建筑节能与保温工程施工方案

1建筑节能与保温工程施工方案一、工程概况：本工程由上海东方建筑设计研究院有限公司设计，江苏铁宁房地产建设有限公司芜湖公司开发，由上海市住安建设发展股份有限公司承建，该工程建筑面积约为81226m2，建筑层数1#10层、2#11跃12、8#11跃12、9#9跃10、10#4层。本工程采取的节能保温措施：1、外墙：采用200厚混泥土砌块，30厚胶粉聚苯颗粒。2、屋面：采用40厚挤塑聚苯板保温层。3、窗户：采用铝合金普通中空玻璃窗（5+9A+5）。4、外门：分户门采用防盗，双层金属门板中间填充15~18厚矿棉板。二、编制依据及方案根据中国建筑工业出版社《建筑施工手册》第四版及国家建筑标准设计图集06J607-7建筑节能门窗（一）、国家建筑标准设计图集06J204屋面节能建筑构造、国家建筑标准设计图集02J121-1外墙外保温建筑构造（一）要求特编制本工程建筑节能与保温施工方案。三、聚苯颗粒保温浆料外墙外保温施工1、材料（1）水泥：强度等级42.5普通硅酸盐水泥，应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-1999）的规定。（2）中砂：应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-92）的规定，筛除大于2.5mm颗粒，含泥量少于3%。（3）界面处理剂：界面处理剂应符合《建筑用界面处理剂应用技术规程》（DBJ/T01-04-98）的规定。（4）胶粉料应满足表23-62的性能指标。胶粉料技术性能表23-62项目单位指标初凝时间h≥4终凝时间h≤12安定性（蒸煮法）合格2拉伸粘结强度（常温28d）Mpa≥0.6浸水拉伸粘结强度（常温，浸水7d）Mpa≥0.4（5）聚苯颗粒应满足表23-63的性能指标。聚苯颗粒技术性能表23-63项目单位指标堆积密度kg/m312~21粒度（5mm筛孔筛余）%≤5（6）胶粉颗粒保温浆料应满足表23-64的性能指标。胶粉聚苯颗粒保温浆料技术性能表23-64项目单位指标湿表观密度kg/m3≤420干表观密度kg/m3≤230导热系数W/（m·K）≤0.059压缩强度kpa≥250难燃性B1级抗拉强度kpa≥100压剪粘结强度kpa≥50线性改缩率%≤0.3软化系数≥0.72、工具与机具3（1）强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、手提搅拌器、射钉枪等。（2）常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。3、材料配制（1）界面处理砂浆的配制强度等级42.5水泥：中砂：界面剂按1：1：1重量比，搅拌成均匀浆状。（2）胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制先将34~36kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入1袋25kg胶粉料搅拌3~5min后，再倒入1袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min，可按施工稠度适当调整加水量，搅拌均匀后倒出。应随搅随用，在4h内用完。（3）抗裂砂浆的配制强度等级42.5水泥：中砂：抗裂剂按1：3：1重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。配制抗裂砂浆的加料次序，应先加入抗裂剂再加中砂搅拌均匀后，加入水泥继续搅拌3min倒出。抗裂砂浆不得任意加水，应在2h内用完。4、作业条件（1）外墙墙体工程平整度达到要求，外门窗口安装完毕，经有关部门检查验收合格。（2）门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。（3）外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外保温层的厚度。5、施工工艺（1）施工程序胶粉聚苯颗粒保温浆料体系，外墙外保温施工程序见图23-31.（2）施工要点①基层墙面处理。墙面应清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净。墙表面凸起物≥10mm应铲平。②对要求做界面处理的基层应满涂界面砂浆，用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷。③吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平同线，套方做口，按厚度线用胶粉聚苯颗粒保温浆料做标准厚度灰饼冲筋。④胶粉聚苯颗粒保温浆料的施工：A、保温层一般做法4a、抹胶粉聚苯颗粒保温浆料应至少分两遍施工，每两遍间隔应在24h以上。b、后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小。最后一遍厚度留10mm左右为宜。c、最后一遍操作时应达到冲筋厚度并用大杠槎平，墙面门窗口平整度应达到表23-70中的要求。d、保温层固化干燥（用手掌按不动表面，一般约5d）后方可进行抗裂保护层施工。5B、保温层加强做法建筑物高度＞30m时，应加钉金属分层条并在保温层中加一层金属网（金属网在保温层中的位置：距基层墙面距离不宜小于30mm，距保温层表面距离不宜大于20mm）。具体做法是：在每个楼层处加30mm×40mm×0.7mm的水平通长镀锌轻型角钢，角钢用射钉（间距50cm）固定在墙体上。