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1安徽江淮安驰汽车有限公司年产15万辆微车项目涂装机械化输送系统维护、保养、调试说明书安徽双益科技系统工程股份有限公司二零一叁年十一月21．前言1.1滑橇输送机是一种先进而复杂的物料输送设备，而且多和其他类型的输送设备一起，通过可编程控制器或计算机控制，成为高度机电一体化的物料储运系统。因此，应对所有使用、管理输送机设备的工作人员进行有关机械、电气、计算机等方面的培训和安全生产教育，严格遵守有关操作规程。1.2应由专门人员管理输送设备、启动和停止输送机的运行。1.3应根据使用情况制定输送机设备小修、中修、大修计划，并认真详细地填写维修记录。1.4对负责输送机维修保养人员进行专门的培训，使之掌握设备结构特点、熟悉设备性能和控制原理。2．设备的预防性维护设备的预防性维护的目的是系统地检查、保养设备，使之处于正常工作状态。预防性维护可以早期发现设备的小毛病并及时加以处理，避免这些小毛病酿成大患，造成必须大修或更换主要零部件的后果。预防性维护由设备维修保养人员进行。为能使设备处于正常的工作状态，应认真地填写《设备维修保养日志》（见表1-1）。如果能认真、及时、正确地填写此表，将会得到一份有价值的设备运行、保养、维修档案，可以不断地积累经验，使各零部件能经常处于良好的工作状态，从而减少了维修时间和费用，保证了整个系统的正常运行。表1-1设备维护保养日志输送机编号日期事故现象维修方式事故原因操作者3.润滑3.1表2-1是输送机主要零部件的润滑规则（润滑方式、润滑周期及推荐的润滑剂）。表2-1输送机润滑表设备名称零部件名称润滑方式润滑周期建议用润滑剂驱动装置电机见电机铭牌减速器（齿轮传动）见减速器说明书见减速器说明书链轮油嘴30天20－30号机械油张紧装置轴承油嘴30天ZG-2钙基润滑脂输送机链条链条自动润滑装置保证链条表面有足够的润滑油。按需要用户自定润滑周期ZG-2钙基润滑脂33.1.1表2所列润滑周期的使用条件为中等运行速度（8m/min～15m/min）,每天运行8小时，每周工作5日，室内温度适中（不超过55℃）。3.1.2当输送机工作时间较长以及工作环境恶劣时，润滑规则需做相应的调整。3.1.3新安装的减速器正常运行100～200小时后，必须把油倒掉、彻底清洗内腔、更换新油。以后每运行6个月更换一次新油。3.3在选择润滑剂时应和润滑剂供应商协商，以使所使用的润滑剂符合你的要求。4.动力滚床4.1动力滚床主要的作用是完成前后工序之间滑橇的快速输送与积存，实现对滑橇的可控输送。其功能包括：—输送(双向运行可选)—配合变频器可变速输送—滑橇到位发号(占位信号)—积存(滚床带滑橇停止-占位)—带载荷(滑橇)启动—滑橇送出发号(占位清除信号)—滚床是由带滚轮的滚子单元组成—滚轮为外伸且带有导向缘的回转体—滚子轴线到滑橇踏面的尺寸公差1.5mm—制动器带手动释放(松闸）手柄，便于检修，维护保养—传动采用同步带，高温环境用套筒滚子链，在传递的过程中能保证不丢转，寿命长，维护保养方便简单费用低，可靠性高4.2动力滚床的预防性维护见表3-1。表3-1动力滚床的预防性维护名称周期维护内容日期检修人床架30天输送机停止运行时，保持清洁滚子单元30天检查滚子磨损及变形情况牵引链条30天输送机停止运行时，检查链条并润滑驱动装置30天检查驱动装置运行是否正常，无噪音，制动是否正常同步带30天检查同步带是否磨损或损伤，张紧是否正常，皮带上不可有油。开关15天检查开关的动作是否正常活动端档及打开装置15天检查活动端档及打开装置是否正常5.滑橇升降机45.1滑橇升降机主要的作用将滑橇从低处工位向高处共位输送或由高处共位向低出工位输送。