DIN17175-1979标准

1德国工业标准DIN17175-1979年5月出版《耐热无缝钢管供货技术条件》此标准代替：DIN17175第一部分，DIN17175第二部分及其附页与国际标准化组织（ISO）颁布的ISO2604Ⅱ国际标准的关系，请参阅说明。标有黑点的各节的内容，须在订货时进行协议或可能在订货时注明。1.适用范围本标准适用于无缝钢管①，包括表1中所列的热强钢制成的用于集箱的管子。这些管子可用于制造温度达600℃和同时是高温下运行的蒸汽锅炉、管道、压力容器和仪表，由于总的负荷和特殊的氧化条件不同，可以降低或升高所列的温度限制。注①：此外，对应满足德国蒸汽锅炉委员会（DDA）颁布德《蒸汽锅炉技术规程（TRD）》的用于锅炉部件的管子，还应该注意这些规程条款。偶尔也应考虑《压力容器技术规程》（西德AD压力容器规范）DIN德国标准化研究所钢铁标准委员会（FES）注册；2DIN德国标准化研究所钢铁标准委员会管子、管子联接和管道标准委员会2.同样有效的标准及参考资料DIN2391第一部分冷拉或冷轧精密无缝钢管：尺寸。DIN2413钢管：抗内压力的壁厚计算。DIN2448无缝钢管：尺寸与重量。DIN2915水管锅炉用无缝和焊接钢管：一览表。DIN2917热蒸汽管和集箱用的无缝钢管：尺寸（草稿）DIN17007第2部分材料编号：1组的分类：钢DIN50049材料试验证明书DIN50115金属材料试验：缺口冲击韧性试验DIN50125金属材料试验：拉伸试验，制备原则DIN50136金属材料试验：管材的环形压扁试验DIN50137钢的试验：管材的环形扩口试验DIN50138钢的试验：管材的环状拉伸试验DIN50140金属材料试验：无精调能力测定计的管子和管片拉伸试验DIN50145金属材料试验：拉伸试验SIN合订本3DIN标准和钢铁材料手册的钢铁材料简称和材料编号钢铁检验手册1805钢铁成品分析的采样和制备试样钢铁检验手册1915对热强钢管纵向裂缝的超声波检验钢铁检验手册1918对热强钢管横向裂缝的超声波检验钢铁检验手册1919对热强钢分层缺陷的超声波检验钢铁检验手册1925用于测定密度的管材涡流检验冶金实验室手册，卷2金属材料研究冶金实验室手册，卷6被推荐的拉伸方法明细表、取样方法、分析方法3.概念就本标准说，这些在较高温度时，部分可达600℃，甚至在长期3负荷下仍有良好机械性能的钢材，被认为是热强钢。4.钢种分类本标准包括表1列出的钢种所制成的管子。*选择钢种是自然的事情（请参见6.3节）。5.标志与订货5.1.根据DIN标准合订本3，其中2.1.1.1和2.1.1.2节说明，组成钢的简称，而按DIN17007第2部分组成材料编号。5.2.这些钢种的简称或材料编号应按下面的示例写到产品的缩写符号上去：示例1：一根DIN2448外径38毫米，壁厚2.5毫米，钢种St35.8材料，编号1.0305的无缝钢管其名称写作：钢管DIN2448-St35.8-38×2.5或者钢管DIN2448-1.0305-38×2.55.3.订货时，除了按第5.2条规定的标志外，无论如何应说明所需的总长度和所需的验收试验证明书，若是非合金钢管，应说明质量等级。除此之外，订货时可根据其他有黑点“*”标出的部分，就其它细节进行协议。6.要求6.1.制造方法6.1.1.本标准涉及的钢管可用热轧、冷轧、热压、热拉或冷拉方法制造。（参见6.3.1节）*说明：只要订货时没有专门协议，在第6.1.1节规定的范围内，钢管的制造方法由制造厂确定。（参见第6.10.2.1.2节）6.1.2.管子钢可按吹氧法，在平炉或电炉中熔炼，所有钢均应镇静浇铸。*说明：在6.1.2节规定的范围内，钢材的熔炼方法由制造厂确定；所用方法按要求应当说明。6.2.质量等级6.2.1.可以供应其中有各种试验范围特点的Ⅰ和Ⅲ两种质量等级的管子。（请比较表3）4表3中列出的两种质量等级可考虑用在非合金钢的管子，而合金钢的管子只考虑质量等级Ⅲ。