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全国质量管理师培训主讲：曹更新2006.03东莞知识改变命运来自第一节样品管理第二节计量管理第三节质量记录管理第五章:质量日常管理来自３.样品履历表记录备注日期担当主要内容项目名称批准人：初认日期：担当：型号：保存位置：编号：品名：样品（SAMPLE)履历表来自第二节：计量管理１.计量仪器管理流程规划申请验收管理控制采购由品管部或工程技术部出具计量仪器的重要参数安装、编号登记、建立履历表及日常维护检定或定期校准、修理后确认或校准、防护来自２.计量仪器总览表备注使用部门检验周期下次校准日期校准日期购买日期允收精确度仪器名称/型号仪器编号量规仪器一览表来自４.计量仪器点检表计量仪器点检表特别事项说明监控人：点检人：３次(晚)２次(下)１次(上)备注点检记录标准参数连接状态设置状态仪器名称来自±0.01mm的计量器具来自第三节：质量记录管理１.质量记录的内容◆教育培训、技能和经验记录◆过程鉴定和产品鉴定记录◆供应商评审记录◆特殊过程确认记录◆计量仪器校准或检定记录◆质量校验记录◆不合格品处理记录◆纠正及预防措施记录……来自第三节：质量记录管理2.质量记录管理流程质量记录填报分发归档保存销毀审核标示整理NGOK来自◆质量成本的定义为了确保和保证满意的质量而发生的费用以及没有达到质量所造成的损失。注:1.组织根据各自的准则对质量成本进行分类。2.某些损失可能难以定量,但很重要,如丧失信誉。第一节：质量成本的构成来自第一节：质量成本的构成＄失败鉴定预防质量成本制造成本利润总收入来自在合同环境条件下,根据用户的要求而提供客观证据所支付的费用外部质量保证成本产品出厂后,因不满足规定的质量要求而支付的一切费用外部损失成本产品出厂前,因不满足规定的质量要求而支付的一切费用内部损失成本为评定产品是否符合质量要求而需要的一切费用鉴定成本用于预防产生不合格品或发生故障而需的各项费用预防成本运行质量成本质量成本内容分类第一节：质量成本的构成来自合格产品单位成本内部损失成本+外部损失成本适宜质量水平质量总成本AP*预防成本+鉴定成本100%合格100%不合格O质量成本曲线第二节：质量成本原理来自Ⅰ质量改进区域•损失成本70%•预防成本10%•寻找突破性改进措施Ⅲ质量过剩区域•损失成本40%•鉴定成本50%•研究检验费用，可放宽标准，减少检验Ⅱ合适质量区域•损失成本≈50%•预防成本≈10%，•如不能找到更有效的改进措施，应把重点放在控制上最低点AIIIIII质量总成本曲线质量成本曲线的最佳区域第二节：质量成本原理来自第三节：质量成本数据的收集和分析１.建立系统及作业准备质量费用原始凭证显见质量费用原始凭证（会计原始凭证）以货币支付的成本开支原始凭证领用物料原始凭证费用转出原始凭证费用调整原始凭证提取折旧及大修基金、计算单、材料差异分配单不合格产品、返修损失明细表或汇总表产品降级、降价损失报告单质量停工损失报告单成本外支付其他质量费用统计表隐含质量费用原始凭证（统计原始凭证）质量管理活动人工费计算单来自２.质量成本数据收集（一）内部损失成本….…××………255728630.0016942.00合计….…××25688.006754.00934.0035.0014.0021.004.5××金额小时本年累计￥上月合计￥本月合计￥合计物料人工原因帐号部品：XX-04E日期：2005-12月28日来自２.质量成本数据收集（二）6000.00300.00C部门合计客户投诉员工培训……返工成本质量工艺产品检验现场试验废料成本检测7600.005400.00废品处置400.002200.00检测设备折旧合计B部门A部门项目质量成本月报表日期：来自质量成本数据分析——月份质量成本分析表日期：销货金额7.