其功能包括：—输送—滑橇到位发号(占位信号)—积存(滚床带滑橇停止-占位)—升降输送—带载荷(滑橇)启动—滑橇送出发号(占位清除信号)技术说明滑橇升降机分二部分—输送部分-见动力滚床部分—升降部分—升降速度:24米/分钟（变频调速）—下部驱动，维护保养方便简单，安全，费用低，可靠性高—升降轨道为H型钢轨道—升降支架导向轮钢轮质量高，运行稳定—带制动电机减速器，可靠性高，寿命长—制动器带手动释放(松闸)手柄，便于检修，维护保养—升降采用双套筒滚子链，在传递的过程中其中一套为保护用，增加可靠性升降机是滑橇在停止状态下实现小车升降的设备，一般用于运载物品的装卸或转挂过程。升降机由主机架、驱动装置、传动轴、改向轴、升降支架、配重、传动链条和提升链条等部件组成。5.1.1主机架主机架为金属结构框架，主机架的两根立柱上有用螺钉固定的方钢轨道，用以引导升降支架上下运行，驱动装置及传动轴安装在主机架底部，改向轴安装在主机架的上部。主机架固定于地面，为保持稳定，顶端与辅梁连在一起。5.1.2驱动装置驱动装置是向提升链条提供动力的装置，它由旋转支架、电动机、减速器、轴承座、链轮、弹簧及行程开关等零部件组成。轴承座支撑着旋转支架、电动机及减速器.5.1.3升降支架滚床固定在升降支架上并随同一起升降，升降支架四角设有四组托架，托架上的滚轮引导升降支架沿主机架轨道上下运行。5.1.4提升链条和驱动链条驱动链条将驱动装置和传动轴连在一起。提升链条分为两段，一段上端连接升降支架上部，绕过改向轴链轮，下端与配重上部连接，另一段上端连接升降支架下部，绕过传动轴链轮，下段与配重下部连接，形成封闭环路。提升链条与驱动链条采用同一规格套筒滚子链，为保证安全，在正常使用条件下，每运行三年，应更重新换链条。5.1.5调整55.1.5.1升降支架的限位开关位置应准确，以防止出现升降不到位，或者上升到位后行程开关不动作而使驱动装置过载现象发生。5.2机械传动升降机的防护性维修见表4-1表4-1升降机防护性维修名称周期检修内容日期检修者驱动装置7天检查接线盒安装是否牢固15天检查电机轴承运行是否正常7天检查减速器润滑油升温30天检查并拧紧所有排油螺塞擦拭干净油嘴7天检查油面高度及是否漏油30天拧紧电机及减速器底座螺栓30天检查并拧紧走线管连接件及配件7天检查轴承座温度是否过高15天检查驱动链条松紧度拧紧调整螺栓7天检查限位开关的可靠性30天清理驱动装置外表面提升链条（或皮带）及驱动链条7天检查两根驱动链条（或皮带）松紧是否一致15天检查链条(或皮带)磨损情况30天清理脏物升降支架7天检查升降是否平稳，检查托架轮间隙7天检查限位开关是否到位、灵活、可靠15天30天检查并拧紧提升链条螺栓清理脏物主机架15天30天检查电缆拖链与电线及气路管道固定是否可靠清理赃物传动轴及改向轴7天检查轴承温度加注润滑脂7天检查链轮磨损情况30天30天检查并拧轴承座紧固螺栓，清洁油嘴清理赃物6.积放式单边皮带输送机6.1积放式单边皮带输送机主要的作用实现滑橇的快速输送及积存。其功能包括：—快速输送6—积放式储存—张紧为弹簧式—张紧装置安装过渡滚，提高传递滑橇的稳定及可靠—带制动电机减速器，可靠性高，寿命长—制动器带手动释放(松闸)手柄，便于检修，维护保养6.2皮带磨损的影响因素及磨损点在输送机系统中，以下3个因素能影响皮带的寿命：（1）皮带张力，（2）皮带运行速度，（3）张紧装置的张力，皮带的磨损是由以上诸因素综合影响的结果。6.3皮带磨损的检查及测量6.3.1由于工况条件不同，皮带的磨损情况有很大差别,因此，皮带运行3～6个月后，应仔细地检查皮带的状况，另外皮带上不可有油脂以免造成打滑或对皮带的性能造成不良的影响。及时润滑并按工况条件制定检查、润滑周期。6.4积放带防护性维护见表5-1。表5-1积放带的预防性维护名称周期维护内容日期检修人驱动，张紧框架及轨道30天输送机停止运行时，保持清洁带座轴承30天检查轴承磨损情况，并润滑皮带30天检查皮带是否磨损、裂纹等。皮带上不可有油脂，保持干净。7.滑橇停止器7.1采用电机作为动力来源，通过连杆机构，实现碰头的升降，从而起到阻止和放行工件的作用。停止器设置在输送系统中需要停下滑橇的位置上，是输送机系统中控制滑橇停止和运行的装置。