搜索
报告人：舒宏图日期：2017-12-051广东东亚电器有限公司（顺德本部）概要：设立：1992年5月工厂面积：85000㎡员工数：1400人公司介绍东亚汽车部件有限公司（第二工厂）概要：设立:2013年6月工厂面积：90000㎡员工数：500人武汉市东亚合成汽车部件有限公司概要：设立：2016年3月工厂面积：66000㎡员工数：1000人（2019年规划）主要客户:康奈可・中国本田・东风本田・广汽丰田等生产车间构成:①注塑成型②涂装③焊接④组装公司介绍注塑成型→经营理念：共存共荣，共同发展涂装→焊接→组装41•小组成立2•课题选定3•现在分析4•目标设定5•要因分析6•改善对策7•效果确认8•文件标准化9•巩固措施小组名称创新小组成立日期2017-12-08组长何B成员人数8人活动主题56郑小红对策跟踪王佩琴课题选定资料作成黄艺琳对策分析陈笔河小组能力评价小组成立：2017年12月小组成员：8人、平均年龄29岁活动次数：2次参与率：100%活动时间：17年1月-18年12月012345问题解决合作精神创新意识QC手法改善意识阶段实施项目9月份10月份11月份担当结果确认第二周第三周第四周第一周第二周第三周第四周第一周第二周第三周第四周P小组成立何文林/计划作成黄艺琳卢纲课题选定舒宏图卢纲D现状分析郭小莉罗林勇目标设定卢纲何文林要因分析舒宏图卢纲对策立案舒宏图卢纲对策实施计划罗林勇何文林对策实施姚艳平贾庭俊罗林勇C成果确认卢纲何文林成果稳定罗林勇何文林A标准化杨建泉罗林勇资料作成杨建泉罗林勇成果发表计划实绩78产品名称不良反馈日期不良内容不良发生地点12MFIN-AT4月13日不织布露边12M线边4月28日不织布露边（第一次）东亚全检课5月23日不织布露边（第二次）东亚全检课6月25日不织布露边（第三次）东亚全检课9不织布外露102017年05月CK及日产发出不织布贴付状态进行监察点检项：3项符合项：3项点检项：3项符合项：3项11取产品第一工位序号工序名称作业要点点检记录1取产品吹（除尘）O2看（外观）O3放（轻放）O第二工位序号工序名称作业要点点检记录1撕离型纸压O2拉O3撕O撕离型纸点检项：3项不符项：1项点检项：3项不符项：1项12第三工位序号工序名称作业要点点检记录1全检看O2压X3点记确认O第二工位序号工序名称作业要点点检记录1贴不织布压O2拉O3按X贴不织布全检13100%67%100%0%20%40%60%80%100%120%第一工位第二工位第三工位合格率不达标达标达标14100%100%100%0%20%40%60%80%100%120%第一工位第二工位第三工位合格率目标100%作业员未按作业要求作业品质意识不足作业方法不正确不织布使用规格不合理为什么作业遵守率这么低?人治具方法物料作业员作业随意培训不到位不织布存放时间长，粘性不足无作业标准作业顺序不合理岗位时间不平衡环境工装治具设定是否合理工装治具设定不合理培训不到位1.作业方法不正确确认内容:对各不织布贴付工位进行确认确认方法:调查验证确认人:舒宏图确认时间:2017.9.25作业顺序要求是否明确16通过确认，作业员对不织布有“按”“压”但是没有完全压到位物料摆放不合理作业方法不正确物料摆放不合理人员培训不到位2.工装治具设定不合理确认内容:现场查看各工序的治具使用确认方法:调查验证确认人:舒宏图确认时间:2017.9.25作业现场确认，不织布贴付不需要治具1517作业顺序要求是否明确确认内容:查看各工位的物料摆放确认方法:调查验证确认人:舒宏图确认时间:2017.9.25作业方法不正确作业顺序要求是否明确人员培训不到位工装治具摆放不合理3.物料摆放不合理物料摆放整齐，有序1618确认内容:对作业指导书进行检查确认方法:调查验证确认人:舒宏图确认时间:2017.9.25作业方不正确工装治具摆放不合理物料摆放不合理人员培训不到位4.作业顺序要求是否明确作业指导书中明确了作业的顺序；要领19贴付后用手压紧确认内容:查看年度培训计划确认方法:调查验证确认人:舒宏图确认时间:2017.9.25作业方法不正确工装治具摆放不合理作业顺序要求是否明确物料摆放不合理5.人员培训不到位培训计划中缺少对作业遵守率培训的计划20改善项目A、作业方法不正确B、作业员品质意识C、提高员工作业遵守率思维改善方案A-1、贴付后再次“按”“压”；过往不良及后果展开培训作业遵守率培训A-2、骨位处增加“破缺口”；A-3、全检工位检验后骨位处“压”21改善后22贴付轻压改善前用手压紧虽然作业时及出货时作业员有进行按压，但是还是会有少数不织布会反弹改善后23贴付压紧改善前增加不布织布破口不织布不反弹改善后24转角位边缘总是卷边改善前不织布的形状改成产品形状一致贴付后不会卷边采用产品状不织布培训时间培训地点讲师培训内容培训人2017年10月20日装配车间姚艳平过往不良及后果展开培训装配全员25活动一：培训活动展示阶段培训时间培训地点讲师培训内容培训人22017年10月30日装配车间廉富春作业遵守率培训装配全员26活动二：作业前阅读作业指导书27活动三：“0”不良工序心得分享28两月后….290%20%40%60%80%100%120%第一周第二周第三周第四周第五周第六周第七周第八周连续二个月遵守率达标30“0”不良流出对变更项目进行更改《作业指导书》在年度培训计划中追加员工作业遵守率的培训项目31问题点巩固措施持续改善1、作业要领不足1、不规则形状的产品贴付不织布不单纯的“压”按“能解决问题。还需要对不织布的结构做一定的调整。如：改变不织布形状，2；增加不织布的缺口。负责人：舒宏图完成期限：持续改善为了巩固此次活动来之不易的效果，我们采取了以下措施：2、培训及监督不足负责人：舒宏图完成期限：持续改善2、定期对所有员工进行作业遵守率培训；3、各班组每天进行1-2次作业遵守点检。3233