设备知识培训教材(安全篇)目录第一节设备管理基本知识第二节员工安全生产职责第三节机械设备基本安全知识第四节电气安全基本知识第五节安全色、安全线及安全标志第六节防护用品分类及其作用第七节特种设备使用安全第八节安全案例杭州奥普卫厨科技有限公司制造部工艺装备二○一○年十一月二十三日杭州奥普卫厨科技有限公司HANGZHOUAUPUBATHROOM&KITCHENTECHNOLOGYCO.LTD-1-/-32-第一节设备管理基础知识设备管理是现代生产制造中必不可缺的重要环节,设备的状态将直接影响生产加工的质量,决定产品的好坏。设备管理是以人为本的管理,目的是通过对设备操作人员和维修人员的规范,使设备维持正常的工作状态,以满足生产的要求。对人的管理原则是“定人定机”。既包括维修工对操作工的管理,也包括设备管理人员对维修工的管理。这种工作具体细化到每一个人、每一承包区域、每一台单机设备。对设备的管理,即是我们平时所说的三级保养。一级保养是指操作工的现场保养。简单的说就是“三好(管好、用好、修好)”、“四会(会保养、会使用、会检查、会排除故障)”、“润滑五定(定时、定量、定人、定质、定点)”。这个也是三级保养中昀重要、昀基本的。一级保养做的好与坏将直接影响二级保养和三级保养工作的实施。实践证明大多数的设备故障都是由于一级保养做的不到位造成的。一级保养有三个标准,既是润滑标准、例保标准、完好标准。1.润滑标准因不同设备而不同,具体标准见各台设备的点检表或使用说明书。2.例保标准如下:(1).设备维护四项要求整齐:工具、工件、附件放置整齐,安全防护装置齐全、线路管道完整。清洁:设备内外清洁,各润滑面、丝杆、齿条、齿轮等处无油污、无碰伤,各部分不漏油,不漏水、切霄、垃圾清扫干净。杭州奥普卫厨科技有限公司HANGZHOUAUPUBATHROOM&KITCHENTECHNOLOGYCO.LTD-2-/-32-润滑:按时加油、擦油,油质符和要求,油壶、油枪、油杯清洁,油路通畅。安全:实行定人、定机和交接班制度,熟悉设备结构、熟悉操作规程,合理使用,精心保养,不出事故。(2).操作工人“五项纪律”凭操作证使用设备,遵守安全操作规程。经常保持设备清洁,按规定加油。遵守交接班制度。管好工具附件,不得遗失。发现异常,立即停车,自己不能处理的应及时上报。(3).设备操作工人的八不准不准违章操作不准拆卸安全防护装置不准无证上岗不准在设备运行时将身体探入设备内部维修时不准开水、电、气、汽设备不准带病工作,出现故障不准擅自维修不准疲老工作下班后不准开着水、电、气、汽以上是操作人员保养设备的准则和章程,必须按照标准执行。3.完好标准可分为以下几点:控制柜各按扭、开关、指示灯无缺损,动作灵敏可靠杭州奥普卫厨科技有限公司HANGZHOUAUPUBATHROOM&KITCHENTECHNOLOGYCO.LTD-3-/-32-电气线路走线规范、有序水、电、气、汽等线路走线明确、规范设备无跑、冒、滴、漏等现象电磁阀固定可靠,无缺件设备各部位无缺螺丝现象控制柜内无灰尘、无杂物、走线明确、清晰设备标志牌、各种标签张贴规范齐全设备安全防护装置齐全有效设备运行无异常,如;噪音、震动等明白以上三种标准,也就明白了一级保养的主要作用,就是操作人员根椐制定的三个标准,对设备的具体部位的各项工作要按章开展,并如实填写点检表。其中点检表的前九项是要求操作人员根据检查情况班前填写,并签上自己的名字,第十项要求班后填写。维修工根据点检表反映的情况予以解决。下班前给操作工打分。以对本班次操作人员的设备保养、使用情况作出综合评价。期间如发现操作人员有任何不按标准和操作规程实施的行为,维修工有权制止,并视造成后果的严重性进行相应的索赔培训。二级保养是是维修工的保养,包括现场随时的故障排除和定期的计划检修。上班后维修工要根据点检表反映的情况及时予以解决,并要随时对设备进行巡检,及早发现隐患,把故障消除在发生之前。三级保养是维修工和操作工联合起来对设备进行保养。注:设备的点检表:设备的点检表是操作工和维修工对设备日常保养的一种昀为重要的途径。