检验仪器折旧制造成本⑥6.量仪校验费品质成本总计＝①＋②＋③＋④⑤5.委认试验费服务材料费④外部损失成本4.协力厂辅导投诉处理损失5….品质成本占销货额比率＝⑤÷⑦⑨9.实验损耗费品质与制造成本率＝⑤÷⑥⑧8.可靠性实验费服务费用4破坏性检验新品交换3.成品管制逾期交货赔偿2.制程管制减让损失1.进料检验②鉴定成本因品质停工损失3.新产品审核重加工2.品管活动报废③内部损失成本1.品质工程①预防成本占⑤比率总计费用细目项目分类占⑤比率总计费用细目项目分类来自第四节：质量成本的预测和控制三级科目内部损失成本三级科目合计三级科目外部损失成本三级科目合计三级科目鉴定成本三级科目合计三级科目预防成本合计三级科目与计划差额与基期差额比较本期实际本期计划基期项目1.质量成本综合报表单位：元年月来自第四节：质量成本的预测和控制2.质量成本控制控制成本降低合格（符合）成本降低不合格（不符合）成本改进现有过程能力调配技术训练员工过程再设计减少能源消耗和污染减少停工时间减少报废和返工减少超负荷运转减少客户退货来自第四节：质量成本的预测和控制3.案例××公司质量成本分析报告来自第一节、数据收集和整理第二节、数据分析工具－QC手法第七章:数据分析管理第八单元KJ分析法第九单元关联图第十单元系统图第十一单元PDPC法第十二单元矩阵图第十三单元矩阵数据分析法第十四单元箭头图法第十五单元脑力激荡法第一单元查检表第二单元层别法第三单元柏拉图第四单元特性要因图第五单元散布图第六单元直方图第七单元控制图来自第一节数据收集和整理1：基本观念：数据=事实解决问题第一个步骤，即是根据事实经判断后再采取行动2：数据的分类2.1依特性可分为:2.1.1定性数据:(感观判断/质感.香)2.1.2定量数据:A:计量数据(可量测而来)B:计数数据(使用点数计算)１.数据收集策略来自2.2:依来源分:2.2.1原物料及制品市场数据2.2.2制程数据2.2.3检验数据2.3:依时间先后可分:2.3.1过去数据2.3.2日常数据2.3.3新数据１.数据收集策略第一节、数据收集和整理来自整理数据的方法和原则◆方法＊机器整理法＊人工整理法(卡片/书记)◆原则＊发生问题后采取改善前必须有数据为依据.＊应清楚数据使用的目的＊数据搜集完后,应立即使用＊改善前后整理与应用数据的条件应一致＊数据不可造假,否则问题无法解决2.数据整理归纳第一节数据收集和整理来自各种手法问题解决自由创意思考法●脑力激荡法注意顺序与预订进度网状图●7.箭线图过程考虑周全思考法●●6.过程决定计划图量化比较须客观坐标分析●5.矩阵数据解析法评价须正确行列法●●4.矩阵图因果关系明确树状图●●●3.系统图归纳适当,服务业常用思考法●●●2.亲和图关系清楚思考法●1.关连图品管新七大手法控制制程变异图示法●7.管制图由大至小显示,制造业常用图示法●●6.因果图能显示问题重点图示法●●5.柏拉图可以规格或标准值比较图示法●4.直方图不同性质的区别思考法●●3.层别法纵横坐标的相关性坐标法●2.散布图检查项目需周全行列法●●●1.检查表品管七大手法使用特点手法区分12技续改进11标准化10效果确认9实施改善8决策分析7制订对策6分析原因5目标制定4因果确认3发掘问题2检讨问题1定义问题区分第二节数据分析工具－QC手法来自第二节数据分析工具－QC手法◆1).定义又叫检查表、核对表、统计分析表.它是用来系统地收集资料和积累数据、确认事实并对数据进行粗略整理和分析的统计图表.常用的调查表有以下几种格式:１.查检表来自).不合格品项目调查表116总计8正下其他5正形状不良48正正正正正正正正正下加工不良23正正正正下砂眼32正正正正正正丁表面缺陷小计检验缺陷数不良种类品名时间:2006年1月23日工序:最终检验部门:不良种类:缺陷班组:检验总数:2530检验员:备注:全数检验批号:来自