12钢结构管廊安装施工方案

AS.2.3酸公共管廊安装工程施工方案编制：高先各审核：高小强批准：马文州山东仁诚建安有限公司2013年4月13日目录一、编制说明...........................................................................................................4二、工程概况...........................................................................................................4三、编制依据...........................................................................................................4四、施工准备...........................................................................................................2五、施工流程图.......................................................................................................2六、施工工序...........................................................................................................3七、主要工序的施工方法及要求...........................................................................37.1材料检验.............................................................................................................67.2焊接....................................................................................................................57.3.管廊钢结构安装.................................................................................................77.4钢结构施工重点、难点及采取的措施：.......................................................13八、质量检查.........................................................................................................148.1工程质量目标...................................................................................................148.2工程质量保证的原则......................................................................................148.3施工前的质量预控及材料验收：...................................................................158.4质量控制措施：...............................................................................................16九、施工安全措施.................................................................................................179.1HSE管理目标：..............................................................................................179.2HSE组织网络...................................................................................................179.3安全管理细则..................................................................................................18十、工程验收.........................................................................................................22十一、施工进度计划.............................................................................................23十二、施工机具...................................................................................................2312.1施工机具明细表.............................................................................................23十三、施工人员...................................................................................................24一、编制说明本方案济宁阳光化学AS酸公共管廊钢结构工程施工而编制。为了较好地控制施工质量，确保安装工作的顺利进行，特制定本方案，作为指导性文件。施工中除应符合本方案的同时，还应符合设计图纸及相应的国家标准。二、工程概况2.1本工程为济宁阳光化学AS酸公共管廊钢结构工程。2.2工程说明序号工程特点特点叙述1工程地点济宁阳光化学公司院内2结构形式钢结构3建筑结构安全等级4设计使用年限5建筑抗震设防烈度6施工图设计单位7钢结构工程量8层数二层，9管廊延长米约200米三、编制依据《钢结构工程施工及验收规程》GB50205-2001《建筑钢结构焊接规程》JBJ81-2002《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-05《建筑机械施工安全技术规程》JGJ33-2001现行的国家有关安全规范四、施工准备4.1钢结构的制作和安装应符合施工图设计的要求,当需要修改设计时,应取得原设计单位同意,并应签署设计变更文件。4.2钢结构工程施工前,制作和安装单位应按施工图设计的要求,编制制作工艺和安装施工方案。4.3钢结构的安装,应根据工艺要求和施工方案进行,并应实行工序检验,当上道工序合格后,下道工序方可施工。4.4钢结构工程施工及验收,应使用经计量检定合格的检测器具,并应按有关规定操作,制作、安装和质量检查所用的钢尺等检测器具应具有相应的精度，相关检测部门检测合格后方可使用。4.5施工图纸及其它技术文件齐全，施工图已经会审，技术人员已向有关施工人员进行技术交底。4.6材料齐备，劳动力安排合理。4.7安装前，基础已交接并验收合格。4.8现场应具备满足施工要求的施工场地，半自动切割机、起重机、电焊机等生产设备、设施，施工现场道路畅通，场地平坦，电力满足要求。4.9参加施焊的焊工必须有相应位置的焊工合格证，经现场业主实际考核合格后，特殊工种必须持证上岗。五、施工流程图施工准备→基础交接→构件验收→地脚螺母找平→钢柱安装→地脚螺栓固定→揽风绳固定→钢柱安装→地脚螺栓固定→揽风绳固定→第一层钢梁安装→安全网铺设→安装螺栓连接→第二层钢梁安装→钢柱安装→地脚螺栓固定→钢柱安装→第一层钢梁安装→安全网铺设→第二层钢梁安装→支撑安装→依次顺序安装→整体校正→连接处焊接→验收六、施工工序6.1装置内管廊钢结构为厂家半成品到货，并进行自检，自检合格后上报总包方及监理方进行共检。6.2以下为管廊钢结构安装过程：6.3.1管廊基础、地脚螺栓验收合格后，用地脚螺母找平到设计标高。6.3.2安装钢柱，将柱子初步找正，将地脚螺栓拧紧。6.3.3安装横梁钢结构，横梁和立柱间利用螺栓连接。6.3.4安装支撑钢结构，连接处采用螺栓连接。6.3.5对钢结构进行找正，测量垂直度、轴线、对角线等各项尺寸，对超出规范和图纸要求部位进行校正。6.3.6当所有钢结构安装完毕，进行整体测量。6.3.7测量合格后，对各部位图纸中要求焊接部位进行焊接，焊接过程中，注意焊接变形。七、主要工序的施工方法及要求7.1材料检验7.1.1钢结构半成品件应具有产品合格证。钢材应附有质量证明文件，力学性能应符合现行《碳素结构钢》GB700或《低合金结构钢》GB1591的规定，如对钢材质量有疑议时应复验，复验合格后方可使用。7.1.2钢结构所用的钢材、焊接材料和连接材料均应做外观检查，不得有严重的变形、锈蚀和损伤，当钢材表面有麻点或划痕等缺陷时，钢结构成品件表面锈蚀、划痕的深度不得大于0.5mm且不大于钢材厚度负偏差值的一半。7.1.3普通螺栓和钢结构所用焊接材料均应附有质量证明文件，并符合设计文件要求。7.1.4收到的所有构件、配件等均须有合格证明书、设备到货后要核对实物与设计图纸及质量证明书相符。7.1.5按照到货装箱单核对到货的数量、规格与装箱单中是否一致并检查到货的表面质量，检查到货规格、数量是否满足图纸中的要求。7.1.6钢结构组件到达现场后，核对钢结构的尺寸与图纸是否相符，钢结构的表面不得有大面积的损坏。7.1.7所有部件的螺纹部分均涂脂保护，没有锈蚀、破损的情况。7.1.8钢构件的外形尺寸主控项目的允许偏差应符合表7.1.8规定钢构件的外形尺寸主控项目的允许偏差（mm）表7.4.5项目允许偏差单层柱、梁、架受力支托（支撑面）表面至第一个安装孔距离±1.0实腹梁两端最外侧安装孔距离±3.0构件连接处的截面几何尺寸±3.0柱、梁连接处的腹板中心线偏移2.0受压构件（杆件）弯曲矢高l/1000，且不大于10.07.1.9钢构件的外形尺寸一般项目的允许偏差应符合GB50205-2001中的有关要求。7.1.10钢构件的堆放◇钢构件堆放要减少钢材的变形和锈蚀，节约用地，也要使钢材提取方便。◇钢构件露天堆放，堆放场地要平整，并高于周围地面，四周有排水沟，雪后易于清扫。堆放时尽量使钢材截面的背面向上或向外，以免积水。◇堆放时每隔5～6层放置楞木，其间距以不引起钢材明显的弯曲变形为宜。楞木要上下对齐，在同一垂直平面内。◇为增加堆放钢构件的稳定性，可使钢构件互相勾连，或采取其它措施。这样，钢构件的堆放高度可达到所堆宽度的两倍；否则，钢构件堆放高度不应大于其宽度。一堆内上、下相邻的钢材须前后错开，以便在其端部固定标牌和编号。◇钢构件的标牌应定期检查。选用钢构件时，要顺序寻找，不要乱翻。◇考虑材料堆放时便于搬运，要在料堆之间留有一定宽度的通道以便运输。7.2焊接7.2.1焊接及焊接检验(1)钢结构焊接采用手工电弧焊。(2)焊接