LNG+L-CNG复合站设备介绍及加气站操作规程

LNG+L-CNG复合站设备介绍及加气站操作规程成都华气厚普机电设备股份有限责任公司12LNG—L-CNG加气站设备介绍LNG加气站原理简介LNG加气站原理示意图LNG加气站设备性能及指标4一般纯LNG加气站由：LNG储罐，泵撬及潜液泵，储罐增压气化器、卸车气化器、EAG加热器（工艺流程不同，这三个气化器也会有相应的变化），加液机等组成。一.LNG储罐卧式储罐特点：占地面积大，对避雷要求相对立式低，存液较少时，泵工作困难，不易对人群造成恐慌。立式储罐特点：占地少，对防雷要求较高，有效工作存液比卧式少，泵工作较轻松，对人群易造成恐慌。外形：立式储罐、卧式储罐绝热材料：真空粉末（朱光砂）缠绕式（玻璃纤维）日蒸发率：0.3%设计最高工作压力：1.2MPa安全阀开启压力：1.25MPa耐压压力：1.4MPa设计温度：-196℃工作温度：-162℃朱光砂粉末填充罐特点：价格相对较便宜，日蒸发率一般为0.25%左右，LNG储罐多选此种材料玻璃纤维缠绕罐特点：价格相对较高，日蒸发率一般为0.15%左右，LNG运输槽车多选此种材料。作用：用于LNG液体存储。尺寸：30M311*2.550M311.3*3.060M313.2*3.0工作介质：LNG加气速度：3～80kg/min计量准确度：1.0级重复性：0.5%防爆等级：Exdemb［ib］ibⅡAT4工作压力：1.6MPa设计温度：-196℃～55℃真空模块设计减少热损高亮度大屏显示，可调节计量单位双重拉断保护，安全可靠标配真空加气软管可选配防爆小标打印机金属键盘配置，使用寿命长LNG加气机LNG撬装式加气装置工作介质：LNG；充装速度：≤160kg/min工作压力：≤1.6MPa设计温度：-196℃～55℃全真空管线设计减少BOG可泵卸车也可增压卸车自带储罐增压及调饱和功能可一边卸车一边加液卸车与加气计量各自独立单泵可供双加气机同时工作卸车可选择底部或顶部充装常用功能均由气动阀自动完成泵池工作不结霜进口密封垫片，杜绝泄漏真空法兰连接出厂前全部液氮测试LNG系统及工艺、控制流程我公司第二代LNG撬装实物截止阀气动阀接储罐安全阀就地仪表柜槽车增压器储罐增压器EAG加热器卸车口防爆照明灯燃气探头7技术参数:型号：TC34输送介质:LNG流量：340L/min电机功率：≤11KW转速：1500～6000r/min泵池工作压力：1.6MPa蒸发率：≤50%/dLNG低温潜液泵L-CNG加气站原理简介9L-CNG加气站原理示意图L-CNG加气站设备性能及指标10一般纯L-CNG加气站由：LNG储罐、柱塞泵、高压空温式气化器、顺序控制盘、CNG储气瓶组（ASME）、加气机组成，在北方或新疆地区需要水循环电辅助加热器。下面介绍这些设备性能及特点。由于前LNG站储罐与L-CNG站的一样，所以这里就不再复述。新亚低温柱塞泵常见有名的品牌：1.美国布朗ACD柱塞泵。2.河南力普吉（意大利）。3.杭州新亚L-CNG加气站设备性能及指标11二.柱塞泵(高压低温液体泵)型号：新亚DBP1500/250型式：卧式双缸活塞泵流量：1500L/h最大出口压力：25MPa最大进口压力：1.2MPa最小进口压力：0.02MPa输入电源：380V、3相、50Hz电机转速：730r.p.m电机功率：22KW泵预冷时间：泵充满LNG后5分钟泵转速：280r.p.m作用:主要作用为升压,就是把LNG液体升压到20-25MPa的设备。L-CNG加气站设备性能及指标12三.高压空温式气化器设备型号:VQLCNG-1500/320流量:1000Nm3/h设计压力：32.0Mpa最高工作压力：25.0Mpa进口介质：LCNG出口介质：CNG进口温度：-145℃～-162℃出口温度：小于环境温度10℃抗风能力:≤40m/S地震烈度:8度进口管径：DN25出口管径：DN25特点：全部采用铝材+不锈钢，重量轻，体积大，偶尔有结霜现象，运行成本低，维护成本低，在中国北方建议配合水浴式气化器使用。