搜索
质量知识讲堂1、质量意识观提升2、质量管理基础知识课堂守则公司存在的目的就是创造利润。获得利润之后才能为员工谋利。企业存在的目的1、质量意识观提升质量与品质质量：①事物、产品或工作的优劣程度。②量度物体所含物质多少的物理量。也是物体惯性大小的量度。单位是千克。品质：1.人的行为、作风所表现的思想、认识、品性等的本质。2.物品的质量品质除了形容物以外，还形容人。质量只形容物的好坏。质量中国和国际标准化组织、欧美的叫法，品质日本、韩国、台湾的叫法.质量与品质观念思维行为习惯结果思想决定行动Ｑ＝fTM式中：Ｑ--企业的质量或企业职工的工作质量；f--系数；T--企业技术水平或企业职工技能水平；M--企业管理水平或企业职工的管理能力和认真负责工作态度。1、在主观上追求产品质量更好或工作质量更好；2、严守工作程序；3、时刻关注工作成果；4、下道工序是上道工序的客户5、生产自己和顾客都满意的产品；6、谁生产不合格的产品，谁就是不合格的员工；7、质量改进是个没有终点的连续性活动，停止就意味着开始倒退；8、对顾客、对公司负责的工作态度；9、……………………质量意识的体现于是，兔子便坐在树下，开始休息。一只乌鸦坐在树上，整天无所事事。一只小兔子看见乌鸦，就问：“我能象你一样整天坐在那里，什么事也不干吗？”乌鸦答道：“当然啦，为什么不呢？”突然，一只狐狸出现了。狐狸跳向兔子……并把它给吃了。以下故事耐人寻味，有助于你改变观念…故事1这个故事的寓意是……要想坐在那里什么也不干，你必须坐（做）得非常非常高。为什么QC天天找我麻烦？质量是什么？质量关我什么事？质量怎么来的？为什么呢？我们到底应该怎么做啊？重大质量事故：前悬安装套管断裂质量问题●2012年11月7日晚班，长安福特一工厂反馈C307车型3M51R5C364AC前悬安装套管断裂的重大质量问题，截止11月10日，共计发生14台车辆的前悬安装套管断裂；产品断裂原因是螺纹尾部与套管内壁R交接处的壁厚太薄，造成整车装配时，在螺栓拧紧时套管发生断裂。（见右图示）●宁波长华接到长安福特反馈的前悬安装套管断裂的重大质量问题后，立即采取紧急行动。一是：派总经理及质量管理人员在8日下午赴现场了解质量问题的现状，同时全力配合长安福特公司采取临时措施处理整车、分总成及未焊接零部件；二是：在公司内部由公司董事长牵头，分别成立了质量问题的分析对策小组、生产应急小组并启动紧急生产方案。事故调查及处理结果：1、质量控制过程没有按照检查基准书要求检验；2、供应商变更（设备、工艺）缺乏系统管理，断点标识没有管理，新旧状态混料，工长搬迁混料；3、质量事故赔偿50多万（顾客停线索赔、下线车辆复检及工时费、事故白车身赔偿等），没有记入商务费用；4、库存品全部报废100万件（客户端、成品、半成品）质量是什么？因为三鹿牌婴幼儿配方奶粉被发现含有三聚氰胺导致全国大量婴幼儿患肾结石，涉嫌生产、销售含有三聚氰胺的婴幼儿配方奶粉、液态奶制品，于2008年9月被免职、刑事拘留。后被判处无期徒刑。2011年11月，河北省高院裁定将田文华刑期由无期徒刑减为有期徒刑19年；2014年5月，石家庄中院裁定对其减去有期徒刑1年9个月。刑期由无期徒刑变为18年有期徒刑。按照IS09000:2005质量管理体系：术语中的定义：质量是一组固有特性满足“要求”的程度。产品质量是全员工作质量的综合体现质量关我什么事？生产部门质量部门采购部门物业公司技术部门财务部门………质量是怎么来的质量是检出来的质量是生产出来的质量是设计出来的质量是管理出来的质量是习惯出来的(全员参与)要控制“人、机、料、法、环”的相对稳定性当我们各环节的质量保证能力相对稳定后，就要在动态维护的基础上，考虑过程的稳定性，要保证过程质量的稳定、提高就要做到“稳中控变、稳中求变”如果不能保证技术更改后质量优于原状态，就要在技术更改前进行充分的实物验证后再调整，而“人、机、料、法、环”的相对稳定，对于各部门来说，是可以做到的,所以说技术更改的实物/工艺验证工作非常重要,这也是我们当前所需要加强的一个环节。