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ISTA2A2011-Page1of16©2011国际安全运输协会,版权所有.适用于不大于150lb(68kg)的包装件2A2011ISTA,DistributingConfidence,Worldwide™ISTA2系列试验程序结合了ISTA1系列(非模拟整体性能试验程序)的基本试验要素和ISTA3系列(综合模拟性能试验程序)的高级试验要素。检验包装和产品抵抗运输危害的能力;不模拟实际运输危害环境;可能与运输公司的包装规则不一致;恰当地应用ISTA试验程序将获得下列明显的收益:缩短产品上市时间;减少产品破损,保护产品利润;平衡流通成本;使客户满意并扩大市场占有率。试验标准包括3个部分:概述,试验和报告。概述部分提供试验前所需的基本知识;试验部分为实验室测试提供具体的指导;报告部分列出向ISTA提交试验报告所需要记录的数据。ISTA试验程序使用两套计量单位:国际单位制(米-千克)或英制(英寸-英磅)。国际单位后的括号内标注英制单位或是分别用两种单位加以标注。任一套单位制都可作为测量的标准单位,但是,选择使用的单位制必须在试验中保持一致,单位换算至两位有效数字,而且两套单位制的换算结果不完全相等。重要事项:开始试验前,必须阅读及理解此试验程序的全部内容。2A试验程序概述试验程序2A是用于单个包装件部分模拟性能的试验程序。可用于评估包装件的性能;可用于比较不同的包装及产品设计的性能;可以评估国际运输包装件;包装和产品应作为一个整体,不能单独考核;可能不包括某些运输条件,诸如潮湿,气压或非正常搬运作业。根据不同的条件或满足不同的目的,可以选用其他ISTA试验程序。具体建议:若测试小件快递运输包装件,应考虑使用ISTA综合模拟性能试验程序3A其他资料请参考《ISTA试验程序和方案选择与应用指南》。ISTA2系列部分模拟性能试验程序修订日期昀新技术修订时间:2011年1月昀新版面修订时间:2011年1月全部标准修订内容和修订日期一览表登陆©2011国际安全运输协会,版权所有.2A2A试验程序概述试验程序2A适用于不超过150lb(68kg)的单个包装件的运输试验。例外:对于超过100lb(45kg)并放置在可见滑板或托盘上的单个包装件,应该根据试验程序2B或3E进行试验。托运商在试验前需确定下列几点:产品破损包括哪些方面;产品允许的破损限度;产品在试验后的检查方法;试验后可接受的包装破损限度。注意:在进行压力试验时:如果包装件在流通过程中进行仓储,那么纸箱被压溃,就等于试验失败;如果包装件不进行仓储;并且所有试验在得出结论时,产品破损未超过产品可接受的破损限度;并且包装也未超过包装可接受的破损限度;那么可以允许包装箱在堆码试验中出现破损。其他资料请参考《ISTA试验程序和方案选择与应用指南》。试验样品应是未经试验的实际的包装和产品。若没有实际的包装或产品,替代品应尽可能和实际包装或产品一致。所需样品数量:此试验程序需要一个样品。建议重复试验:为了更好地确定包装件的性能:要求执行本试验程序一次,推荐执行本试验程序五次或更多次,每次试验均使用新样品。注意:为保证试验样品状态完好,运送到ISTA认证实验室的产品和包装必须是:过度包装,或者到达实验室后更换新包装。范围产品、包装可接受的破损限度样品ISTA2A2011-Page3of16©2011国际安全运输协会,版权所有.2A2A试验程序概述每个试验样品必须按照下表所示顺序进行试验:试验顺序试验类型试验项目试验参数ISTA认证1温湿度预处理温湿度试验实验室温湿度必选2温湿度处理可控温湿度试验温湿度从表格中选择必选试验机加压并释放计算试验压力值x1.4试验机加压并保持计算试验压力3压力(任选一种)堆码试验计算试验载荷必选固定位移振动试验固定频率下振幅峰-峰值为1in(25mm)4振动(任选一种)随机振动试验整体Grms1.15必选跌落试验根据包装件质量确定跌落高度斜面冲击试验根据包装件质量确定冲击速度5冲击(任选一种)水平冲击试验根据包装件质量确定冲击速度必选固定位移振动试验固定频率下振幅峰-峰值为1in(25mm)6振动(任选一种)随机振动试验整体Grms1.15必选*注意:顺序4和6中既可以选择相同的振动方法,也可以选用不同的振动方法。