印发《矿井质量标准化考核评定办法2

1矿井质量标准化考核评定办法为进一步推动矿井安全生产工作，构建安全管理长效机制，提高矿井安全、质量管理水平，促进矿区稳定和谐发展，经研究，特制定本办法。第一条矿井质量标准化前提条件1、季度内杜绝因工死亡事故和一级非伤亡事故。2、凡累计死亡三人及以上的矿井，年度内取消评比资格。第二条参加质量标准化矿井评比的单位和专业参加质量标准化评比的单位：孙村、良庄、华丰、协庄、翟镇、万祥、华恒、盛泉、华泰、鄂庄、新巨龙、新阳、赵官、长城、黑沟、水帘洞等16个矿井。参加质量标准化评比的专业为采煤、掘进、机电、运输、通防、地测、安全、调度八个专业，参加计分的专业为六个，即采煤、掘进、机电、运输、通防、地测，各专业100分为满分。各专业得分计入总分时，乘以各自的系数，再输入矿井总分。⑴采煤：18分系数0.18⑵掘进：18分系数0.18⑶机电：18分系数0.18⑷运输：18分系数0.18⑸通防：18分系数0.18⑹地测：10分系数0.102第三条质量标准化等级一级：矿井质量标准化总分为90分以上(不含90分)，且采煤、掘进、机电、运输、通防、地测六个专业必须有四个专业达到一级，其中通防专业必须达到一级，安全、调度专业不得低于二级。二级：矿井质量标准化总分为85分以上(不含85分)，且采煤、掘进、机电、运输、通防、地测六个专业必须有四个专业达到二级，其中通防专业必须达到二级，安全、调度专业不得低于三级。三级：矿井质量标准化总分为80分以上(不含80分)，且采煤、掘进、机电、运输、通防、地测、安全、调度八个专业全部达到三级及以上。其它情况下，矿井质量标准化不达标。第四条考核办法1、矿（公司）执行旬检查月验收制度，每月至少对质量标准化工作进行一次全面检查，并将自检情况形成书面材料，以备检查。2、集团公司季度内组织不定期质量标准化检查，一季度汇总一次。3、集团公司安监局和各专业处室以及上级部门平时检查问题纳入质量标准化考核中。第五条四个季度矿井质量标准化的平均得分为年度质量标准化矿井得分。年度质量标准化矿井同时考核百万吨死3亡率：一级企业百万吨死亡率小于0.6；二级企业百万吨死亡率小于1.0；三级企业百万吨死亡率小于1.3。第六条其它季度内出现因工死亡事故，当季取消质量标准化评比资格，次季扣5分；累计死亡两人，次季起质量标准化降一级处理；发生一次死亡3人事故的矿井，自发生事故至年底不得评为质量标准化矿井。第七条由安监局负责矿井质量标准化的检查评定（地测、调度专业分别由地质处、技术处调度室检查评定）。附：各专业质量标准化标准及检查评分办法4采煤质量标准化考核评定办法第一条前提条件1、专业杜绝死亡事故和一级非伤亡事故；2、各种检查资料齐全；矿井每月自检材料齐全。第二条质量标准化等级一级：总分90分以上，合格品率100％，所有采煤工作面达到精细化管理的要求。二级：总分85分以上，合格品率达到90％，有1/2的采煤工作面达到精细化管理的要求。三级：总分80分以上，合格品率达到80％。其它情况下，专业质量标准化不达标。第三条工程质量1、合格品：采煤工作面工程质量得分90分以上，无采煤通防、机电否定项目。2、不合格品：采煤工作面工程质量得分90分及以下。第四条考核办法1、季度内不定期抽查，每季进行一次综合评定。采用井上查资料、井下查现场等相结合的检查方法。抽查现场工程质量得分时，若矿自检得分高于抽查得分时，用抽查分减分差为实际工程质量得分。2、采煤专业每死亡一人，质量标准化当季质量不达标，以后每季扣5分。每下一个重大安全隐患整改指令书扣2分，5每下一个事故隐患卡扣1分。3、季度质量标准化得分＝季度动态检查得分－事故扣分－其他扣分。4、四个季度平均得分为矿井全年质量标准化得分。第五条其它要求各矿必须根据集团公司标准制定本单位质量标准化管理验收责任制，明确责任，认真落实。每旬对所有采煤工作面工程质量进行一次自检评分，每月进行一次总评。备齐相关基础资料备查。