锅炉启动调试方案9[1].16

中材节能发展有限公司滁州珍珠水泥余热发电工程SP、AQC余热锅炉整套启动调试方案编制：审核：批准：中材节能发展有限公司后期服务部二00八年十二月二日珍珠水泥余热电站整套启动调试方案--2目录1设备概况..........................................................31.1工程简要概述..................................................1.2设备简介......................................................2启动调试的目的和任务..............................................33编制依据..........................................................34设备概况..........................................................35启动调试范围......................................................46启动应具备的条件..................................................47整套启动程序......................................................57.1启动前检查...................................................57.2锅炉上水.....................................................67.3投用升压.....................................................67.4锅炉送汽.....................................................87.5带负荷试运...................................................88整套启动反事故技术措施............................................98.1防止锅炉满水、缺水...........................................88.2防止锅炉超温爆管.............................................9珍珠水泥余热电站整套启动调试方案--31设备概况QC137/380-12.7-1.25/360型余热锅炉安装QC170/360-15.8-1.25/340型余热锅炉安装QC215/340-17.6-1.25/320型余热锅炉安装QC140/360-11.7-1.25/340型余热锅炉安装2启动调试的目的和任务为全面检验锅炉本体及附属设备的的制造、设计、安装质量和机组性能，保证机组能安全、可靠、经济的投入生产，形成生产能力，通过机组的整套启动调试，在设备的静态、动态运行过程中及时发现问题和解决问题，消除由于各种原因造成的设备和系统中存在的缺陷，逐步使主、辅机主设备及系统达到设计的额定工况和出力，安全顺利迅速的完成生产移交。3编制依据3.1《蒸汽锅炉安全技术检察规程》3.2《工业锅炉运行规程》3.3《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）3.4《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）3.5《电力建设安全施工管理规定》3.6《珠江水泥有限公司纯低温余热发电工程设计说明书》3.7锅炉设计、使用说明书等厂家相关资料和技术图纸3.8一线《QC137/380-12.7-1.25/360、QC170/360-15.8-1.25/340产品设计安装使用说明书》3.9二线《QC215/340-17.6-1.25/320、QC140/360-11.7-1.25/340产品设计安装使用说明书》4设备概况4.1一线AQC.SP余热锅炉主要技术指标锅炉型号：QC137/380-12.7-1.25/360、QC170/360-15.8-1.25/340型余热锅炉额定蒸发量：12.7、15.8t/h额定蒸汽压力：12.5、12.5Mpa额定蒸汽温度：360、340℃给水温度：40、180℃珍珠水泥余热电站整套启动调试方案--4余热烟气量：136500、170000Nm3/h余热烟气进口温度：360、340℃余热烟气出口温度：111.3、211.5℃烟气含尘量：15、70g/Nm34.2二线AQC.SP余热锅炉主要技术指标锅炉型号:QC215/340-17.6-1.25/320、QC140/360-11.7-1.25/340型余热锅炉额定蒸发量：17.6、11.7t/h额定蒸汽压力：12.5、12.5Mpa额定蒸汽温度：320、340℃给水温度：40、180℃余热烟气量：215000、140000Nm3/h余热烟气进口温度：320、340℃余热烟气出口温度：111.4、212℃4.3主要辅机参数（参数略）一条线4.3.1烟气进口电动调节挡板2台，窑头烟气出口1台，窑头混风1台。4.3.2烟气旁通电动调节挡板2台。4.3.3链式输送机2台4.3.4机械振打器8台5启动调试范围5.1锅炉本体系统5.2锅炉除灰系统调试5.3机械振打系统调试5.4给水系统5.5疏水及排污系统5.6加药系统5.7取样装置6启动应具备的条件6.1锅炉水压试验合格。6.2锅炉辅机分部试运转合格。珍珠水泥余热电站整套启动调试方案--56.3锅炉化学清洗工作结束6.4吹管后的临时系统全部拆除，正式管道恢复。6.5在吹管过程中发现的缺陷已处理完毕，并经检查合格。6.6安全门整定及校验工作合格。