产品质量设计与控制方法(第一章)

LOGO品质工程学基础主讲教师：丁燕课程名称产品质量设计与控制方法学时30学时简介离线品质工学及应用考试开卷考试LOGO离线品质工学及应用第一章品质工学理论体系的形成理论体系基本概念品质及特性普及、创新、发展工程应用离、在线品质工学离线品质工学及应用学习目标掌握品质工学理论体系的形成过程、理论基础、研究对象、研究方法及手段了解产品品质形成的不同阶段、品质特性分类及品质控制方法清楚品质工学的两大分支是由离线品质工学和在线品质工学的品质控制理论和方法构成熟悉品质工程对我国企业产品品质的重要意义第一章学习要求掌握品质工学基本概念、研究方法、应用范畴理解品质工学对质量的重新定义思考品质工学理论和方法如何在我国广泛应用第一章学习要点知识要点掌握程度权重品质工学理论及方法的形成了解品质工学是品质管理的一种控制产品品质的方法20％品质工学的基本概念清楚品质工学的研究对象及研究方法30％品质工学理论体系熟悉品质工学理论体系构成20％品质工学应用掌握产品品质形成过程及品质工学理论方法的应用30％第一章Lite-ONITCorp.LITEON贝尔实验室外貌图第一章Lite-ONITCorp.LITEON第一章成立时间：1925年总裁：华特·基佛德产品：按键电话、传真机、晶体管、激光通讯、光电池等专利：1项/天学术论文：千篇/年获奖：多项诺贝尔物理学奖田口：1980年解决电路板开孔率LOGO日本著名的和服工业城-多寡町矿物材料自发电极性能简易测试装置§1.1概述最初：从事和服生意42年：跟随统计学家增山(masuyama)教授作统计工作48-50年:统计数学研究所50年:日本电信试验室65年:日本大阪青山大学出生地工作业绩第一章田口玄一80年-今:品质工学LOGO第一章戴明奖•日本质量管理最高奖•世界三大质量奖项之一，1951创立•威廉爱德华戴明博士，为日本战后统计质量控制的发展做出了巨大贡献•160个日本企业获得戴明奖•享誉世界的质量奖项LOGO比正交表既重视经济效益又不局限于经济学用统计学、工程学方法研究质量精髓第一章LOGO企业生存：持续的质量改进+成本缩减23产品质量的测量标准：产品对社会产生的全部损失改变预生产试验程序：在产品的生产中建立质量特征函数45低质量带给顾客损失：与质量特性函数偏离目标值的平方成正比一种产品（或服务）的特性变化能够依靠测试特征函数方面因素（参数）的非线性影响得到缩减，任何目标的偏离均导致劣质第一章LOGO质量是最初即被设计到产品中的，而不是靠检验和审查出来的质量是通过最大限度地减少对目标值偏离，而不是对规格进行修正质量并非基于产品的外观特征或特性质量成本可用作为产品特征变化以及测算全系统损失的一种函数来加以测算田口理论的基本概念第一章中国品质工学发展存在问题1研究学者与企业脱节，质量工程学的最新成果得不到实践3质量工程学普及工作不够，中小企业急需改进产品质量2缺少质量工程学指导应用的标准，与国外有差距第一章LOGO稳健性质量产品、过程和服务满足规定或潜在要求（或需要）的特征和特性的总和品质工学产品在各种干扰影响下，输出特性能够稳定在较小范围内§1.2基本概念品质产品上市后带给社会的损失。但要除去由于功能本身造成的损失用统计学、工程学方法对产品质量进行设计和评价，从而在不增加成本的前提下，得到最佳质量的质量控制方法第一章LOGO实现开发阶段的三次设计实现品质的“源流”管理实现实用可靠的正交设计实现品质与成本平衡特点第一章LOGO汽车车门的品质形成矿物材料自发电极性能简易测试装置汽车车门的安装现场第一章•源流品质：车门成型的冲压技术，应能易于加工出任意形状和尺寸的汽车车门•上流品质：在设计车门时须考虑各种误差因素，得出稳健性产品，使各种样式的车门易于制造且满足消费者需求•中流品质：在制造现场，以产品图纸中的车门尺寸为标准，生产符合图纸要求的车门•下流品质：顾客所要求的汽车车门是否容易开启和关闭，车门与门框的缝隙越小越好车门合格的汽车品质特性分类品质特性产品、过程或体系与要求有关的固有特性，直接反映了顾客对产品的期望和要求静态特性动态特性第一章产品在一个确定输出点上的稳健性在一定的输出范围内改进产品功能的稳健性不取负值，希望品质特性越大越好（理想值为∞），且波动越小越好目标特性趋小特性趋大特性不取负值，希望品质特性越小越好（理想值为0），且波动越小越好存在目标值，希望品质特性围绕目标值波动，且波动越小越好第一章LOGO§1.3理论基础图1.6品质工学理论体系图1.6品质工学理论体系品质工学理论体系离线品质控制在线品质控制系统设计工序诊断与调整参数设计预测与校正公差设计检验与处理品质损失函数信噪比正交试验离线品质工学（Off-lineQualityEngineering）-产品设计（包括生产工艺设计）阶段的品质控制方法，是完成所承担的生产准备阶段的工作在线品质工学(On-lineQualityEngineering)-在生产工序内实施的品质控制方法，它是使生产工序维持在正常状态，降低不良品损失的有效技术。它包括工序诊断与调整、预测与校正、检验与处理第一章工序诊断与调整—对工序抽样检验，有问题找原因，调整后恢复生产选择系统—确定目标值和容差，到达要求的功能公查设计—确定最佳参数合适的容差检验与处理—对生产工序的产品进行全数检查或不做检查参数设计—选择系统中所有参数的最佳组合预测与校正—定时抽检，预测下一抽检点，消除或减少偏差离线在线第一章LOGO应用发展第一章创新普及§1.4工程应用LOGO品质工学的定义、分类、特点是什么？2.请叙述品质工学理论和方法在产品形成过程中是如何应用的3.品质工学如何构造品质和评价品质第一章LOGO矿物材料自发电极性能简易测试装置