质量是怎么来的稳定=稳中控变、提高=稳中求变稳中抓变——只有过程“人、机、料、法、环”的稳定，才能保证实物质量稳定，要确保过程稳定，关键是控制住过程不稳定的、易变动的因素，利用较少的精力，重点控制“变化的要素”。稳中求变——只有稳定，质量是无法提高的，在过程稳定控制的同时，主动去寻找改善点与问题点，进行过程改善与产品质量改进，确保稳定的基础上产品质量不断提高。质量是怎么来的质量是怎么来的出现问题要问五个为什么人们都说“魔鬼藏于细节”、“细节决定成败”，那么，如何把握细节呢？五个“为什么”分析为此提供了一种诊断性方法：针对某一现象或结果，连续问五个“为什么”，通过查找“原因的原因”发现问题的根源所在。五个为什么的思维方式应成为日常工作的思维习惯质量是怎么来的出现问题要问五个为什么实例丰田公司有一个例子。一问：“为什么机器停了？”答：“因为超过了负荷，保险丝就断了。”二问：“为什么超负荷呢？”答：“因为轴承的润滑不够。”三问：“为什么润滑不够？”答：“因为润滑泵吸不上油来。”四问：“为什么吸不上油来？”答：“因为油泵轴磨损、松动了。”五问：“为什么磨损了呢？”再答：“因为没有安装过滤器，混进了铁屑等杂质。”根本问题终于找到了：未安装过滤器。所以，彻底解决此问题的方法不是换一个保险丝而是安装过滤器。可见，五个“为什么”分析是循序渐进发现问题根源的一种有效方法，虽然简单却很有效。质量是怎么来的生产过程中发现不合格的处理(及时隔离标识报告)生产过程中发现不合格品要及时改正，如无法马上改正应暂停生产查找原因，有解决不了的困难及时向有关人员求助，改善后才可以继续生产，已经产生的不合格品要单独标识好，不可以与合格品放在一起。不合格品要经品质人员确认后方可判定为次品或废品，对于可以继续生产的次品要经理主管或品质人员的允许，一直到成品都要做好标识，并且保留记录。质量是怎么来的产品的标识及可追溯性产品有四种状态（未检，已检合格，已检不合格，已检待处理），产品从生产到入库都应有明确的标识，至少应标清型号、批次、批量、状态、生产日期，必要时要标清生产人员及检验人员，生产及质量部门每天都应详细记录当天生产情况的有关数据和产品状态、环境条件，当调整参数、维修设备、更改工艺或有其它异常变化时特别要详细记录，以便万一出了问题可以方便的查找原因。质量是怎么来的22随着经济的发展和社会的进步，质量定义概念也在不断的演变着：20世纪40年代，符合性质量概念以符合现行标准的程度作为衡量依据，“符合标准”就是合格的产品质量，符合的程度反映了产品质量的水平20世纪60年代，适用性质量概念以适合顾客需要的程度作为衡量的依据，从使用的角度定义产品质量，认为质量就是产品的“适用性”。朱兰博士认为质量是“产品在使用时能够成功满足用户需要的程度”。从“符合性”到“适用性”，反映了人们在对质量的认识过程中，已经开始把顾客需求放在首要位置符合性质量适用性质量20世纪80年代，质量管理进入到TQM阶段，将质量定义为“一组固有特性满足要求的程度”。它不仅包括符合标准的要求，而且以顾客及其他相关方满意为衡量依据，体现“以顾客为关注焦点”的原则20世纪90年代，摩托罗拉、通用电气等世界顶级企业相继推行6Sigma管理，逐步确定了全新的卓越质量理念——超越顾客的期望，使顾客感到惊喜，质量意味着没有缺陷。根据卓越质量理念，质量的衡量依据主要有三项：一是体现顾客价值，追求顾客满意和顾客忠诚；二是降低资源成本，减少差错和缺陷；其实质是为顾客提供卓越的、富有魅力的质量，从而赢得顾客，在竞争中获胜。满意性质量卓越质量2、质量管理基础知识IATF的成立•1996年，世界知名汽车制造厂（宝马、戴-克、菲亚特、福特、通用、PSA标致-雪铁龙,雷诺、大众andtheirrespectivetradeassociations-AIAG(U.S.),ANFIA(Italy),FIEV(France),SMMT(U.K.)ANDVDA(Germany).）