6.7各风门挡板、电动门、调节门经传动试验检查合格，就地开关方向及开度指示与DCS操作控制台显示一致。6.8各联锁保护装置、热工控制音响信号设备及远方操作机构经检查试验合格，能正常使用。6.9水位计水位标志清晰准确，照明、通讯等系统良好。6.10用电确保。6.12运行所需的记录表格、日志、系统图、规程、制度等配备齐全，系统命名、挂牌结束，各管道系统经保温后色环、流向指示已标明。6.13调试、运行及安装人员均已分值配齐，运行人员已经培训并考试合格。6.14试运指挥组织分工明确，负责机组整套启动的指挥工作。7整套启动程序7.1启动前检查7.1.1锅炉系统启动前的检查与准备（1）蒸汽系统：电动主气门经开关试验后关闭，旁路门关闭，向空排汽门开启。（2）给水系统：给水门、给水旁路门及放水门关闭，给水中间门省煤器入口门开启。（3）放水系统：各联箱的排污门，连续排污门，事故放水门关闭，定期排污总门，连续排污一次门开启。（4）疏水系统主汽门前所有的疏水门及主汽门后的疏水门开启。（5）蒸汽及炉水取样门，汽包加药门开启。（6）水位计的汽门、水门开启、放水门关闭。（7）所有压力表一次门开启，所有流量表的一次门开启。（8）空气门开启（给水空气门可关闭），对空排气门开启。（9）检查并清除锅炉烟道内的杂物，所有人孔、烟道接口和检查门紧固。7.1.2检查所有的烟气挡板风门开关，并置于下列位置：（1）锅炉烟气进口挡板关闭。珍珠水泥余热电站整套启动调试方案--6（2）锅炉烟气出口挡板开启。（3）烟气旁通阀挡板开启。（4）锅炉底部放灰门开启。7.1.3检查转动机械、轴承润滑油洁净；油位正常；开启冷却水回水正常，地脚螺丝及安全装置牢固。7.1.4与有关人员联系，做好下列准备工作：(1)给水值班人员：给水泵启动。(2)热工值班人员：将各仪表及操作装置置于工作状态。(3)化学值班人员：化验给水品质(4)电气值班人员：电气设备送电(5)检查与准备工作完成后，即可按规程要求进行锅炉上水7.1.5对转动设备进行检查和事故按钮试验。7.1.6表盘仪表检查和远操试验。7.1.7锅炉联锁保护试验。7.2锅炉上水7.2.1进水水质合格，符合上水要求。7.2.2进水温度不高于90℃。7.2.3上水应缓慢进行，夏季不少于2小时，冬季不少于4小时。7.2.4进水至汽包水位计的-50mm处停止进水，若此后水位有明显变化，应查明原因予以消除。7.2.5进水前后需派专人检查和记录锅炉各部的膨胀指示，发现异常情况，应及时查明原因予以消除。7.3投用升压7.3.1投用前有关检查7.3.1.1锅炉DCS正常投用并指示准确。7.3.1.2锅炉烟气挡板控制正常、给水调节阀控制正常、电气均正常投用。7.3.1.3投入卸灰阀，投入输灰拉链机，机械振打投入。7.3.2AQC投用7.3.2.1缓慢开启AQC锅炉烟气进口调节门。7.3.2.2为保证锅炉均匀受热，冷态启动时，投用时间控制在3～5小时左右为宜。珍珠水泥余热电站整套启动调试方案--77.3.3AQC升压7.3.3.1AQC汽包压力升至0.1～0.2MPa时，关闭空气门，过热器联箱疏水门，关小向空排气门至50%开度，同时冲洗水位计，并校对水位计指示准确性。7.3.3.2AQC汽包压力升至0.2～0.3MPa时，通知热工人员冲洗仪表导管，向空排汽门关小至30%开度。7.3.3.3AQC汽包压力升至为0.3～0.4MPa时，应派专人负责检查锅炉各部情况，发现异常及时查明原因予以消除后，方可继续升压。7.3.3.4AQC汽包压力升至0.3～0.4MPa时，依次打开锅炉下部各联箱排污门，进行排污，排污时注意汽包水位的变化。接值长通知，开启锅炉电动主汽门旁路门，热力系统管道进行暖管。7.3.3.5AQC汽包压力升至0.3～0.4MPa时，热紧法兰、人孔等处的螺栓。7.3.3.6AQC汽包压力升至0.8～1.0MPa时，投入连排。7.3.3.7当汽轮机电动主汽门前过热蒸汽压力至1.0～1.08MPa时，过热汽温达到250～300℃以上，在对应蒸汽压力下至少有50℃以上过热度，保持汽温汽压稳定，蒸汽品质合格，检查各设备无大缺陷，热工仪表完好，汇报值长，汽机可以冲转。7.3.3.8汽机冲转后，按要求保持各参数稳定。7.3.3.9严密监视汽包上下壁温差，最大不得超过40℃，同时控制好水位，不要大起大落。7.3.3.10加强巡回检查，发现异常情况及时汇报并分析原因进行处理。7.3.4AQC补汽锅炉投用及升压7.3.4.1AQC补汽锅炉投用及升压与AQC锅炉同时进行。7.3.4.2系统热紧与AQC炉同时进行。7.3.4.3在压力升至0.1MPa时进行热力系统管道暖管。7.3.4.3当机组并网发电负荷带至2.5MW后，投入补汽，机组进入双压运行。7.3.4SP投用7.3.4.1缓慢开启SP锅炉烟气进口调节门。7.3.4.2为保证锅炉均匀受热，冷态启动时，投用时间控制在3～5小时左右为宜。7.3.5SP锅炉重复AQC锅炉升压过程。7.3.6SP锅炉在调整负荷即锅炉进出口挡板阀和旁通阀开度调整的过程中，及珍珠水泥余热电站整套启动调试方案--8时与中控联系，将对水泥工艺生产的影响降到最低。SP锅炉的负荷的调整上按不影响水泥工艺生产原则进行，如果锅炉出口烟气与窑列烟气混合后温度较低，可关小锅炉进口烟气挡板开度，降低锅炉负荷来提升混合烟气温度。7.4并炉7.4.1SP炉汽包压力升至低于AQC炉汽包压力0.2～0.3MPa、温度达到250℃以上时，汇报值长，可以并炉7.4.2缓慢开启分汽缸SP炉隔离门旁路门，观察并炉后对汽轮机进汽温度的影响，根据温度变化控制旁路门的开度，直至旁路门全开后，缓慢开启分汽缸SP炉隔离门，SP炉并炉。7.4锅炉送汽7.4.1在锅炉与蒸汽母管并列或直接向汽机供汽前，应对蒸汽管道进行充分暖管疏水，暖管时应检查蒸汽管道的膨胀是否良好，支架是否牢固，如有异常，应停止暖管，查明原因迅速消除故障。7.4.2锅炉送汽时各设备情况应正常，水泥窑运行稳定，汽包水位保持-50mm左右。7.4.3蒸汽品质经化验合格。7.4.4按汽机要求保持汽