由于对第Ⅲ质量等级的管子需要不断增加，所以要求在熔炼或再加工时采取专门的措施（如火焰处理或者车削），或者要求有特别细致的熔炼选择。6.2.2.选择质量等级是需方的事情，这是取决于工作应力的。选择时，在适当情况下应注意现有的章程和技术规程，如德国蒸汽锅炉委员会发表的锅炉和过热器管、轮船用的锅炉撑管的规则（TRD102）。在发表此标准时使用极限按表4确定的。6.3.供货状态6.3.1.钢管全长应经过合适的热处理交货。按各钢种，热处理包括：--------正火--------退火--------调质；从淬火温度不断冷却，而接着回火以及-------用等温转变方法调整质量。如果经过热加工后，产生一种满意的相当均匀的结晶组织，则就St35.8、St45.8、17Mn4、19Mn5、和15Mn3钢而言，适当的热处理操作可以认为已经满足了。在同样的前提下，13CrMo44和10CrMo910钢回火就行了，以代替完全的调质处理。无论如何，14MoV63和20XcrMoV121钢是经过调质处理后状态供货的。6.4.化学成分根据熔炼分析②，钢的化学成分应符合表1的规定。如果机械与工艺性能符合表5至表7的要求，就允许这些数值有微小的偏差。检验成品管子时，与表1的数值相比，按表2的规定允许有偏差。6.5.机械性能6.5.1.室温时管子的抗拉强度、屈服极限、延伸率和缺口冲击韧性必须符合表5的要求；若温度较高时，0.2%的屈服极限则必须符合表6的要求。这些都适用于供货状态和本标准第8节的有关试验条件。6.5.2.本标准附录A包括1%---蠕变极限值以及钢的持久强度数值的资料，所列出的数值是至今获得的特性曲线分散范围的平均值。这些平均值是经过审核的5现有不断实验结果，并按各种情况经过校正过的。说明：附录A列出的高温的1%--蠕变极限和持久强度数值的资料，并不意味着使用这些钢允许达到这些温度。允许使用的温度应以运行时的总负荷，尤其是以起氧化皮条件为准。6.6.工艺性能管子应符合第8.6.5节规定的环形试验的要求。对于环形扩口实验时的扩大率（直径改变），表7包括现有的近似数据。试验时，不得出现任何不允许的缺陷（如，裂纹、瑕疵、折叠、分层）。6.7.表面状况管子必须有一种制造方法达到相当光滑的内外表面，以便有可能分辨是采用热轧方法或是采用冷轧方法制造的。管子不应有不允许的裂纹、瑕疵和折叠。只要钢管壁厚不超过允许的尺寸偏差，而且也不影响钢管的使用性能，在制造过程中造成的一些凸凹不平和浅的纵向划痕是允许的。可用机械加工（如磨光）去除表面微浅凹陷的缺陷，但不降低允许的壁厚最低值。注②：当连续浇铸供货时，如通常连续铸碇供货时一样，“浇铸单元”概念替代了“熔炼”概念。在这种情况下，与此标准的资料相比而所需的改变，还应进行调整。6.8.无损探伤按8.4.7和8.6.6节进行无损探伤时，应满足所采用的钢铁检验手册规定的要求进行。6.9.物理性能附有物理性能参考数据的专门钢材手册（出版者：德意志联邦共和国钢铁工程师协会，信箱：8209，4000杜晒尔多夫）正在拟订中。6.10.尺寸和尺寸与形状的允许偏差6.10.1.*订货时，一般外径的尺寸要符合DIN2448和DIN2015；特殊情况时，也可以DIN2391第1部分为基础。说明：订货时按DIN2351第1部分的尺寸时，连DIN2391第一部分（这里参见第6.10.2.1.2和6.10.2.3节）规定的允许尺寸偏差也不是直截了当有效的。管子也可以内径订货，在这种情况下，适用于按DIN2917规定的尺寸（目前尚系草案）。6.10.2.下列规定适用于管子的允许尺寸偏差和形状偏差。66.10.2.1.*若按外径订货，下列规定适用于这种外径的允许偏差。6.10.2.1.1.除了按第6.10.2.1.2节外，下列允许偏差适用于外径：---------外径小于等于100毫米；---------非异形管±0.75%（至少±0.5毫米）；---------内部和/或外部异形管±1.0%（至少±0.5毫米）；---------外径＞100毫米≤320毫米，±0.90%；---------外径＞320，±1.0%。