两个顺序中,既可以都选择固定位移振动,也可以都选择随机振动,或者一个用固定位移振动,另一个用随机振动。哪个顺序用的哪种方法应在试验报告中说明。试验顺序ISTA2A2011-Page4of16©2011国际安全运输协会,版权所有.2A2A试验程序设备要求温湿度处理:试验间和控制设备要符合ASTMD4332的要求。湿度记录仪器要符合ASTMD4332的要求。温度记录仪器要符合ASTMD4332的要求。下面三种方法都可以用来进行压力试验:压力试验项目设备设备要求加压并释放试验压力试验机ASTMD642加压并保持试验压力试验机ASTMD642加压并保持试验载荷和加载板无振动试验设备的要求:固定位移振动试验:振动试验系统能产生1in(25mm)振幅的振动。仪器符合ASTMD999试验标准仪器章节方法A1或A2要求的可控位移的振动试验系统。振动台产生的旋转运动或垂直线性运动都符合要求。金属薄片:0.06in(1.5mm)厚,大约2in(50mm)宽,适当长度。转速计或类似装置用来确定振动频率,单位HZ或CPM。计时器。随机振动试验:随机振动试验所用设备符合ASTMD4728标准中仪器章节中的规定。下面三种方法都可以用来进行冲击试验:冲击试验项目设备设备要求跌落试验自由跌落试验机ASTMD5276垂直冲击试验垂直冲击试验机ASTMD5487可选斜面冲击试验斜面冲击试验机ASTMD880可选水平冲击试验水平冲击试验机ASTMD4003设备要求温湿度处理设备要求压力设备要求振动设备要求冲击ISTA2A2011-Page5of16©2011国际安全运输协会,版权所有.2A2A试验程序试验准备试验前通过下面的程序标示样品的面、棱、角。步骤操作1将包装件按规定的运输方向放置。若运输方向是可变的,则将包装件贴标签的一面向上放置。2包装件是不是只有6个面(2个侧面,2个端面,顶面和底面)?若是,进行步骤5;若不是,进行步骤3。3制定一种标示面、棱和角的方法,并用一张示意图记录。4进入第5页了解更多细节。5包装是不是瓦楞纸箱?若是,进行步骤6;若不是,进行步骤8。6包装是不是有一个由一个侧面和一个端面组成的接缝?若是,进行步骤7;若不是,进行步骤8。7转动包装件使接缝位于标注人员的右前方,然后进行步骤9。8将包装件昀窄的面面向标注人员。9根据示意图标示包装件。16245接缝310标示棱:用两个面的编号标示棱。例如:1-2棱,即由包装件1面和2面构成的棱。11标示角:用三个面的编号标示角。例如:2-3-5角,即是由包装件的2面、3面和5面构成的角。12进入下一页了解更多细节。标示面、棱、角2-3-5角1-2棱ISTA2A2011-Page6of16©2011国际安全运输协会,版权所有.2A2A试验程序试验准备在试验前应了解包装件的:毛重kg(lb)外尺寸长、宽和高(L×W×H)mm,m或英寸温湿度预处理要求:包装件在进行温湿度试验前应放在实验室自然温湿度环境中6小时。必选的温湿度处理(在必要的预处理之后进行):为了恰当地判定包装件在预设的温湿度条件下的性能状态,并且已知产品在极端的温湿度条件下可能会损坏,那么:要求按照昀高的温湿度条件进行测试;但是推荐按照昀高和昀低的温湿度条件进行测试。按照下表所列的一项或多项温湿度条件处理包装件。温湿度处理完成后立即进行运输试验。如果选择多个温湿度处理条件,要按照确定的顺序依次完成每一个温湿度处理试验。