液态气体在气化器中加热直到变成气体的设备。L-CNG加气站设备性能及指标13五.水浴式气化器（电辅助加热）单台气化量:50～40000Nm3/h工作压力：0.8-40MPa电加热器功率：2～100KW特点：气化效果好，气化速度快，体积小，可控性好,维护时相对空温气化器成本较高。就是通过热水与低温液态气体进行热交换，从而使低温液态气体气化成气态气体的一种设备。在燃气行业，一般是配合空温气化器使用。L-CNG加气站设备性能及指标14四.顺序控制盘设备型号:HQHOP-CXP-B1200-1500Nm3/hHQHOP-CXP-C1500-2000Nm3/hHQHOP-CXP-D2000-3000Nm3/hHQHOP-CXP-E2000-3000Nm3/hHQHOP-CXP-F1500-2000Nm3/h耐压强度：37.5MPa最高工作压力：25.0MPa调节压力：22.0MPa特点：以科学的方式送气，提高储气系统统效率，以减少柱塞泵的启动次数，达到降低能耗的目的。L-CNG加气站设备性能及指标15五.CNG储气瓶组（ASME）水容积:0.92m3、1.13m3、1.3m3、耐压强度：约37.5MPa最高工作压力：约25.0MPa注：1.一般采用三个气瓶为一组，高中低压比例为：1：2：3。但也有一些站采用1：1：2方案。2.根据规范GB50156要求：一级站，储气瓶组总容量≤12m3，二级站，储气瓶组总容量≤8m3，三级站，储气瓶组总容量≤6m3。根据规范NB/T1001-2010要求：一级站，储气瓶组总容量≤12m3，二级站，储气瓶组总容量≤9m3，三级站，储气瓶组总容量≤8m3。用于对顺序控制盘后，高中低三种不同压力CNG气体的储存，缓冲。减少压缩机的频繁启动，使系统更节能。L-CNG加气站设备性能及指标16五.加气机计量准确度:±0.5%计量单位：KGNm3读数最小分度值：0.01KG,0.01Nm3流量范围:1～35Nm3单次计数范围：0～9999.99累计计数范围：0～99999999.99密度预置范围：0.0001～0.9999工作电源：220V额定功率：180W额定工作压力：20MPa最在工作压力：25.0MPa耐压强度：37.5MPa防爆等级：Exibdme‖AT4重量：约225KG仪控系统功能简介LNG加气站的自动化控制系统由：PLC控制柜，配电柜（含变频器、软启动，现改命为MCC柜，即马达中央控制系统），SCADA、仪表风吹扫（含空压机和冷干机）、安防系统、数据管理系统（见加液机培训内容）等部分组成。其中PLC为控制系统的核心，对LNG站的工艺、设备状态、过程变量和数据进行处理，根据需要实现流程的自动化切换及设备的启停；对工艺流程及设备进行连锁保护；对本站的数据记录归档；分析本站的数据，以图示方式表达出来，供操作员查阅；完成LNG液体的接收，储存、调压、增温、加气。实现高度自动化和高度智能化，达到安全，经济、环保的效果。17仪控系统原理示意图SCADA加液机打印机视频监控系统燃气监控系统现场数据采集触摸屏气动阀控制变频器低温泵仪控系统功能简介19控制柜LNG300仪控系统功能简介20SCADA系统21LNG300标准撬加气站SCADA界面仪控系统组成简介仪控系统组成简介22就地仪表柜螺杆空压冷干一体机(仪表风系统)缓冲罐冷冻式干燥机23变送器压力传感器温度变送器电磁阀仪控系统组成简介仪控系统功能简介24燃气报警器燃气探头现场仪表变送器说明：1．变送器：变送器在自动检测和控制系统中的作用，是对各种工艺参数，如温度、压力、流量、液位、成份等物理量进行检测，以供显示、记录或控制之用，获取精确、可靠的过程参数值是进行控制的基础。按被测参数分类，变送器主要有差压变送器、压力变送器、温度变送器、液位变送器和流量变送器等。下面是几种常用变送器的外型。我公司采用标准24V，4～20mA电流传输信号。