其内容包括操作工每次班前班后对设备状态的自检,并根杭州奥普卫厨科技有限公司HANGZHOUAUPUBATHROOM&KITCHENTECHNOLOGYCO.LTD-4-/-32-据情况对设备进行保养。维修工对设备的巡检,设备各部分情况的检查,并根据设备完好标准和设备例保标准的要求对设备进行具体的评价,以此对操作工进行打分考核。第二节员工安全生产职责员工安全生产职责内容:1)、自觉遵守安全生产规章制度和劳动纪律,不违章作业,并随时制止他人违章。2)、遵守有关设备维修保养制度的规定。3)、爱护和正确使用机器、工具,正确佩戴和使用各种劳动防护用品。4)、关心安全生产情况,向有关领导或部门提出合理化建议。5)、发现事故隐患或者其他不安全因素要及时向有关领导和部门汇报。6)发生工伤事故,要及时抢救伤员,保护现场,报告领导,并且配合调查工作。7)、努力学习和掌握安全生产知识和技能,熟练掌握本工种操作程序和安全操作规程。8)、有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。第三节机械设备基本安全知识一、机械设备的危险因素1、机械的危害(1)、静止的危险设备处于静止状态时存在的危险,当人接触或与静止杭州奥普卫厨科技有限公司HANGZHOUAUPUBATHROOM&KITCHENTECHNOLOGYCO.LTD-5-/-32-设备做相对运动时可能引起的危险。包括:①、切削刀具的刀刃;②、机械设备突出的较长的机械部分,如设备表面上的螺栓、吊钩、手柄等;③、毛胚、工具、设备边缘锋利的飞边和粗糙的表面,如未打磨的毛刺、锐角、翘起的铭牌等;④、引起滑跌、坐落的工作平台,尤其是平台有水或油时。(2)、直线运动的危险指作直线运动的机械所引起的危险,又可分为接近式的危险和经过式的危险①、接近式的危险指人处于机械直线运动的正前方而未及时躲让时受到运动机械的撞击或挤压;②、经过式的危险指人体经过运动部件时引起的危险,如:A、单纯作直线运动的部位;如运转中的带链、冲模等;B、作直线运动的凸起部分;如运动时的金属接头;C、运动部位和静止部位的组合;如工作台与机座的组合、压力机的滑块与模具;D、作直线运动的刀具;如刨床的刨刀、带锯床的带锯等。(3)、机械旋转运动的危险指人体或衣服卷进旋转机械部位的危险A、卷进单独旋转运动部件间的危险,如主轴、卡盘、丝杠等单独旋转部件及砂轮、旋转刀具等;B、卷进旋转运动中的两个部件间的危险,如反向旋转的轧辊间、相互啮合的齿轮间;杭州奥普卫厨科技有限公司HANGZHOUAUPUBATHROOM&KITCHENTECHNOLOGYCO.LTD-6-/-32-C、卷进旋转机械部件与固定构件间的危险,如砂轮与支架间,有辐条的轮与机身间,旋转的轴与护罩间;D、卷进旋转部件与直线运动部件间的危险,如皮带与皮带轮、链条与链轮、齿条与齿轮、滑轮与绳索、卷扬机绳与绞盘间等;E、旋转部件打击或绞轧的危险,如伸出的细长轴;F、旋转部件上凸出物的打击,如皮带上的金属破带扣、转轴上的键、定位螺丝、联轴器螺丝等:G、旋转部件的孔洞部分;如风扇、叶片、带辐条的滑轮、齿轮、飞轮等:H、旋转运动与直线运动的复合运动;如连杆和曲轴,凸轮传动机构等。(4)、机械飞出物击伤的危险A、飞出的刀具或机械部分,如未加紧的刀片、紧固不牢的接头等;B、飞出的切屑或工件。2、非机械的危害(1)、触电危险指采用电气设备作为动力的机械因电气设备绝缘不良、错误接地或误操作等原因造成的触电伤害事故。(祥见第四节)(2)、高低温的危害作业时被高低温金属体和加工面灼烫、冻伤或与设备的高低温表面接触被灼烫、冻伤的危险——我公司主要是高温(电加热体表面,如PTC和红外泡)。(3)、震动的危害(4)、噪声的危害噪声包括机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性噪声等。杭州奥普卫厨科技有限公司HANGZHOUAUPUBATHROOM&KITCHENTECHNOLOGYCO.LTD-7-/-32-(5)、电离辐射的危害放射性物资、射线装置等。