组成(theInternationalAutomotiveTaskForce)国际汽车工作小组，简称为IATF。1.1996年，IATF开始协调和制定汽车工业通用质量管理体系标准；2.ISO/TS16949是以一个以ISO9001、AVSQ、EAQF、QS9000andVDA6.1为基础的共同的汽车工业质量体系要求。3.1999年10月，IATF正式提交ISO国际标准化组织批准和发布ISO/TS16949第一版；4.2002年03月，IATF正式提交ISO国际标准化组织批准和发布ISO/TS16949第二版；5.2009年06月，IATF正式提交ISO国际标准化组织批准和发布ISO/TS16949第三版；6.2013年10月1日，IATF发布ISO/TS16949第四版认可规则；ISO/TS16949的组成菲亚特依维柯AVSQEAQFVDA6.1QS-9000ISO/TS16949:1999（ISO9001:1994）标致雷诺雪铁龙奔驰大众奥迪保时捷通用福特克莱斯勒ISO/TS16949:2002（ISO9001:2000）ISO/TS16949:2009（ISO9001:2008）TS16949的发展ISO/TS16949:2002BS5750ISO9001VDA6QS-9000AVSQEAQFISO/TS16949:1999ISO9001:2000ISO/TS16949:2009ISO9001:2008ISO9001:2015ISO：InternationalOrganizationforStandardization（国际标准化组织的英文缩写）TS：TechnicalSpecification（技术规范的英文缩写）16949：标准（技术规范）的编号质量管理体系—汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001：2008的特殊要求本标准自2009年06月15日起正式发行适用。本标准于2009年月10月等同转化为国标：GB/T18305-2009ISO/TS16949？持续改进八项质量管理原则领导作用以顾客为中心基于事实的决策方法管理的系统方法过程方法互利的供方关系全员参与ISO/TS16949核心思想说我所做写我所说做我所写说、写、做一致质量方针倾听顾客声音，持续改善质量，全员共同参与，超越顾客期望。具体实策如下：一、顾客满意：以客户为关注焦点，提供顾客满意的产品和服务。二、质量第一：全员参与质量活动，制造符合客户要求的产品。三、组织贯彻：建立完善的质量保证体系，持续改善、追求完美。质量方针:1.定义：由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和质量方向。注：质量方针是总方针的一个组成部分，由最高管理者批准。2.理解要点：(1).质量方针体现了组织对质量总的追求，对顾客的承诺，是该组织质量工作指导思想和行动指南。(2).质量方针必须由最高管理者批准，并正式颁布执行。(3).要保证组织的全体员工对质量方针能正确理解和执行。(4).质量目标应紧密联系组织所提供的产品及人员状况等实际合理制订，既要追求高水准，又要能够实现。(5).为了便于全体员工掌握,通常质量方针选用通俗易懂、简明扼要的语言表达。质量体系:1.定义：为实施质量管理所需的组织结构、程序、过程和资源。注：(1).质量体系的内容应以满足质量目标的需要为准。(2).一个组织的质量体系主要是为满足该组织内部管理的需要而设计的。它比特定顾客的要求要广泛。顾客仅仅评价质量体系中的有关部分。(3).为了合同或强制性质量评价的目的，可要求对已确定的质量体系要素的实施进行证实。2.要点:(1).质量体系的基本组成有四个部分：即组织结构、程序、过程和资源。(2).质量管理需通过质量体系运作；质量体系是实施质量管理的保证。(3).质量体系两个方面：a.内部质量管理方面－范围广而且全面。b.外部质量保证方面－不是全部。(4).一个组织只有一个质量体系，但可以同时存在有若干个不