压力变送器温度变送器压力变送器36LNG300标准撬控制柜硬件解绍仪表风系统简介：仪表风系统：用于各种自动化仪表。气动阀门的驱动等。一般利用压缩空气,经过滤干燥后来作为仪表风使用,也有利用氮气瓶经加装减压装置,氮气减压后来作为仪表风使用。压力在0.4-0.8MPa左右。我公司的仪表风系统主要由空气压缩机、冷冻式干燥机、缓冲罐、吹扫枪等组成。37LNG300标准撬控制柜硬件解绍仪表风系统简介：1．空气压缩机：利用空气压缩原理制成超过大气压力的压缩空气的机械。我公司用的空气压缩机，提供所压为0.4-0.8MPa。功率为2.2KW。三相电源。无油润滑型。38LNG300标准撬控制柜硬件解绍仪表风系统简介：2．干燥机：滤除从空压机过来含有水份的压缩气体，并降低压缩空气的温度，使其不会对气动阀门的气缸和密封件产生影响。39LNG300标准撬控制柜硬件解绍冷冻式干燥机无热吸附式干燥机仪表风系统简介：缓冲罐：在就地仪表柜的下方，主要作用是对压缩空气进行缓冲，使用在用气大时，仪表风压力不致于波用太大。吹扫枪：利用仪表风的压缩空气，在加液时对加液枪，和加液座，进行吹扫，防止冰或异物损坏加液枪的密封圈。40LNG300标准撬控制柜硬件解绍仪表风系统简介：电磁阀：它是控制元件，主要用来控制气缸。也有分析仪器或者别的喷枪用来直接控制气体。电磁阀分为气动、液压两种，工作方式都是一样的，只是介质不一样。其原理：其实就是一个线圈，中间一根铁心，线圈得电铁心被吸合，铁心带动阀体，阀体动作后阶质（液体，气体）通过，实现机械动作。阀体电磁线圈接线盒2位3通先导式电磁阀注：仪表风压力低于0.35MPa时，请勿接通电磁阀电源。以免仪表风气体从排气口泄气,而无法正常推动气动阀。41LNG300标准撬控制柜硬件解绍仪表风系统简介：电磁阀图示进气孔接消音器接气动阀气缸手动打开电磁阀按钮，按下此按钮，旋到“PUSH”时，由PLC控制，“LOCK”时，锁定。PLC不能控制。42LNG300标准撬控制柜硬件解绍LNG+LCNG加气设备的操作规范43LNG+LCNG加气设备的操作规范1．目的任何电气设备的正确、规范化的操作，将会大大提高设备的性能和使用寿命，因此本公司制定了此设备操作规程，以帮助加气站领导及操作人员更好的撑握LNG整套设备的正常操作和使用方法。同时也能帮助大家及时发现站内设备、管线及工艺流程的异常情况，并及时处理以保证LNG加气站的安全运行。2．实用范围本操作规程适用于即将建成并投入运行的LNG加气站以及已经投入运行的LNG加气站的运行及管理。443．加气站负责人的职责3.1.运营部经理和LNG加气站站长负责检查和监督本程序的执行。3.2.LNG加气站站长负责本程序的执行和异常情况的处理与协调。3.3.站内运行操作人员负责本程序的操作执行、数据记录和异常情况处理。3.4.调度中心负责收集、整理运行数据，协助站内异常情况的处理。4．操作步骤4.1.空管气体置换4.1.1.站内设备及连接管道投入运行前先使用液氮置换空气；当含氧量≤1%时，改用LNG直接置换。454.1.2.LNG加气机出厂前已用液氮置换，投入运行前可直接使用LNG置换。4.1.3.用皮囊取适量置换放散气体，远离放散点进行点火试验（选择上风口），燃烧火焰以黄焰为合格。4.2.潜液泵预冷操作规程4.2.1.此工作应于卸车前2小时进行；4.2.2.管道流液：轻微开启一储罐的底部进液阀，将罐内部分LNG缓慢流经泵池，打开泵池溢流口处的阀门至储罐。4.3.泵进口测温⑴观察控制柜上的显示温度，如温度低于－100℃，则认为已达预冷状态。46⑵保持该状态，等液化天然气车到来后开始卸车。4.4.LNG卸车操作规程4.4.1.作业程序（一）液化天然气槽车进站后，引导监督其按指定卸车位停靠，接好接地线，垫好防溜木块；（二）检查槽车罐与储罐压力及液位，确定卸车方案：当储罐压力高于槽车压力时，宜采用顶部进液；否则反之。如压力相近，可用上部或下部进，也可同时进；（三）查液化天然气液相、气相卸车软管完好状况；（四