它是整个输送机系统中车流控制的核心。停止器在车流控制中起着两个重要的作用；一是对车流实行安全可靠的控制，停止器犹如十字路口的红绿灯，对车流实行安全连锁控制，保证道岔区内的小车顺利通行；二是停止器对输送机线路中的车流实行调节作用。7.2停止器的防护性维护见表6-1。表6-1停止器的预防性维护名称周期维护内容日期检修人停止器30天检查停止板磨损情况以及运动是否灵活8.喷漆双链78.1喷漆双链工艺链是完成工件(车身)在喷漆过程中的输送。8.1.1结构包括可调节支腿、机体骨架、中间轨道、输送链条、驱动装置和张紧装置。—采用双边链条输送。—驱动装置—电机减速器设置在喷漆室体外。主动轴与电机减速器采用万向节连接。—驱动轴留喷漆机器人用编码器测速装置接口。—链条与轨道采用防漆雾结构。—机头及机尾安装超越过渡滚,保证输送过渡的平稳。—张紧装置采用弹簧张紧。—可调节支腿：在安装时方便调节。—有自动润滑装置。8.2喷漆室双链输送机防护性维护见表7-1。表7-1喷漆室双链输送机预防性维护名称周期维护内容日期检修人驱动，张紧框架及轨道30天输送机停止运行时，保持清洁行程开关15天检查开关的动作是否正常带座轴承30天检查轴承磨损情况，并润滑链条7天输送机停止运行时，检查链条并润滑9.烘干室双链9.1烘干双链输送机是完成工件(车身)喷漆后在烘干炉中烘干的输送过程。9.1.1结构—采用双边链条输送。—驱动装置:电机减速器设置在烘干室体外。电机减速器与主动轮轴间采用万向节连接—轴承及运动部件要耐200℃高温。—机头及机尾安装带动力的超越过渡滚,保证输送过渡的平稳。—张紧装置重锤张紧。—可调节支腿：在安装时方便调节。—有自动润滑装置。9.2烘干室双链输送机防护性维护见表8-1。8-1烘干室双链输送机预防性维护名称周期维护内容日期检修人8驱动，张紧框架及轨道30天输送机停止运行时，保持清洁行程开关15天检查开关的动作是否正常带座轴承30天检查轴承磨损情况，并润滑链条7天输送机停止运行时，检查链条并润滑10.移行机10.1电动移行机主要用于工件的移行转线、输送和储存。其功能包括：—快速输送—快速移位—制动器带手动释放(松闸）手柄，便于检修，维护保养—传动采用同步带，在传递的过程中能保证不丢转，寿命长，维护保养方便简单费用低，可靠性高10.1.1移行机的主要组成部分移行框架、驱动装置、开关支架、轨道系统、滚床、拖链架、等组成。10.1.2调节脚可以调节轨道的高度和水平。10.2移行机的预防性维护见表9-19-1移行机的预防性维护名称周期维护内容日期检修人螺栓、螺母30天检查是否有松动移动电缆线10天检查是否有扭曲带座轴承30天检查轴承磨损情况，并润滑坦克连10天检查啊是否有损坏活动端档及打开装置15天检查活动端档及打开装置是否正常床架30天输送机停止运行时，保持清洁滚子单元30天检查滚子磨损及变形情况驱动装置30天检查驱动装置运行是否正常，无噪音，制动是否正常同步带30天检查同步带是否磨损或损伤，张紧是否正常，皮带上不可有油。开关15天检查开关的动作是否正常11.旋转滚床11.1旋转动力滚床主要用于工件的转向、输送和储存。分为中心旋转滚床和偏心旋转滚床。其主要功能：—快速输送9—快速转向—制动器带手动释放(松闸）手柄，便于检修，维护保养—传动采用同步带，在传递的过程中能保证不丢转，寿命长，维护保养方便简单费用低，可靠性高11.1.1旋转动力滚床由旋转机构和电动滚床组成。11.1.2轨道系统带调节脚，可调水平。11.2旋转滚床的预防性维护见表10-110-1旋转滚床的预防性维护名称周期维护内容日期检修人床架30天输送机停止运行时，保持清洁滚子单元30天检查滚子磨损及变形情况驱动装置30天检查驱动装置运行是否正常，无噪音，制动是否正常同步带30天检查同步带是否磨损或损伤，张紧是否正常，皮带上不可有油。开关15天检查开关的动作是否正常活动端档及打开装置15天检查活动端档及打开装置是否正常带座轴承30天检查轴承磨损情况，并润滑12、堆拆垛机12.1用于滑橇堆垛/拆垛1