在基层墙面上每间隔50cm钉直径5mm的带尾孔射钉一只，用22号镀锌铁丝双股与尾孔绑紧，预留长度不小于100mm，抹保温浆料至距设计厚度20mm处安装钢丝网（搭接宽度不小于50mm），用预留铁丝与钢丝网绑牢并将钢丝网压入保温浆料表层，抹最后一遍保温浆料找平并达到设计厚度。⑤做分格线条：a、根据建筑物立面情况，分格缝宜分层设置，分块面积单边长度应不大于15m。b、按设计要求在胶粉聚苯颗粒保温浆料层上弹出分格线盒滴水槽的位置。c、用壁纸刀沿弹好的分格线开出设定的凹槽。d、在凹槽中嵌满抗裂砂浆，将滴水槽嵌入凹槽中，与抗裂砂浆粘结牢固，用该砂浆抹平槎口。e、分格缝宽度不宜小于5cm，应采用现场成型法施工。具体做法是在保温层是在保温层上开好分格缝槽，尺寸比设计要求宽10mm、深5mm，嵌满抗裂砂浆，网格布在分格缝处搭接。网格布搭接时，应用上沿网格布下沿网格布，搭接宽度应为分格缝宽度。f、抹抗裂砂浆，铺贴玻纤网格布。玻纤网格布按楼层间尺寸事先裁好，抹抗裂砂浆一般分两遍完成，第一遍厚度约3~4mm，随即竖向铺贴玻纤网格布，用抹子将玻纤网格布压入砂浆，搭接宽度不应小于50mm，线压入一侧，抗抹裂砂浆，再压入另一侧，严禁干搭。玻纤网格布铺贴要平整无褶皱，饱满度要求应达到100%，随即抹第二遍找平抗裂砂浆，抹平压实，平整度要求应符合表23-70中的要求。建筑物首层应铺贴双层玻纤网格布，第一层应铺贴加强型玻纤网格布，铺贴方法与前述方法相同，但应注意铺贴加强型玻纤网格布时宜对接。随机可进行第二层普通网格布的铺贴施工。铺贴普通网格的方法要求与前述相同，但应注意两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。g、建筑物首层外保温墙阳角鹰在双层玻纤网格布之间加专用金属护角，护角高度一般为2m。在第一遍玻纤网格布施工后加入，其余各层因角、阳角、门窗口角鹰用双层玻纤网布包裹增强，包角网格布单边长度不应小于15cm。h、抹完抗裂砂浆后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，对于不符合表23-70中要求的应进行修补。6i、涂刷高分子乳液防水弹性底层涂料。涂刷应均匀，不得漏涂。j、刮柔性耐水腻子应在抗裂保护层干燥后施工，应刮2~3遍腻子并做到平整光洁。6、质量检验（1）保证项目a、所用材料品种、质量、性能应符合设计和本节规定的要求。b、保温层厚度均匀并不允许有负偏差。构造做法应符合建筑节能设计要求。c、保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰现象。d、工程竣工后，应按《采暖居住建筑节能检验标准》（JGJ132-2001）规定现场抽检传热系数，应符合设计要求。（2）基本项目a、表面平整、洁净，接茬平整，无明显抹纹，线角、分格条顺直、清晰。b、墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。c、分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直，通顺。滴水线（槽）流水坡向正确，线（槽）顺直。（3）允许偏差允许偏差及检验方法见表23-70.允许偏差及检验方法表23-70项次项目允许偏差（mm）检验方法保温层抗裂层1立面垂直44用2m托线板检查2表面平整44用2m靠尺几塞尺检查3阴阳角垂直44用2m托线板检查4阴阳角方正44用20cm方尺和塞尺检查5分格条（缝）平直3拉5m小线盒尺量检查6立面总高度（H）垂H/1000且不大于20用经纬仪、吊线检查7直度7上下窗口左右偏移不大于20用经纬仪、吊线检查8同层窗口上、下不大于20用经纬仪、拉通线检查9保温层厚度不允许有负偏差用探针、钢尺检查四、屋面保温层施工1）材料要求所用材料的密度（kg/m3）、含水率、导热系数等技术性能必须符合规定的要求，应有质量证明文件。2）主要机具一般应备有铁锹（平锹）、木刮杠、水平（准）尺、手推车、木拍子。3）作业条件1、铺设保温材料的基层施工完成后，将基层表面清除干净，并使之平整、干燥，经检查验收合格后，方可进行下道工序。2、有隔汽层要求的屋面，应先将基层清扫干净，按设计要求和施工规范规定，铺设隔汽层。3、铺设隔汽层的基层表面，应干燥、平整，不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。4、穿过屋面和墙面等结果层的管根部位，应用豆石混凝土填塞密实，敬爱那个管根固定。5、保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨季应采取遮盖措施，防止水浸或雨淋。严禁在雨天、雪天进行保温层施工。4）操作工艺1、工艺流程2、基层清理现浇混凝土的基层表面，应将尘土、杂物等清理干净。83、铺设隔汽层应按设计要求或规范规定铺好油毡隔汽层。4、铺设保温层（1）铺聚苯板块等保温材料，应先将接触面清扫干净，板块应铺平垫稳；分层铺设的板块，其上下两层的接缝应错开；各层板间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两班的高度一致。（2）已铺完的板状保温层要平整，不得在其上行走、运输小车和堆放重物。5、倒置式屋面本工程采用倒置式屋面，其防水层要平整，不得有积水现象；保温层使用憎水性胶结材料，要用机械搅拌均匀；对于檐口抹灰、薄钢板檐口安装等项，应严格按照施工顺序，在找平层施工前完成。五、质量要求。