管式除尘除雾器调试说明

LOGO管束除尘除雾器调试说明目录1.管束除尘除雾器介绍2.除尘器调试介绍3.万州项目调试记录管束除尘除雾器安装位置管束除尘除雾器安装位置湍流器安装位置吸收塔喷淋层管束除尘除雾器结构挡水环筒体导流环分离器烟气通过旋流子分离器，产生高速离心运动，在离心力的作用下，雾滴与尘向筒体壁面运动，在运动过程中相互碰撞、凝聚成较大的液滴，液滴被抛向筒体内壁表面，与壁面附着的液滴层接触后一同落入浆液，实现雾滴与尘的脱除。分离器之间设置导流环，提升气流的离心运动速度，并维持合适的气流分布状态，以控制液膜厚度，控制气流的出口状态，防止液滴的二次夹带。01.管束除尘除雾器安装检查管束除尘除雾器调试要点02.除雾器下部冲洗管道试漏03.除尘除雾器冲洗水效果检查04.管束除尘除雾器冲洗程序调整除尘除雾器安装检查•管束除尘除雾器安装密度大，一般情况下安装时间短，调试工作开展前需对安装成品进行检查，检查项目主要包括：1、挡水环安装间隙是否过大2、变形的挡水环是否未封堵3、除雾器冲洗水接头是否安装检查图例•管束除尘除雾器冲洗水只管数量大（与除雾器数量相同），安装方式为管件丝扣连接，会出现安装强度不够的问题，导致运行过程中脱落，造成同一根母管上冲洗水压力不足。调试过程中，需开塔带水检漏。除尘除雾器下部冲洗水管道安装试漏检查图例除尘除雾器冲洗水效果检查•为防止除雾器叶片积浆效率降低，除雾器亦设置有冲洗水。管束除尘除雾器冲洗压力为:冲洗过程中，塔顶母管压力不低于0.25MPa。调试过程中需进塔检查各冲洗支管冲洗效果。检查图例未冲洗（无雾化效果）冲洗中（有雾化效果）检查图例管束除尘除雾器冲洗程序调整管束式除尘器的运行操作主要是冲洗水的操作和控制及运行阻力的监测。管束式除尘器冲洗水操作按每3小时冲洗1分钟顺序开启各冲洗水阀冲洗操作。除尘器冲洗水电动阀开到位开始计时，60s后除尘器冲洗水电动阀关闭；同时下一除尘器冲洗水主管电动阀开启；管束式除尘器运行阻力小于300Pa时，除尘器冲洗水的冲洗时间与频率与除尘器的运行阻力无关，按间隔3h启动一次进行运行；（管束式除尘器连续2h运行阻力大于300Pa时，除尘器冲洗水冲洗时间延长为5min；冲洗完成后，连续2h运行组力小于280Pa，恢复原冲洗时间1min。当吸收塔液位高于高高液位时，当次运行的除尘器冲洗水运行停止，不再进行冲洗操作，并记录、报警。待吸收塔液位低于高高液位时；除尘器的冲洗重新启动后直至冲洗完成才可停止，不允许中途停止。当吸收塔液位低于正常运行液位0.5m以下时，通过工艺水补水阀或其它路径为吸收塔补水，当除尘器冲洗停止运行时间超过4h，除尘器冲洗水程序强制运行。当除尘器冲洗停止运行6h以上时，除尘器冲洗水恢复运行后，第一次运行冲洗时间延长为5min。主机锅炉在启停炉时，运行人员在手动模式执行冲洗程序。管束除尘除雾器冲洗程序调整万州项目调试记录万州项目调试记录粉尘称重检测法取样现场万州项目调试记录粉尘称重检测法称重现场重庆万州神华电厂1号机组烟气脱硫系统出口尘实测报表DCS显示数据实测数据试验日期机组负荷(DCS显示)入口尘含量(DCS显示、折标)出口尘含量(DCS显示、折标)烟气中粉尘浓度(标态,干基,6%O2)平均值(标态,干基,6%O2)（MW）mg/m3mg/m3mg/m3mg/m32015年1月31日576.012.30.34.283.442015年1月31日634.012.303.502015年1月31日540.012.802.532015年2月1日916.010.881.080.952015年2月1日902.09.66.40.852015年2月1日918.016.31.10.932015年2月2日852.09.902.602.752015年2月2日970.010183.292015年2月2日980.07.602.382015年2月2日105020.2负数2.742015年2月3日98820.772.602.742015年2月3日1008193.482.552015年2月3日100419.333.263.082015年2月4日100619.53.798.294.932015年2月4日101520.24.682.202015年2月4日1010214.64.29万州168期间部分数据实测粉尘注意事项特别注意在万州项目的调试过程中发现，管束除尘除雾器在冲洗的过程中，净烟气含尘量向上跳变。所以在进行环保比对以及性能实验过程中建议提前10-15分钟停止除雾器冲洗程序,。上表格中所标注的红色超标数据即是在冲洗除雾器过程中测量到的出口粉尘含量。LOGO