(6)、非电离辐射的危害紫外线、可见光、红外线、激光及射频辐射等——我公司主要是激光刻码机的镭射光辐射危险源。(7)、化学物危害腐蚀性、有毒性化学溶剂等——我公司主要是丙酮、乙醇等有毒性危险源。(8)、粉尘危害(9)、生产环境指异常的生产环境,包括:①、照明②、气温③、气流④、温度等。二、机械事故的发生原因1、直接原因①、机械的不安全状态②、操作者的不安全行为其中,事故和伤害80%以上与操作者的不安全行为有关。2、间接原因①、技术和设计上的缺陷②、管理的缺陷包括无规程或规程不健全;规章制度执行不严;劳动制度不合理;缺乏检查和指导;缺乏监督③、教育培训不够,安全知识、技能不足,注意力不集中,工作态度不负杭州奥普卫厨科技有限公司HANGZHOUAUPUBATHROOM&KITCHENTECHNOLOGYCO.LTD-8-/-32-责,情绪波动,不遵守操作规程④、防事故措施不力,组织结构不健全等3、机械的不安全状态①、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷A、无防护无防护罩,无安全保险装置、报警装置;无护栏或护栏损坏;设备电气未接地;绝缘不良;噪声大;无限位装置等;B、防护不当护罩未在适当的位置;防护装置调整不当;安全距离不够;带电装置带电部分裸露等;②、设备、设施、工具、附件有缺陷A、设备在非正常状态下运行设备带病运转,超负荷运转等;B、维修、调整不良设备失修,保养不良,设备失灵,未润滑等;C、强度不够机械强度、绝缘强度不够,起重伸缩不合要求等;D、结构不符合安全要求,制动有缺陷,安全间距不够等。③、个人防护用品、用具缺少或有缺陷A、所用个人防护用品、用具不符合安全要求;B、无个人防护用品、用具。④、生产场所环境不良A、通风不良B、照明光线不良C、作业场地杂乱,工具、材料、成品堆放不安全D、作业场所狭窄⑤、操作工序不安全,交叉作业过多杭州奥普卫厨科技有限公司HANGZHOUAUPUBATHROOM&KITCHENTECHNOLOGYCO.LTD-9-/-32-⑥、地面湿滑,地面有水、油或易于滚动的东西⑦、交通线路不安全⑧、物资储存方法不安全,堆放过高或不稳4、操作者的不安全行为包括:A、操作错误、忽视安全、忽视警告B、造成安全装置失效C、使用不安全设备D、手代替工具操作E、物品存放不当F、冒险进入危险场所G、攀、坐不安全位置H、在吊物下作业、停留I、机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等J、有分散注意力行为K、在必须使用个人防护用品、用具的作业或场所中,忽视其使用L、不安全装束M、对易燃易爆等危险品处理错误5、机械设备操作人员的安全管理一般规定有:要保证机械设备不发生工伤事故,不仅机械设备本身要符合安全要求,而且更重要的是要求操作者严格遵守安全操作规程。当然,机械设备的安全操作规程因其种类不同而内容各异,但其基本安全守则为:杭州奥普卫厨科技有限公司HANGZHOUAUPUBATHROOM&KITCHENTECHNOLOGYCO.LTD-10-/-32-①、正确穿戴好个人防护用品。②、操作前要对机械设备进行安全检查,而且要空车运转一下,确认正常后,方可投入运行。③、机械设备在运行中也要按规定进行安全检查。特别是对紧固的对象看看是否由于振动而松动,以便重新紧固。④、设备严禁带故障运行,千万不能凑合使用,以防出事故。⑤、机械安全装置必须按规定正确使用,绝不能将其拆掉不使用。⑥、机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要装卡牢固,不得松动。⑦、机械设备在运转时,严禁用手调整;也不得用手测量零件,或进行润滑、清扫杂物等。如必须进行时,则应首先关停机械设备。⑧、机械设备运转时,操作者不得离开工作岗位,以防发生问题时无人处置。⑨、工作结束后,应关闭开关,把刀具和工件从工作位置退出,并清理好工作场地,将零件、工夹具等摆放整齐,打扫好机械设备的卫生。第四节电气安全基本知识一、保证安全用电的基本要素1、电气绝缘电气绝缘性能是否良好,可通过测