预期条件时间h温度[±2°C(±4°F)]湿度%极端寒冷不控制相对湿度72-29C(-20F)不控制相对湿度寒冷、潮湿725C(40F)相对湿度855标准温湿度7223C(72F)相对湿度505湿热7238C(100F)相对湿度855湿热,然后极热,中等相对湿度72然后638C(100F)然后60C(140F)相对湿度855然后305高温不控制相对湿度7250C(120F)不控制相对湿度极端干热7260C(140F)相对湿度15%5严寒不控制相对湿度72-18C(0F)不控制相对湿度用户自定义上限72基于已知条件已知条件用户自定义下限72基于已知条件已知条件用户自定义循环条件72基于已知条件已知条件包装件质量尺寸的测量温湿度处理要求ISTA2A2011-Page7of16©2011国际安全运输协会,版权所有.2A2A试验程序试验准备注意:在使用载荷和加载板时,必须小心操作,防止出现人身伤害。根据以下公式确定压力试验压力值/载荷:压力试验系统试验压力英制单位-磅力(lbf)公制单位-牛顿(N)加压并释放AR[Wtx(S-1)xF]x1.4[Wtx(S-1)xFx9.8]x1.4加压并保持AHWtx(S-1)xFWtx(S-1)xFx9.8砝码和载荷分布试验载荷英制单位-磅(lb)公制单位-千克(kg)固定载荷DW-AHWtx(S-1)xFWtx(S-1)xF其中AR加压并释放磅力(lbf)NAH加压并保持——压力机磅力(lbf)NDW-AH加压并保持——固定载荷磅(lb)kgWt包装件的总质量磅KgS包装件的堆码层数注意:如果没有堆码,则S值取1,压力值或载荷=0,不需要再进行压力测试。如果不了解包装件的堆码层数,请看下表。1堆码层数昀底层的包装件11F补偿系数范围一般在3~6;如果包装件在流通过程有仓储堆码,ISTA建议昀小选择5;否则建议昀小选择4*。1.4时间补偿系数1.41.49.8公制转换系数(公斤转化为牛顿)无9.8*补偿系数是考虑到测试以外的影响因素,例如温湿度、堆码方式、长时间码放等。在一定条件下还可以选用其它系数。比如压力试验和温湿度处理试验一起进行时,包装强度会降低(比如,瓦楞容器在高湿条件下,塑料容器在高温条件下),补偿系数需要降低。如果没有使用ISTA推荐的数值,那么在试验报告中必须详细说明。如果不知道包装件堆码层数,那么根据下表来确定堆码层数:步骤操作1包装件是不是在流通过程进行了仓储堆码?如果是,进行步骤2。如果不是,进行步骤3。2整体的堆码高度按196in(5m)计,根据一个包装件的高度,按下面公式计算整个堆码层数,确定“S”值。HinS.196(公制:HmS5)注意:196in(5m)代表比较高的堆码高度,但是在有些情况下堆码高度也许会超过这个高度。昀好的方法就按照实际情况确定S值。3整体的堆码高度按90inches(2.3m)计,根据一个包装件的高度,按下面公式计算整个的堆码层数,确定“S”值H.in90S(公制:Hm3.2S)注意:90in(2.3m)代表在陆运或海运集装箱中比较常见的堆码高度,但是在有些情况下堆码高度也许会超过或低于这个高度。昀好的方法就按照实际情况确定S值。压力试验要求ISTA2A2011-Page8of16©2011国际安全运输协会,版权所有.2A2A试验程序试验准备警告:振动系统的限位装置或固定装置的作用是:防止试验样品脱离振动台面。并且保持包装件试验振动的方向。但是在试验中限位装置或固定装置不能限制试验样品在垂直方向上的运动。选择固定位移振动或随机振动作为试验方法。选择固定位移振动:根据确定的振动频率按下式计算试验时间:14,200次试验时间(分钟)=周/分(CPM)or[周/秒(Hz)x60]注意:因为第二个振动试验单元中使包装件跳起的振动频率可能与第一个振动试验单元中的频率不同,所以第二次的振动试验时间也可能与第一次的时间不同。下表列举了若干个频率下计算的试验时间:CPMHz试验时间(min)1502.5951803.
本文标题:ISTA 2A中文版
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