6综采工作面工程质量标准及检查评分办法矿：区队：工作面编号：得分：表1检查项目检查小项及质量标准检查方法和评分办法标准分一、工作面支护1、做到“三达到”即液压支架初撑力不低于规定值的80%(立柱有表显示)；泵站压力不小于30MPa，必须有糖量仪，并能正常使用，乳化液浓度不低于3-5%。液压支架立柱无表显示、支架初撑力低于规定值的80%，一处扣2分；泵站压力低于标准规定扣5分；乳化液浓度低于规定要求或无糖量仪扣3分；有糖量仪不能正常使用扣2分。30分2、工作面控顶范围内，支架完好，不漏夜、不自动卸载，侧护板、平衡千斤顶、推移千斤顶、立柱、护帮板、操作阀、安全阀灵敏可靠；限位设置安全可靠、正常使用，各类销、管、卡符合标准使用到位。全面检查，一处不合格扣1分。3、支架要排成一条直线，其偏差不得超过±50mm。中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm。全面检查，“一条线”不直、偏差超规定各扣1分。4、支架高度要与采高相适应，采高不得大于最大支护高度、不得小于最小支护高度。全面检查，每出现一个支架压成“死架”或超高扣2分；立柱活柱小于50mm视为“死架”。5、支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角＜7°；相邻支架间不能有明显错差(不超过顶梁侧护板高度的2/3)，支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定（＜150mm），不漏煤矸。全面检查，一处不合格扣1分。6、综采工作面支架前梁接顶严密，无浮石；不得有超过前梁宽度的空洞，梁端冒高不得大于0.3米。综采面支架前梁接顶不严密、或有浮石一处扣1分；有空洞一处扣2分。7、液压支架垂直顶底板，歪斜∠±5°。全面检查，一处不合格扣1分。8、架间或架前杂物清理干净，做到架身净、架间净、浮煤净，无淤泥积水。全面检查，一项不合格扣1分。二、煤壁机道1、达到煤壁、溜子平直，煤壁垂直顶底板，偏差不超过±100mm。工作面倾角大于25°必须采取隔离网、挡矸栏等防飞矸措施和防倒防滑措施。沿工作面选点检查，一点不合格扣1分；倾角大于25°未采取防飞矸及防滑防倒措施扣5分，不完善一处扣2分。10分2、伞檐：伞檐长度超过1米时，其最大突出部分薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度在1米以下时，伞檐最突出部分薄煤层不超过200mm，中厚以上煤层不超过250mm。大采高或仰采工作面必须采取有效防片帮措施。全面检查，一处伞檐超规定扣1分；大采高或仰采工作面未采取有效防片帮措施，一处扣2分。3、及时移架，机道顶梁至煤壁的端面距不大于340mm。全面检查，端面距出现一处超规定扣1分。4、追机移架距离采煤机后滚筒不超过规定架数；顶板破碎处，及时停机带压拉超前架。大倾角或特殊地段开采必须有专项安全操作规定。全面检查，移架不符合要求扣2分；专项规定一项不落实扣3分。三、移架放顶1、控顶距符合作业规程要求，两巷顺槽与工作面放顶线齐，机头、机尾处可按规程规定放宽一排。全面检查，一处不合格扣1分。10分2、工作面来压或出现悬顶时，规程必须要有明确的安全防治措施，并严格落实。全面检查，无防治措施扣5分；措施不落实一处扣2分。3、移架后伸出侧护板使其紧靠下方支架，打开支架护帮板支撑到位，并将各操作手把扳回“零”位。全面检查，一处不合格扣1分。7综采工作面工程质量标准及检查评分办法矿：区队：工作面编号：得分：表2检查项目检查小项及质量标准检查方法和评分办法标准分四、安全出口与端头支架1、综采面端头要使用端头支架或其他有效支护形式，在作业规程中说明。端头支护结构合理，切顶线位置与支架一致。工作面随采随延缩时必须有可靠措施并严格执行。正规支护与平巷支护间距不得大于0.5米。采用单体支护时，坚持正确使用双楔调角定位顶梁，支柱初撑力≥90kN，与支架接茬处有加强维护措施。端头沿空留巷人员操作空间必须有可靠的支护措施，支护密度、强度不低于工作面正规支护。不合理扣5分，不一致扣2分；无措施扣5分，不完善或落实不好扣2分；支护结构、数量、位置全面检查，一处不合格扣2分；支柱初撑力一棵不合格扣2分。