质量管理基础知识培训

理论基础知识培训（一）理论基础知识培训（一）理论基础知识培训（一）丢失一个钉子，坏了一只蹄铁，坏了一只蹄铁，折了一匹战马，折了一匹战马，伤了一位骑士，伤了一位骑士，输了一场战斗，输了一场战斗，亡了一个帝国。＿＿本杰明·富兰克林理论基础知识培训（一）岗位意识质检员质管员理论基础知识培训（一）质量管理是指:为了实现质量目标，而进行的所有管理性质的活动。在质量方面的指挥和控制活动，通常包括制定：质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。质量检测阶段质量控制阶段质量管理阶段公司质量方针:部门质量目标：理论基础知识培训（一）现场质量管理人员的职责：坚持“三按原则”，认真做好检验工作，及时发现和预防质量问题，并将有关质量问题和处理结果或方案上报有关部门和领导并做好记录。必须做到：1、质检员应熟悉图纸，有关《规范》《标准》及《操作规程》等。2、质检员应熟悉掌握质量检测方法，检测仪器的使用与保养；3、质检员应认真做好施工自检工作及施工中的随时抽检工作，并配合有关部门做好工序交接检工作；4、重要工序或新品试制，质检员必须全过程进行旁站检查；5、做好质量检测记录，严格执行质检程序。理论基础知识培训（一）理论基础知识培训（一）质量管理工作原则1、四现原则:现场、现物、现实、现人3、三不作战：不接收、不制造、不流出。4、三按作业：按图纸、按按工艺、按标准。2、三不放过：原因不清、责任不明、措施不落实不放过。5、三全一多：全员、全面、全过程，多种管理方法。6、三自一控：自检、自分、自作标识，控制自检的正确率。理论基础知识培训（一）四现原则四现”指的是“现场、现物、现实、现人”,即：发生问题的时候相关人员要快速到“现场”去，亲眼确认“实物”，认真探究“现实”，找到“现人”并据此提出和落实符合实际的操作方法。亲自到现场亲自接触实物亲自了解实际情况找到当事人现场:发生问题后相关人员要立即赶到现场，现场每天都在变化，不去现场就不具备正确观察的方法，你就没法感觉他的变化和异常。现物：不能脱离实物凭空推测，只有对实物仔细观察，掌握第一手资料，才能找到隐藏的原因。现实：解决问题需要你面对现实，把握事实真相，亲自接触实物识别变化，并进行现实的评价和判断。现人：找到问题的当事人，了解问题发生的具体情况。总是以事实为基础行动理论基础知识培训（一）品质没有折扣,多站在消费者的观点想一想这是一个发生在第二次世界大战中期，美国空军和降落伞制造商之间的真实故事。在当时，降落伞的安全度不够完美，即使经过厂商努力的改善，使得降落伞制造商生产的降落伞的良品率已经达到了99.9%，应该说这个良品率即使现在许多企业也很难达到。但是美国空军却对此公司说No,他们要求所交降落伞的良品率必须达到100%。于是降落伞制造商的总经理便专程去飞行大队商讨此事，看是否能够降低这个水准？因为厂商认为，能够达到这个程度已接近完美了，没有什么必要再改。当然美国空军一口回绝，因为品质没有折扣。后来，军方要求改变了检查品质的方法。那就是从厂商前一周交货的降落伞中，随机挑出一个，让厂商负责人装备上身后，亲自从飞行中的机身跳下。这个方法实施后，不良率立刻变成零。一则小故事：理论基础知识培训（一）三不放过原则A、不查清不合格的原因不放过。因为不查清原因，就无法进行预防和纠正，不能防止再现或重复发生。B、不查清责任者不放过。这样做，不只是为了惩罚，而主要是为了预防，提醒责任者提高全面素质，改善工作方法和态度，以保证产品质量。C、不落实改进的措施不放过。不管是查清不合格的原因，还是查清责任者，其目的都是为了落实改进的措施。原因不明不放过责任不清不放过措施不落实不放过理论基础知识培训（一）三不作战原则理论基础知识培训（一）三按作业要求员工按工艺、按图纸、按标准操作（上岗前培训及现场指导）；要求检验员按工艺、按图纸、按标准检验；要求技术部编制工艺、绘制图纸、制定标准。理论基础知识培训（一）三全一多①：全过程的质量管理：要体现以预防为主、不断改进的思想和为顾客服务的思想；它把满足消费者或用户需要放在第一位，运用以数理统计的方法为主的现代综合管理手段和方法，对商品开发、设计、生产、流通、使用、售后服务以及用后处置的全过程进行全面的管理；防检结合，以防为主重在分析各种因素对商品质量的影响。②全员的质量管理：要做好全员的教育、培训；要制订各部门、各类人员的质量责任制，落实责、权、利；要开展多种形式的群众性质量管理活动；它强调依靠与商品使用价值形成和实现有关的所有部门和人员来参与质量管理，实行严格标准化；不仅贯彻成套技术的标准，而且要求管理业务、管理技术、管理方法的标准化。③全企业的质量管理：企业全面的质量管理要求：企业质量管理人员要有自己的工作方法，全员参与到进料质量的控制、制程的质量控制和成品质量的控制。并且不仅要保证产品质量，还要做到效率高，成本控制得低，他要求追求价值和使用价值的统一，质量和效益的统一，用经济手段生产用户满意的商品。一多样即多种方法的质量管理。理论基础知识培训（一）三自一控“三自一控”：是指自检、自分、自作标识和控制自检准确率。在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效率为目的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展的小组。其特点是：明显的自主性、广泛的群众性、高度的民主性、严密的科学性。自做标识控制自检正确率自检自分理论基础知识培训（一）质量改善方法1、工序质量控制:5M1E2、工作分析方法:5W1H理论基础知识培训（一）造成产品质量的波动的原因主要有6个因素：a)人（Man/Manpower）：操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等；b)机器（Machine）：机器设备、工夹具的精度和维护保养状况等；c)材料（Material）：材料的成分、物理性能和化学性能等；d)方法（Method）：这里包括加工工艺、工装选择、操作规程等；e)测量（Measurement）：测量时采取的方法是否标准、正确；f)环境（Environment）：工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等；人（Man/Manpower）材料（Material）d)方法（Method）环境（Environment）测量（Measurement）机器（Machine）工序质量控制:5M1E分析法问题点理论基础知识培训（一）工作分析方法:5W1H分析法1、对象(what)公司生产什么产品？车间生产什么零配件？为什么要生产这个产品？能不能生产别的？我到底应该生产什么？例如:如果现在这个产品不挣钱，换个利润高点的好不好？2、场所(where)生产是在哪里干的？为什么偏偏要在这个地方干？换个地方行不行？到底应该在什么地方干？这是选择工作场所应该考虑的。3、时间和程序(when)例如现在这个工序或者零部件是在什么时候干的？为什么要在这个时候干？能不能在其他时候干？把后工序提到前面行不行？到底应该在什么时间干？4、人员(who)现在这个事情是谁在干？为什么要让他干？如果他既不负责任，脾气又很大，是不是可以换个人？有时候换一个人，整个生产就有起色了。5、为什么（Why）？为什么采用这个技术参数？为什么不能有震动？为什么不能使用？为什么变成红色？为什么要做成这个形状？为什么采用机器代替人力？为什么非做不可？6、方式(how)手段也就是工艺方法，例如，现在我们是怎样干的？为什么用这种方法来干？有没有别的方法可以干？到底应该怎么干？有时候方法一改，全局就会改变。理论基础知识培训（一）课程结束，谢谢！