*如果就管端以较小直径偏差取得了协议，距管端100毫米处测量直径，外径的允许偏差可以保持下列的数值：---------外径≥45毫米，≤100毫米，±0.4毫米；---------外径＞100毫米，≤200毫米，±0.5%；---------外径＞200毫米，±0.6%。6.10.2.1.2.*订购冷加工管子时，外径允许偏差适用于下列数据：-----------外径≤120毫米，±0.6%；----------外径＞120毫米，±0.7%。在特殊情况下，也可以协议更小的外径允许偏差。6.10.2.1.3.只要保持有允许的最小壁厚，如在无损探伤指出处，用机械加工（如磨光）来整修管子表面的地方，可以略微超出允许的最小偏差，最多米长。6.10.2.2.若按内径订货，则内径的允许偏差为±1%。*说明：对决定滚压扩口的管端，需方与供方可作内径较小偏差的协议。6.10.2.3.管子适用的允许壁厚偏差；以外径订货时，按表8的规定，以内径订货时，按表9的规定。*按订货时的协议，可以供应有按DIN2391第一部分规定的允许壁厚偏差的冷轧管子。6.10.2.4.*表10包括允许的长度偏差。6.10.2.5.下列各点适用于允许的形状偏差。6.10.2.5.1.管子的不同度应在公称直径允许的偏差范围内；长方形横截面的管子应是直角的，管子用肉眼看应该是直的。*对平直度的特殊要求应加以协议。6.10.2.5.2.应该用切削工具尽可能垂直地轴向切取管端，而且管端不应有毛口。76.10.2.5.3.长方形横断面的用于集箱的管子，其内角半径应为：mmrS83（S为壁厚）。6.10.2.5.4.对长方形横断面的用于集箱的管子，下列图示的与外侧面边长b有关的侧面挠度f，不应超过表11的数值。frrSb6.11.重量和允许重量偏差6.11.1.每米管子的重量（除钢种X20CrMoV121的管子以外）可取自有关的尺寸标准，只要那里已经列出。6.11.2.如果涉及没有标准化的管子，或者尺寸标准没有列出重量时，那么除了X20CrMoV121钢以外，就能以7.85公斤/立方分米的密度从公称尺寸算出重量来。6.11.3.对于X20CrMoC121钢，可用7.76公斤/立方分米的密度从公称尺寸中算出重量来。6.11.4.允许的重量偏差应为：------------------单根管子，±1%；------------------不少于10吨的一批管子，±7.5%。7.热处理和加工87.1.热处理温度的参考数据，如表12所示。7.2.在1100至850℃范围内，可进行热加工，而在加工过程中温度可以降至750℃。在局部的匹配-矫正工作中应注意热加工的有效规范；这里应有监督温度制度。在此温度范围的较高区，即1100到900℃，适宜进行锻造和墩粗，850℃左右进行，而在加工过程中温度可以降至750℃以上。如在最后一道工序之前，或者在同一次热加工过程中若对工件的加热温度在正火温度之上但又不超过1000℃，而且变形工序在750℃以上，或者—如在最后一道工序时，变形程度不超过5%-----在700℃以上结束，那么对st35.8、St45.8、17Mn4、19Mn5、和15Mo3钢进行补充的正火就成为多余的。13CrMo44和10CrMo910只需要回火而已。在温度1000至1100℃左右进行多次和/或长时间的热加工，应该在最后一道变形工序之前，把工件冷却到350℃左右。若正火或调质处理是多余的，那么所提及的钢，热加工结束时，的温度不应超过1000℃。反之，若成型终止温度在1000℃以上，则对st35.8、St45.8、17Mn4、19Mn5、和15Mo3钢必须随之正火，而13CrMo44和10CrMo910应进行调质处理。14MoV63和X20CrMoV121钢应在热加工后重新进行调质处理。7.3.按本标准规定的钢种制成的管子可以进行冷加工，如弯管、扩