10分2、上、下平巷超前支护必须使用金属支柱与铰接顶梁配套支护，自切顶线往外不少于30米（冲击地压工作面不少于50米），排直、切度、阀口及手把体方向符合规定要求；超前支护范围内支护完整可靠。全面检查，支护距离不够扣5分；不使用金属支柱与铰接顶梁支护扣2分；其它一项不合格扣1分。3、超前支柱编号管理，初撑力≥50kN，支柱必须穿鞋且钻底量不得超过100mm。全面检查，一处不合格扣1分。4、工作面达到“三畅通”，出口及超前支护范围内高度不低于1.8m，人行道宽度上平巷不小于1.2m，下平巷不小于0.8m，回柱退路出口净宽不低于0.5m且畅通。全面检查，一处不合格扣1分。五、两巷管理1、平巷：①高度不低于2.0m，支护完整可靠；行人侧宽度上平巷不小于1.2m，下平巷不小于0.8m。②四无：无淤泥积水，无脏杂物和废旧物料，无失修。③四整齐：图牌板悬挂整齐；材料分类码放整齐不落地，并挂牌管理。④四条线：管路电缆悬挂一条线；超前支护一条线；物料码放走向一条线；各类标志标注一条线。⑤巷道排水设施健全，安泵处有标准水窝（仓）。自车场片口以里全面检查，巷道高度不够或一般失修扣2分，严重失修扣5分；其它一项不合格扣1分；料场距上出口50-100米（冲击地压面100-200米），宽度小于巷道的三分之一，一项不合格扣1分。10分2、工具房：①工具完好齐全、摆放整齐；②发放记录齐全；③卫生整洁，无杂物。一项不合格扣1分。3、泵站：①卫生整洁，无杂物，无淤泥积水；②管路、接头完好不漏液。一项不合格扣1分。六、煤炭回收1、不任意丢顶底煤和留煤柱。全面检查，一处不符合规定扣2分。5分2、浮煤净，2m2内浮煤平均厚度不超过30mm。全面检查，一处超规定扣1分。七、机电设备及运输管理1、轨道巷轨道质量符合运输管理规定，无不合格接头；地滑子每20m一组且完好；钢丝绳断丝、磨损、锈蚀不超限；安全间隙符合规定；信号装置齐全畅通。通信信号不畅通扣2分；安全间隙一处不符合规定扣2分；其他一处不合格扣1分。10分2、小绞车完好，闸、信号灵敏可靠，排绳整齐、正常。一项不合格扣1分。3、乳化液泵站和液压系统完好、不漏液、不漏油，使用乳化液自动配比器。不使用乳化液自动配比器扣2分；其他一项不合格扣1分。4、机电设备台台完好、无积尘；开关上架；各类电器无失爆；各类保护、安全设施齐全可靠；设备定时维修，杜绝1小时以上机电事故。各类电器有失爆或各类保护、安全设施有不齐全可靠的，扣5分；一台设备不完好扣2分；其他一处不合格扣1分。8综采工作面工程质量标准及检查评分办法矿：区队：工作面编号：得分：表3检查项目检查小项及质量标准检查方法和评分办法标准分七、机电设备及运输管理5、采煤机完好、不漏油、不缺截齿；倾角大于15°时，必须有可靠的防滑装置。倾角大于25°时，必须有防飞煤(矸)措施。倾角大于15°煤机无可靠防滑装置扣3分；无防飞煤(矸)措施扣5分；其他一项不合格扣1分。6、运输机机头机尾固定可靠，机道畅通；皮带输送机吊挂整齐，胶带吊挂平、直、不跑偏，托辊齐全，底带距底板距离不小于0.4m。机头机尾固定不可靠、皮带一处缺托辊扣2分；底带距底板距离小于0.4m一处扣2分；其他一处不合格扣1分。八、通防管理1、采煤工作面通风系统合理，风速、风量满足要求，进回风巷无平面交叉；无不合理串联通风、采空区通风、扩散通风；带采煤柱不得超过6米。通风设施齐全、完好。每发现一处不符合标准要求扣5分；通风设施不完好一处扣2分。10分2、无瓦斯积聚、超限作业；上隅角瓦斯超限时，必须使用专用抽出式风机进行抽排，并符合集团公司规定。每发现一处不符合标准要求扣5分。3、标准化火药硐室符合规定要求，且门锁齐全；使用成品炮泥，现场不少于1天的备用量；放炮员时控卡填写规范，数据准确。火药硐室不符合规定要求扣5分，门锁不全扣2分；不使用成品炮泥或备用量不足扣2分；时控卡填写数据不准确扣2分。4、严格执行各项放炮管理制度。便携式瓦斯报警仪要按标准配备。不执行或仪器不合格扣5分，执行不好或每有一人不按标准配备瓦斯报警仪扣2分。