉入压浆管内，确保管路畅通。（4）在桩身砼浇灌后7小时内，必须用清水劈裂的方式疏通注浆管，水量不宜大，贯通后即刻停止注水。（5）压浆施工①根据本工程实际情况，压浆泵选用泵压不低于7Mpa的高压注浆泵。地面输浆软管采用耐压值不低于10Mpa的双层钢丝纺织胶管。胶管内径为Φ25mm。②注浆作业宜在成桩2天后开始，注浆作业离临桩成孔作业点的距离不宜小于10m。本工程为群桩注浆，若工期许可，宜先注周边，后注中间。③水泥浆配制要求注浆水泥宜采用P42.5级普通硅酸盐水泥，同时要求水泥新鲜、不结块。水灰比为0.55，搅拌时间不小于2分钟。搅拌好的水泥浆液用孔径不大于3×3mm的滤网进行过滤。④压入水泥浆桩端注浆：分两次压浆，第一次压浆水泥用量3T，2-3小时后第二次压浆。达到以上海中心钻孔桩施工质量控制标准8下三个条件之一均可停止压浆：①压力大于3Mpa并持荷2分钟；②第二次压浆水泥用量超过3T；③桩顶出现冒浆。6.2检查要点后注浆质量控制要点序号检查项目技术指标或允许偏差检查时间或位置检测方法1注浆管安装注浆器深度插入桩底200mm底笼安装注浆器露出长度=一清孔深-笼底标高+200mm强度符合设计、规范下笼时试验室测定接头、绑扎接头密封、绑扎牢靠下笼时外观检查灌水2节笼灌一次下笼时2节笼查一次，灌水后液面不应下降。2劈水注浆管疏通情况劈水时劈水压力突降，且有水量注入3压浆量控制水泥用量设计用量注浆时检查浆液比重和注浆桶数注浆压力设计压力注浆时检查记录注浆压力和终止压力上海中心钻孔桩施工质量控制标准1目录1总则............................................................................................................................11.1编制目的.............................................................................................................11.2施工工艺.....................